山东某石油化工原油罐区环境应急预案

1、专业监理工作范围2、工程概况3、专业工程监理工作依据4、监理人员配备及职责5、监理人员配备6、职责7、专业工程监理检测设备和工具的配备与使用计划8、监理工作流程9、专业监理工作方法、措施及过程文件资料

第一章 总则……………………………………………（495） 第二章 直流电源装置…………………………………（497） 第三章 电解用大功率可控硅整流装置………………（503） 第四章 UPS装置………………………………………（514） 第五章 蓄电池…………………………………………（522）

石油化工纵梁式管廊架图纸，主要用于室外设备工艺管道、电线电缆桥架等

水封井大样图，适用于石油化工企业地下管网设计时参考，进出水方向及管道直径不同时，可稍加修改即可套用。

本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。

水资源日益短缺制约了我国经济和社会的发展，实现废水零排放势在必行。盐平衡测试助力水系统安全稳定良性运行，是减少废水排放，实现废水零排放的有效手段。

脱硫系统土建基础图，适用于中小型锅炉使用，设计中规中矩，适用于常规土质，拿来就可用

内容简介 5.2.2.3.2 抛填堤心石 水深坡脚处水上抛石时应考虑水深、水流和波浪等自然条件对块石产生的漂流的影响，以免抛石抛出边界及抛高………… 5.2.2.3.6浆砌挡浪墙 块石砌筑时应先座浆水平分层进行施工，每一工作层的水平缝大致找平、竖缝相互错开，不能形成通缝。块石应长短相间的相互咬接，砌缝控制在2cm左右，随砌随剔缝………… 5.2.4.3.3 基床夯实 基床夯实采用方驳吊机吊重锤纵横向相邻接压半夯的夯实工艺施工。夯锤选用5吨重锤，按规范要求冲击能不小于120kJ/m2控制………… 5.2.4.3.5 沉箱预制 预制采用水平分层的施工方法。模板采用定型组合钢模板作板面，以型钢围令、钢桁架作为模板骨架，外模大片吊装，内模采用吊装架整体支立、抽芯…………

本工程地处XXXX湾的东岸，XX省XX市XX岛工业区，地理坐标为：东经XX、北纬XX。本工程自XX年7月1日正式开工,至XX年9月30日竣工。合同期为15个日历月。

本工程为***港***原油罐区一期工程。共有4台50000m3和6台100000m3双盘式外浮顶原油储罐以及原油、蒸汽、消防、氮气等工艺管道约30000m。其中50000m3储罐罐体重约1200t，高19.54m,直径60m，由8圈板组成，主要材质为16MnR和Q235B；100000m3储罐罐体重约2100t，高21.97m,直径80m，由9圈板组成，主要材质为08MnNiVR、16MnR和Q235B。各种规格底板焊缝总延长米约22600m ，壁板环向焊缝（包括底圈T角缝）总延长米约19637m，壁板纵向焊缝4510m，浮舱焊缝总延长米约70000m，其他Ⅲ、Ⅳ类焊缝若干。直径DN50～DN900管道焊口总数约5000个，主要材质为20＃、L245。

石油化工行业管架设计规范 SHT3055-2007 2008年5月1日实施

对石化企业中工业动火隐患的削减措施从工业动火现场监护的角度进行了分析，对动火监护方法作了初步探讨，并提出了动火监护人员应具备的能力。

老旧管道支架由于超期服役，且受大自然和厂区环境的侵蚀，使得5 管架存在不同程度 的病害和安全隐患。为了进一步明确老旧管架的安全性，需要对这

石油化工污水处理工艺流程及各种污水处理构筑物的设计计算等。

执行公司质量管理体系标准，建立、实施ISO9001质量管理体系，加强项目监理部的质量管理。准确识别业主对本工程监理的要求，以建设工程监理规范和公司质量管理体系标准规范监理行为，采取具有针对性的监理措施，完成监理工作的每项内容。推行PDCA即“策划、实施、检查、改进”的管理模式。根据业主的委托授权，严格按照法律、法规、合同、设计文件和标准规范实施监理，确保监理工程高质量、按期交付业主使用。

本资料为：石油化工钢制设备抗震设计规范,内容详实，可供参考。

SHT3051-2014石油化工配管工程术语，内容详细丰富，可供网友参考下载。

第一章 总则············································ 第二章 SW7-110Z型少油断路器························· 第三章 SW6-110型少油断路器···························· 第四章 SW4-110型少油断路器···························· 第五章 SN10-35型少油断路器···························· 第六章 SN10-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型少油断路器···················· 第七章 SN4-型少油断路器····························· 第八章 高压真空断路器································· 第九章 高压负荷开关··································· 第十章 高压隔离开关··································· 第十一章 SF6断路器···································· 第十二章 GIS组合电器·································

