某石油化工设备分离塔吊装方案

二甲苯分离塔的规格为 　　Ф3700/Ф7600×102800×26/42/30/32/34/36,吊装高度达到103米，壳体吊装总重量为约650吨，属特大型设备，由于外形尺寸超大，须在现场分段组装，也是该装置中施工周期最长、施工难度最大、投入人力、机具最多的单项工程之一，为了确保二甲苯分离塔现场安装的顺利实施，特编制二甲苯分离塔吊装方案。 　　…… 　　4.0 吊装原则 　　(1)设备原则上在我公司的六合基地按每两个筒节组对成一件运输至现场,运输量共计30件。 　　(2)该设备分段多、大、超重、超高，在充分考虑现场作业条件,工程经济合理的情况下,现场吊装原则上主要采用一台机械性能好,作业灵活,生产效率高的DEMAG CC-1800型300t履带式吊车和一些小型吊车吊装。 　　(3)设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，尽可能合理利用组焊平台，特别要精心组织塔基础上的分段吊装组焊这条关键线路。 　　(4)由于现场施工场地有限，为了铺设组装平台，将占用FA-8501、GA-6530A、B的基础场地，待塔体主体吊装焊接成型后，再进行基础施工。 　　…… 　　9.0 吊装工艺说明 　　9.1吊耳设置（包括组对和吊装吊耳） 　　 吊耳标高：大约距每个吊装段上口1米。 　　 吊耳方位：900和2700。 　　吊耳形式：对置双管轴式吊耳。 　　使用材质：补强圈同筒体母材,其它部件Q235。 　　使用焊条：按设备焊接所使用的焊条选取。 　　焊接顺序(管轴式)：主筋板与设备本体→吊耳管与设备本体→补强圈与吊耳管及设备本体→挡圈与吊耳管→加强筋与挡圈及吊耳管。 　　焊接注意事项： 　　a. 各筋板之间焊缝采用双面交错间断焊。 　　b. 吊耳管与筋板焊缝不小于管长1/3。 　　c. 补强圈拼接时，拼接板数量不得多于3块。 　　…… 　　字数约1.1万字 编制于2005年