某火电厂锅炉安装工程施工组织设计

锅炉专业的施工平面布置是依据总平面布置，结合现场实际情况，按照优化组合的原则进行布置的，它是专业施工的指导性文件，因此专业施工平面布置将直接关系到现场施工的进度和文明施工。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计，内容详尽，可供参考。

内容简介 本工程设计规模为4×300MW，#1、#2 锅炉采用B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4锅炉采用DG1025/18.2--Ⅱ15型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

给水由给水管道从锅炉右侧进入省煤器下部入口集箱，经水平管组，悬吊管组后进入省煤器前后上出口集箱，通过90℃弯头和T 形接头使两根上集箱出口连到一起

进入锅炉各层平台的消防水管将在锅炉0m 装设消防增压泵，增压泵随时处于备用状态，现场共布置消防栓（DN50）40 只， 消防栓只能用于灭火消防，其他用途取水另装设取水阀门

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

2.2.1.3 “W”型锅炉的特点 本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间，可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。 2.2.2 燃烧设备 根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤，有较难着火、燃烬的特点。＃1、＃2 锅炉**公司配备的是浓缩型EI－XCL 双调风旋流燃烧器。不仅可有效地解决着火、燃烬两大难题，而且在防止结渣及低Nox 排放方面也具有其独到的优越性。同时还有热态运行调节方便的特点。＃3、＃4 锅炉**锅炉厂配备的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

内容简介 本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。 1、安装部分 （1）发电机检查接线、（2）主变压器安装、（3）启动/备用变压器安装、（4）高压厂用变压器安装、（5）励磁变压器安装、（6）500kV升压站电气设备安装、（7）220kV配电装置安装、（8）交流励磁封闭母线安装、（9）直流励磁封闭母线安装、（10）离相封闭母线安装、（11）6kV共箱封闭母线安装、（12）干式变压器安装、（13）油浸变压器安装、（14）全厂部分永久避雷针、临时避雷针制作安装、（15）全厂电动机检修、（16）全厂电动葫芦电气安装调试、（17）高压开关柜安装、（18）低压配电盘安装、（19）主厂房直流系统安装、（20）辅助厂房直流系统安装、（21）UPS安装、（22）主厂房计算机监控系统安装、（23）网控计算机监控系统安装、（24）输煤程控及工业电视系统安装、（25）电气控制及保护屏、柜安装、（26）端子箱、控制箱、配电箱、检修箱等安装、（27）电气除尘器电气设备安装、（28）电缆管预埋、（29）电缆支架、桥架安装、（30）动力电缆敷设、（31）控制电缆敷设、（32）主厂房照明安装、（33）厂区道路照明安装、（34）主厂房行车滑线安装、（35）辅助厂房行车滑线安装、（36）全厂防雷接地系统安装、（37）施工电源安装、维护 2、调试部分 （1）主厂房6kV及以下厂用电源部分电气设备调试 （2）辅助厂房及厂外取水口、净水站6kV及以下电气设备调试 （3）配合全厂各系统设备的分布试运转及整套启动试运转

火电厂厂区平整工程施工组织设计，描述内容详实,可供参考与下载。

1．1地理位置及交通，该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。

2×50MW煤气综合利用工程总体规划规模为：2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组，先期施工 1#炉、1#机及全厂公用设施，达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。

本文针对在火电厂安装中控制电缆头制作及二次接线质量问题展开论述，解决实际问题的同时，也对二次线端接等方面制定统一标准并在作业过程中严格执行，消除质量通病。

某电厂锅炉安装工程施工方案，××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。

本资料为某火电厂电气施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。设备搬运过程中

本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京某公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。

锅炉房已经形成，锅炉安装作业面狭小，在局限的暖房内安装锅炉时要采取特殊的保护措施，制定严格的作业流水节拍步骤，才能保证锅炉安装连续作业施工

本资料为：《 电厂脱硫安装工程施工组织设计》，内容详实，可供参考。

本资料为：某电厂脱硫安装工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

1.1 工程名称：××电厂三期3×200MW 供热机组工程烟气脱硫安装工程 1.2 建设地点：×市**工业区 1.3 工程性质：改造、新建工程 1.4 工期要求：本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案，其中初步确定第一套脱硫系统计划于2006 年4 月15 日授电，2006 年5 月20 日进烟调试，2006 年7 月20 日168 小时试运行完成。第二套脱硫系统计划于2006 年10 月30 日进烟调试，2007 年1 月30 日168 小时试运行完成。

本期工程建设2台N300-16.7/537/537 型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式300MW中间再热式汽轮发电机组，配2台型号为DG1025/17.4-Ⅱ14型亚临界中间再热自然循环，双拱型单炉膛、W 火焰燃烧、烟气档板调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天岛式布置、1025T/h煤粉锅炉。

1.1、工程简述 1.1 工程名称：××电厂三期3×200MW 供热机组工程烟气脱硫安装工程 1.2 建设地点：×市**工业区 1.3 工程性质：改造、新建工程

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。

火电厂平整工程施工组织设计方案火电厂平整工程施工组织设计方案

1．4．1总体特点 主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。 主厂房汽机间A列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架B、C列柱及锅炉钢架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C列间②～轴线间设地下室，地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构；其它平台柱采用独立基础或条基。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

大梁安装好后及时连接各次梁，以保证整体结构的稳定性。不影响受热面大件吊装的次梁、吊杆梁随着受热面吊装进度安装.

本文档为某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计 ，其内容包括：总则、组织部署及施工组织机构、主要施工方法及现场平面布置、劳动力计、施工技术及物资供应计划等。内容详实，可供参考。

采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

共同学习

本资料为电厂2x300MW机组安装工程施工组织设计，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

本资料为某电厂2x300MW机组安装工程施工组织设计，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案，其中初步确定第一套脱硫系统计划于2006 年4 月15 日授电，2006 年5 月20 日进烟调试，2006 年7 月20 日168 小时试运行完成。第二套脱硫系统计划于2006 年10 月30 日进烟调试，2007 年1 月30 日168 小时试运行完成。

本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案，其中初步确定第一套脱硫系统计划于2006 年4 月15 日授电，2006 年5 月20 日进烟调试，2006 年7 月20 日168 小时试运行完成。第二套脱硫系统计划于2006 年10 月30 日进烟调试，2007 年1 月30 日168 小时试运行完成。