执行公司质量管理体系标准，建立、实施ISO9001质量管理体系，加强项目监理部的质量管理。准确识别业主对本工程监理的要求，以建设工程监理规范和公司质量管理体系标准规范监理行为，采取具有针对性的监理措施，完成监理工作的每项内容。推行PDCA即“策划、实施、检查、改进”的管理模式。根据业主的委托授权，严格按照法律、法规、合同、设计文件和标准规范实施监理，确保监理工程高质量、按期交付业主使用。

本工程为石油化工设备基础CAD设计图，包含平面图、配筋图、布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

抗爆控制的暖通空调设计，适合化工行业暖通设计人员参考，涉及恒温恒湿空调，室内防排烟

图例详细，工艺流程图完整，适合中小型锅炉锅炉石灰石膏法脱硫工艺应用，而且该套工艺已被多次现场采用，实用性强，性价比高，拿去就可以用

油罐 顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。

此贴为中国石油天然气第六建设公司成品油罐区暖通工程施工方案，文件为PDF格式，共12页。

石油化工工程建设交工技术文件（全套）

最新石油化工污水处理设计规范

包括各章节定额指标主材费、人材机构成，内容如下，可供参考： 第一章 设备安装工程 第一节 塔、器安装 第二节 机械设备安装 第三节 蒸汽锅炉安装 第四节 设备填充 第五节 独立钢烟囱组对安装、钢烟道制作安装 第六节 火炬、排气筒制作安装 第七节 金属结构制作安装第八节 料斗、料仓制作安装

石油化工建设工程项目监理规范SH3903-2017.pdf、、、、石油化工建设工程项目监理规范SH3903-2017.pdf

本方案可用于是由化工常用机泵的施工方案编写，包含施工准备、技术要求、验收标准

二甲苯分离塔的规格为 　　Ф3700/Ф7600×102800×26/42/30/32/34/36,吊装高度达到103米，壳体吊装总重量为约650吨，属特大型设备，由于外形尺寸超大，须在现场分段组装，也是该装置中施工周期最长、施工难度最大、投入人力、机具最多的单项工程之一，为了确保二甲苯分离塔现场安装的顺利实施，特编制二甲苯分离塔吊装方案。 　　…… 　　4.0 吊装原则 　　(1)设备原则上在我公司的六合基地按每两个筒节组对成一件运输至现场,运输量共计30件。 　　(2)该设备分段多、大、超重、超高，在充分考虑现场作业条件,工程经济合理的情况下,现场吊装原则上主要采用一台机械性能好,作业灵活,生产效率高的DEMAG CC-1800型300t履带式吊车和一些小型吊车吊装。 　　(3)设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，尽可能合理利用组焊平台，特别要精心组织塔基础上的分段吊装组焊这条关键线路。 　　(4)由于现场施工场地有限，为了铺设组装平台，将占用FA-8501、GA-6530A、B的基础场地，待塔体主体吊装焊接成型后，再进行基础施工。 　　…… 　　9.0 吊装工艺说明 　　9.1吊耳设置（包括组对和吊装吊耳） 　　 吊耳标高：大约距每个吊装段上口1米。 　　 吊耳方位：900和2700。 　　吊耳形式：对置双管轴式吊耳。 　　使用材质：补强圈同筒体母材,其它部件Q235。 　　使用焊条：按设备焊接所使用的焊条选取。 　　焊接顺序(管轴式)：主筋板与设备本体→吊耳管与设备本体→补强圈与吊耳管及设备本体→挡圈与吊耳管→加强筋与挡圈及吊耳管。 　　焊接注意事项： 　　a. 各筋板之间焊缝采用双面交错间断焊。 　　b. 吊耳管与筋板焊缝不小于管长1/3。 　　c. 补强圈拼接时，拼接板数量不得多于3块。 　　…… 　　字数约1.1万字 编制于2005年

本资料为某石油化工设备分离塔吊装方案,内容完整，值得参考，可供设计师下载。

本工程评标、决标办法根据有关规定制定，坚持招标全过程公开、公平、公正的原则,本工程评标采用百分制打分法,由评委综合评议,以综合评分最高为中标者.其中,工作实施、技术、商务部分为30、30、40分。

共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力1.9MPa，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。