[重庆]某300吨/天设计规模屠宰生产废水综合处理项目设计cad施工图纸（含设计说明，19图）

一、工艺概况 1.项目名称：重庆市生产废水综合治理项目. 2.项目地点：重庆市 3.设计规模为：300m3/d。 4.出水水质应符合国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。 5.本处理工艺采用隔油+调节池+气浮+水解酸化+UASB+接触氧化+絮凝沉淀的处理方式。 二、设计依据 1.《污水综合排放标准》GB8978-1996 2.《地表水环境质量标准》GB3838-2002 3.《室外排水设计规范》GB50014-2006 4.相关法律法规 三、单位说明 图中尺寸以毫米计，标高以米计。 四、施工说明 （一）、材料 1．建筑内排水管采用UPVC管热熔或粘接；给水管采用PP-R管，热熔联接；污水站内污水管和污泥管，参见各单体工艺图。管材质量必须符合国家相关标准的要求。管道安装必须严密，经试压和气密检查后确认无漏气后方可使用，试验压力应不小于0.6Mpa。 2．钢制管道和水池中的钢铁构件需作防腐处理，具体施工方法应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50286-97及相关规范。 2．1、直接埋入混凝土的钢管、铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷防腐材料。 2．2、管道外防腐：站内埋地钢管均需进行防腐。采用加强级防腐，具体做法如下：先涂底漆一道，外包玻璃丝布一道，再外刷二道配套面漆，平均用量应大于0.8~0.9kg/m2，漆膜总厚度220~250um。防腐涂料先用高分子防腐涂料，面漆颜色由建设单位自定。 2．3、主要管道的防腐应作漆膜厚度及绝缘检查。 3.管道工程 本节适用于工程厂界范围内的工艺管道、排水管道的制作、安装及验收。管道工程必须执行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50286-97。 3.1、所有风管,沼气管采用碳钢Q235A材质，其余所有管如未特别说明材质则均采用UPVC材质。 3.2、与阀门、水泵、鼓风机等设备连接的法兰应与其工作压力、开孔尺寸完全一致，法兰盘与螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。 3.3、碳钢材质管道之间的连接可采用法兰连接、焊接。upvc管道之间连接可采用法兰连接、粘接或熔接。 （二）、敷设与安装 1．管道穿池壁和建筑基础应预埋套管，参见图集02S404/24页做法，管道凌空敷设需设置支吊架，管道支吊架做法参照标准图集03S402。 2．当室外管道置于未受扰支之原土地基上时，采用素土基础；置于岩石地基上时，采用砂垫层基础；置于扰支土地基上时，须分层夯实后采用135゜基础。基础做法详标准图S222。 3. 厂区至格栅井段管道，具体根据甲方要求做，此设计图不做设计。 4．预留孔洞及预埋件：除应严格按照工艺初 步进行预留和预埋，还必须与建筑、结构、电气等各相关专业的初 步进行核对，核对无误后方可进行结构施工。构（建）筑物上的孔洞和预埋件必须事先准确预留和预埋，不得因遗漏而事后凿孔。 5．水池使用的注意事项。 为防止水池在空池或使用期间排空清洗时，因地下水位过高，引起水池上浮而使水池结构破坏，对本工程所有水池要求如下： 5．1、水池施工完成后，应在条件许可时，尽早将水池装水至设计池内水位。 5．2、水池在使用期间排空清洗或检修时，应在无地下水或地下水较低的情况下进行。 6．设备安装 6．1、应用本工程中的水泵、阀门、风机、电机及其他成套设备应符合国家相关标准或行业标准。设备技术参数必须满足设计要求。 6．2、部分设备的基础形式、预埋件、安装大样须待设备订货后由供货商提供。 6．3、所有阀门、水泵、电机等设备均应按照供货方提供的产品使用说明书及有关规范安装、调试、验收。 6．4、设备安装前应核对各专业（工艺、土建、电气）图纸，保证型号与尺寸准确无误。设备实际选用型号与设计采用型号不符时，应重新核对安装尺寸。 （三）、其他注意事项 1．所有尺寸以图纸标注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。 2．构筑物的相关位置，应按照设计图纸准确测量、放线、定位。 3．生产构筑物的高程必须准确，满足各单体构筑物的标高要求，除特殊要求外，高程允许误差不得超过±10mm. 4．土建施工必须与管道施工及设备安装密切配合，所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、孔洞等，必须在土建施工时准确定位预留、预埋，不得事后凿洞，影响工程质量。其尺寸允许误差不得超过±10mm。 5．土建施工时应特别注意施工场地及基坑排水。 6．与水泵、阀门、流量计等相连的法兰盘，其规格、孔眼尺寸、间距、数量、压力等级必须与设备法兰盘一致。 7．铸铁爬梯制作安装参照标准图集 S143-17-5的做法。铸铁爬梯制作安装参照标准图集S147-17-15的做法。