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某类型涂装车间工艺设备设计参考图
本工程为某类型涂装车间工艺设备设计参考图,包含车架车身涂装车间工艺设备平面图,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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电池包结构PACK设计涉及到许多层面:比如机械结构设计,要考虑强度,抗震,散热/加热,防水,防尘等,采用方形铝壳电芯,要确保电池安全可靠都是要经过合理设计和市场印证的。...
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随着电动汽车的发展,动力电池作为纯电动汽车的核心部件直接影响到整车的安全性。电池的开发需要充分考虑多方面的安全因素,和对设计方案进行反复验证优化,防止电池压力累积发生安全事故。因此对电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以电池箱体的设计和密封性测试就显得至关重要。随着产量的的提高以及对自动化生产的要求,使用气密性检漏仪测试气密性的方法获得越来越多人的信赖。本设备即是电池包气检设...
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汽车新能源车四轮轮眉拍照标定设备:设置有两组固定相机进行拍照轮子,两组移动相机进行拍照,提供中间格式的数模下载,图纸带有实体和特制行走,中间数模文档保存,谢谢。欢迎下载,...
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贵州毕节某车身涂装车间电气施工图
建筑层数:主厂房一层。生产类别:戊类,耐火等级为二级。设计范围:1.10/0.4KV变配电及低压配电系统,2.建筑物配电、照明及电话网络,3.建筑物防雷、接地。共18张图纸。
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涂装车间有关消防问题的探讨与对策
近年来,随着几条大型轿车生产线的建成,代表目前世界最先进水平的涂装工艺和装备已经在国内同步出现。但纵观国内现有的自行设计建造和引进的数10条涂装线,对与工艺设备紧密相关的车间防火等级分类和车间内消防系统的配置,缺乏消防对策选取原则的统一依据。为使涂装车间既安全可靠、符合有关消防规范的要求,又经济适用、节省投资,必须对涂装车间生产工艺特点及火灾危险性进行研究分析,在满足现有规范的前提下,提出相应合理的消防措施,并援引有关法规说明和国内外实例,提出几点看法。
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汽车涂装车间 ASU与OVEN 用GAS量估算,仅供参考,不可用于工程设计!
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汽车工业联合涂装车间工艺平面布置图,设备为大客车涂装设备包括喷漆室、烘干室及各种操作工位,送排风装置等大客车部件和车身要进行防腐处理,部分玻璃钢车身,部件要进行补刮腻子,水打磨或干打磨,经中涂到面漆喷涂.车身还要进行淋雨试验,车间每天要进行地面清理等等.大量含酸,油漆,浮油,悬浮物,固体填料颗粒和泥沙等的废水要排放.采用PLC控制技术,通过触摸屏实现自动或手动操作,动态地进行管理,使综合废...
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油缸涂装线工艺设备cad平面图
油缸涂装线工艺设备平面图 说明: 1.工件名称:油顶 2 、工件最大重量: ≤50 kg 3 、工件尺寸: Φ200*H1300mm ; 4 、吊挂方式:双点单件吊挂 5 、输送方式:连续悬链输送链条型号QXG-200,节距 400mm, 设计链速 1.3m/min 6 、喷涂方式:底漆自动 + 手动喷涂、面漆手动喷涂,喷漆处工件旋转。 7 、烘干方式:油漆烘干采用生物颗粒燃烧机加热(预留天然气燃烧机加热) 8、水分烘干设计温度 40-60 ℃ ,烘干时间 10min 、底漆烘干设计温度 80 ℃ ,烘干时间10min,面漆烘干设计温度 80 ℃ ,烘干时间 30min 9 、本线大件在线的数量不能超过该线全部工件数量的 25%%%
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新能源汽车涂装前处理联合室体结构图
新能源汽车涂装前处理联合室体结构图 技术要求: 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。室体壁板采用t=1.2mm的不锈钢板(卷板 )折边制作 3、室体壁板采用螺栓连接,间距小于200mm,壁板间采用橡胶条密封,壁板与骨架连接用自攻螺钉连接 4。检修平台与送排风平台想通,公用直梯 5。碳钢材质的构件需要涂环氧树脂防锈底漆,并统一制作面漆 6。为方便调节,件21应分段制作,长度不大于3m
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新能源汽车涂装前处理送排风系统图
新能源汽车涂装前处理送排风系统图 技术要求: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2、风管采用t=1.2mm不锈钢板按图纸中尺寸制作; 3、不锈钢风管壁板连续采用惰性气体保护焊(满焊); 4、风管采用角型钢40*40*3法兰连接,法兰螺栓间距约150mm; 5、排风口变径后由公用系统连接; 6、风机及风管法兰接口处要求加垫(t=3~5mm)发泡橡胶密封垫; 7、所有排风风机底部接排水管(DN25)至地沟; 8、所有风机为玻璃钢材质,应包含减震台、排水管、软连接等部件, 排风机为密封结构,软连接与法兰连接确保不漏水; 9、风机平台各构件之间必须满焊,表面铺t=4mm钢板,钢板与栏杆 和立柱相接处方便100mm; 10、碳钢材质的构件需涂刷环氧树脂防锈底漆,并统一做面漆。
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stp格式-UG8.5编辑-目前,其他电控主壳体生产商,对于水嘴接头的涂胶方式,都为手动涂胶。由于人的稳定性远远不如机械,其效率也达不到自动化的要求,其水嘴涂胶的质量得不到可靠保证,此种工艺面临更新、淘汰的现象。而本次开发的自动点胶设备,采用机器自动点胶的方式,水嘴的用胶量得到精准控制,涂胶质量较高,可大大减少了用胶量,提升涂胶良率,提高工作效率。...
