典型烟气脱硫除尘净化装置系统设计cad工艺流程图（大院设计）

该装置运用活性炭吸附浓缩-热风脱附-催化燃烧工艺原理治理“三苯”废气。它有效地利用蜂窝活性炭吸附净化率高、空气阻力小、易脱附再生及使用寿命长的特性，吸附浓缩有机废气中的“三苯”成分。吸附饱和后的活性炭引入热风进行脱附，解析出高浓度的“三苯”废气，废气引入催化燃烧装置，在贵金属催化剂的催化作用下在250～300℃温度下进行无焰催化燃烧，转化为无毒、无害气体（CO2、H2O）。催化燃烧产生的热量大部分回用于活性炭的热风脱附，实现热力循环，以降低能耗

本资料为2_130吨锅炉烟气半干法脱硫除尘设计CAD图，其包含的内容为系统烟道立面布置图，系统烟道断面布置图，系统烟道平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

主要介绍了燃煤锅炉烟气除尘脱硫技术的研究，根据一定的技术参数设计除尘装置和脱硫技术的选择

某地区烟气脱硫除尘工程结构设计施工图，有钢架施工说明、钢支架平面图、钢支架立面图、剪刀撑、钢支架平台……等图纸。

该项目采用了循环流化床干法烟气脱硫和袋式除尘器除尘的脱硫除尘一体化工艺。工程范围包括自锅炉烟气出口至炉后引风机进口段的 工艺、结构、电气、自控、非标部分等。

内容简介 湖南某电厂2×600MW烟气脱硫装置安装施工组织设计。烟气脱硫安装工程的工艺系统包括烟气系统、吸收系统、石灰石浆液制备系统、排空及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、工艺水、废水排放及处理系统、压缩空气系统。

某煤矸石电厂扩建85t/h循环流化床锅炉烟气除尘脱硫系统平立面布置图，风机选用两台，一开一备，由于场地面积有限，布置比较紧凑，布置方式值得分享。

炉烟气脱硫系统图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

烟气脱硫系统图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

锅炉烟气脱硫系统，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成，每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为：烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道，经增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道，排到烟道通过烟囱进入大气。

本有机气体催化装置是多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显着。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 1．2产品结构特点： 本系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1．2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。 1．2．2能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。 1．2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 1．2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 1．2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 1．2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 1．2．7使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生 1．4设备应用范围 1．4．1可用于有机溶剂的净化处理（笨、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 1．4．2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 1．4．3可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

本图纸为烟气脱硫装置工艺流程图cad图纸，因地制宜仅供参考。

2×130吨锅炉烟气半干法脱硫除尘设计CAD图纸，以供需要的朋友进行参考。

6万风量有机废气吸附净化装置成套设计图 ，本设备设计处理风量60000m3/h，除雾、除尘与吸附于一体，结构紧凑，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！

立式催化焚烧装置成套设计图 5000m3(XU08-12-22)5000风量催化净化装置全套制作图纸，BCO型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显著。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评，这里包含全套工艺图纸共30多张，供大家下载。

HJT 288-2006环境保护产品技术要求 湿式烟气脱硫除尘装置

某电厂烟气脱硫工程CAD设计图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

为了克服石灰/石灰石法容易结垢和堵塞的缺点,发展了双碱法。该法先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收50:,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生。双碱法的明显优点是,由于主塔内采用液相吸收,吸收剂在塔外的再生池中进行再生,从而不存在塔内结垢和浆料堵塞问题,从而可以使用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔浆液法,减小吸收塔的尺寸及操作液气比,降低成本".

