客车电泳涂装生产线工艺设备平面图

该工程位于非洲某国，距其首都约30公里。整个工程项目由ABCD四个厂区构成，A厂区施工地处丘陵，自然高程最大480m，四季气候干燥、炎热，建筑面积33326.87㎡。单基药生产线、梯恩梯生产线、双基药生产线均布置在该厂区。

内容简介 本次搬迁设备根据提供的设备清单以主机计算大小13台，其中最大设备的重量（整机）为76吨，有二台轧钢机和一台轧机外型尺寸较大，相关的辅助设备较多，并且需要解体后才能搬运，根据新老厂现场实际情况，设备解体、拆除后上车、下车、与安装，尽量采用吊车进入厂房吊装设备的方式进行作业；对无条件采用吊车进入厂房吊装设备，需要水平移动才能用吊车吊装的设备，计划采用安装公司的“土办法”进行设备车间内的解体、拆除与水平运输，本次施工的重点放在重量大与设备精度要求较高、设备重心较高的设备方面，一般普通的常规的设备则按常规施工方法进行拆除、搬运与安装。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

钢桶浸塑喷塑自动生产线_涂装车间工艺平面布置图 技 术 说 明 1 涂装车间长为 171米 宽为 28米 , 梁下弦为 12.0米. 2 浸粉槽体地坑深为 7.5米 , 工件升降高度也为7米. 3 生产节拍按3分钟出一件产品 ,可根据工件的大小来确定. 4 整条线采用积放链输送 ,工件在上下线处由专用小车接送. 5 烘干室燃烧装置, 采用天然气能源, 温度达250度以上. 6 车间地面基础设计按设备的特构提资设计施工, 其余地坪承载力按4t/m 设计. 7 除特殊说明的地坪外, 砼地面上均采用 FC900-1厚膜型环氧工业地坪耐磨涂料.

内容简介 本次搬迁设备根据提供的设备清单以主机计算大小13台，其中最大设备的重量（整机）为76吨，有二台轧钢机和一台轧机外型尺寸较大，相关的辅助设备较多，并且需要解体后才能搬运，根据新老厂现场实际情况，设备解体、拆除后上车、下车、与安装，尽量采用吊车进入厂房吊装设备的方式进行作业；对无条件采用吊车进入厂房吊装设备，需要水平移动才能用吊车吊装的设备，计划采用安装公司的“土办法”进行设备车间内的解体、拆除与水平运输，本次施工的重点放在重量大与设备精度要求较高、设备重心较高的设备方面，一般普通的常规的设备则按常规施工方法进行拆除、搬运与安装。

卡车装箱车间工艺设备平面布置图 1、本车间为新建钢结构厂房，长105米,宽27米，面积3240平方米; 2、屋架采用门式钢架，起重机轨顶标高：7.2米； 3、车间内采用金刚砂地坪，地坪载荷为30kPA； 4、车间夏季采用风扇降温，电风扇安装在装配工位附近的柱子上或相应的钢结 构上，冬季不采暖； 5、车间照明要求：300lx，并局部加强车厢预装线与合装线上方的厂房照明； 6、车间内各种动力主管线架空敷设，分管线埋地敷设； 7、总装车间全室换气，每小时1～2次； 8、员工休息及班组园地区域用屏风结构隔开而成； 9、车间大门尺寸统一为4200×4500； 10、空中起重机未标注供电点就近布置；

本资料为太阳能电池生产线平面布置及工艺图，其包含的内容为平面图等内容详实，可供设计师下载参考。

预拌干粉砂浆生产设备配置与生产工艺息息相关，而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量，甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种苏州一工机械有限公司设计的一种混合式工艺流程和设备配置分析，它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。

shui水泥生产线设备安装方案文档

本工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

图纸为广西柳钢除尘细灰压球生产线工艺图，适合冶金行业冶金固废处理

介绍目前市政污泥脱水和干燥在同一台设备内完成的工艺流程和关键设备主要结构。

1.包装： 2.设备外观： 3.设备零部件： 4.其它

3D模型反应工艺的布局，构造；方便现场施工，技术交流，材料统计，施工组织等

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
图纸张数：4张
设计内容：通风

内容简介 清洗机室、CNC拉床区利用轴流风机进行墙排风，换气次数为6次/h。 　　连续炉室、滴漆机室、烘干炉室产生的废气采用排风罩集中高空排放，排风量为：23152m/h。 　　生产车间采用高静压分体风管机进行空调制冷，配以低速风管，以散流器的形式送风，再由百叶回风口吸入空调机内。 　　

口罩一拖二外耳带机，平面图及零部件组装，总成图纸，口罩生产设备大样图纸

卡车调试检测车间工艺平面图 1、本车间为新建钢结构厂房，长144米,宽 10+50=60米; 2、屋架采用门式钢架，柱顶高：7米，检测线区采用双板封墙方式；调整区雨棚不封墙； 3、车间内采用金刚砂地坪，地坪载荷为50kPA； 4、车间夏季采用风扇降温，电风扇安装在装配工位附近的柱子上或相应的钢结 构上，冬季不采暖； 5、车间照明要求：200lx， 6、车间大门尺寸统一为4200×4500；

重卡汽车总装车间工艺设备平面布置图 说 明 1、总装车间生产区长：352米，宽：51米，东西方向分设12米卸货雨棚(雨棚是否为悬挑还是立柱由结构专业核实)； 2、总装车间采用网架结构，下弦中心高11米;卸货雨棚高7m。 3、车间地坪为耐磨地坪，地坪负荷：50kPa；卸货雨棚地坪荷载也考虑50KPa。 4、车间照明要求：装配作业区照度：400lx，其余区域150lx。采用光带照明，装配线两 旁光带安装高度：2.5米 至4.0米之间，距装配线中心线2.5米。 5、车间装配线两边动力管线架空敷设。 6、车间要求通风，按2次/小时进行设计；整车下线检查区安装废气抽取装置排放废气。 7、燃油集中加注，过线管路按空中走管设计。 8、总装调试北侧调试雨棚长42m，宽度75m，轻钢结构厂房，轨顶高7.2m,不设围墙.

该图纸为山西太原狮头水泥股份有限公司1000t/d生产线工程厂区总平面图，图纸内容包含原料磨房，空压机房，生料磨，中央控制室，窑头控制室，煤库等。

除盐水站设备全套工艺图纸设计完整详细，包括工艺流程图、工艺PID图、平面布置图、平面管道布置图、仪表平面示意图、地坪防腐要求示意图、设备基础图、水泵基础图、水箱进出口图、脱碳塔风机位置图、超滤装置接口图。。。。。

本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。设计单位为广东寰球广业工程有限公司

本资料为钻探工艺设备与方法选择，共66页 概况： 钻探工程是用一定的工具，在地壳内按着一定的工艺破碎岩土体并取岩土试样的整个过程，这项工程的结果即地壳内的钻孔。钻孔是从地表(或坑道中)向岩石中开凿的圆形断面的空间，一般具有较小的直径和较大的深度。直径在25～500mm之间，称为钻孔。钻孔的深度从数厘米到数千米，目前的钻孔深度已超过10000m。