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小型随风调节新能源风力供电设备:主要由风轮、发电机、回转体、调速机构、调向机构、刹车机构和塔架等部分组成。按照构造原理及适用环境,在风能充足的情况下,这种设备可以提供可观的电能。
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该项目完整打包,采用聚合物软包锂离子电池(A123),支持100A大电流放电,充放电分口,箱体绝缘测试通过,内部器件完整带参数可编辑,soildworks2017以上版本才能打开。...
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新能源电芯外壳整体包胶机:采用机械手进行拿取上料,通过侧面滚压胶装置进行压胶,从而实现全面封胶,其形态优美曲线流畅,造型新颖是不可多得的佳作。...
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可翻转新能源电池装配小车:用于新能源电池的装配,采用小车进行移动,可以进行旋转,方便电池装配,含中间数模格式中间格式方便导入各种3d数模软件,欢迎下载。...
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这是一套新能源车后纵粱和内机座数模,左右对称件,新能源车,材质都是铝,附件中除了数模还有pdf供大家参考,新能源车是将来发展的大趋势,所以有兴趣的同行可以研究下...
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铸造零部件预处理涂装车间布置图
铸造零部件预处理涂装车间布置图 设计说明: 1.工件为铁,铝,塑胶,铁材质,铝材质为齿轮箱; 2.前处理各槽体材质为SUS304 2.0t,其中预脱脂槽,主脱脂槽,铝皮膜槽,铁皮膜槽需加热 前处理加热部分,由客户自理; 3.前处理密封炉采用10万卡热风循环加热(日本正英牌); 4.前处理密封共配吊篮8个,规格L900*W900*H1400,材质为SUS304 2.0t板,台车四套; 5.烤PU漆密封炉(最高150度)采用48KW电热管热风循环加热,配24支2KW的电热管;烤液体漆和烤粉体 炉密封炉采用10万卡热风循环加热(日本正英牌)三个密封炉各配一台5HP的百叶式风机排热气; 6.喷漆台为水洗式,主体材质为SPG; 7.样品喷房采用高压风机抽气,粉体配5个纸管; 8.厂房在梁下高7米,厂房共4层,总高约为20米。 9.补气分别补,粉体喷房用一套10HP/6P风机补气,液体喷房共用一套25HP/6P风机补气
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南汽厂房扩建项目2号涂装车间建筑图
本图纸为:南汽厂房扩建项目2号涂装车间建筑图,内容包括:一层标高±0.000平面图、二层标高6.500平面图 立面图、生活间二层标高3.900平面图 详图、节点详图等,内容详实,可供参考。
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这个模型采用SOLIDWORKS2015版本设计,设计的大型能源工厂车间布局设备布局模型。该模型创建效果逼真,不含参数,可以修改,提供stp及SOLIDWORKS2015下载,是学习和参考的绝佳模型,为你的产品设计助力,如果感兴趣,欢迎下载...
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新能源电动车把手扭簧组装设备:采用半自动的方案,通过人工进行上料,进行安装组装,结构已经尽量细化,其形态优美曲线流畅,有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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本发明涉及新能源设备技术领域,具体涉及一种方便移动的新能源太阳能发电设备,包括有安装板、移动机构和发电机构,安装板的两侧设置有固定板,移动机构包括有第三转轴和滚轮,所述第三转轴水平轴接在固定板底部,滚轮固定安装在第三转轴的两端,所述安装板上还设置有限位板,所述限位板的前端固定设置有牵引机构,所述发电机构包括有安装台、底板和多个太阳能电板,所述安装板上设置有滑动轨道,底板的底部设置有滑动块,所述滑动...
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新能源汽车电机定转子压装机设备:该设备利用精密卡盘将定子安装在机座上,然后通过伺服系统控制转轴的移动,将转子安装在定子上。在安装过程中,顶尖机构可以起到定位和夹紧的作用。
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某生产车间空调通风设备平面图
设计说明:有
建筑功能:工业建筑
图纸张数:4张
设计内容:通风
内容简介 清洗机室、CNC拉床区利用轴流风机进行墙排风,换气次数为6次/h。 连续炉室、滴漆机室、烘干炉室产生的废气采用排风罩集中高空排放,排风量为:23152m/h。 生产车间采用高静压分体风管机进行空调制冷,配以低速风管,以散流器的形式送风,再由百叶回风口吸入空调机内。
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山东某新能源技术公司LED车间电气施工图
本工程为山东景盛同茂新能源技术有限公司1、2#LED灯管厂房及仓库,建筑面积是3516.3m2、3952.16m2,仓库为473.9平方米,属于丙类车间,设计内容:仓库照明配电系统防雷接地系统火灾自动报警联动系统,共16张图纸。
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.一套涂装车间电气控制系统图装车间常见的火灾危险性较大的区域电气消防说明如下:一、调输漆间、油漆贮存间电气消防设计由于该区域储存油漆及调制油漆的场所,储漆间主要用于生产时储存少量桶...
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