烟气脱硫工程施工组织设计,内容详细丰富，设计精准全面，可供网友参考下载。

本资料为电厂烟气脱硝脱硫施工组织设计，内容详实，仅供参考，希望为大家提供帮助。

本资料为脉冲袋式除尘器在立窑烟气除尘系统的设计与应用，介绍了脉冲袋式除尘器的特点及在立窑烟气除尘工程上的成功应用，同时介绍了袋式除尘系统的特点有及经济、社会效益；并指出了设计和运行过程中的注意事项。内容详实，值得参考下载。

本工程为某铁厂烧结机烟气脱硫工程，图纸内容主要包括:电气一次系统图3张，电机控制原理图5张，抽渣泵移动装置控制原理图及端子图2张，配电室平面布置图等。

1.1工程概况 脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成，每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为：烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道，经增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道，排到烟道通过烟囱进入大气。 脱硫烟道有净烟道和原烟道组成；安装方式为分段运输道现场，单件安装对口焊接。烟道支架安装方式为散件安装、分别找正，验收。 增压风机主要由进气箱、轴承箱、轮毂、叶轮外壳、叶片、扩压器、中间轴、电动机、叶片调节和控制机构、液压油站、润滑油站、密封风机、油水管道、联轴器保护罩、挠性连接等部件组成

本次设计为：某锅炉烟气脱硫除尘工程图纸 　　本工程为钢框架结构 　　抗震设防烈度为六度 　　图纸包括： 　　钢架施工说明、钢支架平面图、钢支架立面图、钢支架节点大样、钢支架剪刀撑大样、钢支架剪刀撑、钢支架平台共15张图纸。 　　

某市热力总公司南郊热源厂一期2×116MW循环流化床锅炉烟气脱硫除尘工程项目地址位于xxx市南区中南部，南郊绕城公路以南，郑石高速以东地区。根据本工程《环评报告》要求，脱硫方式循环流化床（CFB）干法脱硫，脱硫效率为85%，除尘设备为电+袋二级除尘，除尘效率为99.9%，采用锅炉→一级电除尘器→脱硫反应塔→二级布袋除尘器→引风机→烟囱的工艺流程。本次招标内容一期2台116MW循环流化床锅炉烟气脱硫除尘系统交钥匙工程，包括本工程的所有工艺流程、电气、控制、土建、防腐保温、消防、照明、采暖通风、给排水等设计、设备制造及供货、施工安装及调试验收等。

5000风量催化净化装置全套制作图包括5000风量有机气体催化净化装置安装示意图、5000风量催化净化装置总图、2000-3000型电柜面板图、净化装置电器原理图、后炉板及盖板等。

本图纸为：某工程污水净化装置设备设计总图（共1张），内容包括：管口方位图1、管口方位图2等，内容详实，可供参考。

福建大唐国际宁德发电有限责任公司一期工程3#、4#2×600MW机组烟气脱硫装置流程图。主要包括FGD烟气系统、烟囱冷凝液收集系统、增压风机系统、吸收塔系统、氧化空气系统、石灰石卸料及储存系统、石灰石磨浆系统、石灰石浆液系统、石膏初级脱水系统、滤液回收系统、真空皮带脱水机系统、石膏储运系统、工艺水系统、排放系统、压缩空气系统等。

施工场地已清理干净，安全栏杆及安全网齐备，安全标志醒目，施工电源已具备使用条件，照明充足，安装现场设置可靠的消防设施。

总图竖向,建筑物,建筑物内的给排水、照明、采暖,构筑物(不含钢结构),室外管沟土石方以及属于土建的拆除项目等。

本图纸为某地区脱硫脱硝除尘设计环保系统图，内容详实，可供参考，欢迎设计师们下载！

PAFP烟气脱硫技术是以减少二氧化硫排放，净化大气环境，回收硫资源为目标而开发的活性炭吸附脱硫技术。利用活性炭的吸附催化能力将烟气中的二氧化硫吸收并制成硫酸，在消除二氧化硫污染的同时，回收了宝贵的硫资源。目前已成功的开发出了利用脱硫稀酸直接生产磷铵复合肥料的工艺技术及生产硫酸亚铁的工艺技术。理论上讲，利用脱硫稀酸还可生产许多硫酸盐制品，因此该技术具有广泛灵活的实用性。与传统的烟气脱硫方法不同，该技术不需随时投加脱硫吸收剂、没有脱硫剂原料的现场制备和运输，没有脱硫废渣，无二次污染影响。１９９８年在豆坝电厂建成了处理烟气量为10×104Nm３/h的工业性试验装置，其主要技术性能指标为：脱硫率：≥8５%，硫酸浓度：≥30%