1.3 防水混凝土 1.3.1 原材料要求 防水混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥，不 得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用； 防水混凝土掺入粉煤灰的级别不得低于二级； 石子应洁净，最大粒径不大于 40mm，泵送时其最大粒径应不大于输送管径的1/4，石 子吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。 砂应洁净且为中粗砂，不得使用海砂。 1.3.2 材料用量及配比 胶凝材料总用量不小于 320Kg/m3。在满足混凝土抗渗等级、强度、耐久性等条件下， 水泥用量不得小于280Kg/m3。 硅粉用量控制在胶凝材料总量的 3%左右。 粉煤灰用量应控制在胶凝材料总量的 20%左右。 防水混凝土砂率应控制在 35%～40%区间。 防水混凝土灰砂比按 1:1.5～1:2.5 控制，防水混凝土水胶比不得大于0.5。 1.3.3 抗渗要求 防水混凝土抗渗等级不得小于P6 级。 在防水混凝土施工前应审查混凝土配合比报告，并作抗渗试验确认；施工期间对原材料、 配比等进行实地抽查验证。 1.3.4 相关要求 预拌防水混凝土入泵坍落度按140mm～200mm 控制，并应做好现场实测。 预拌防水混凝土初凝时间按 6～8 小时进行配合比设计。 防水混凝土机械搅拌时间应不少于 2min。
