某废气处理装置制作面设计CAD竣工图

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活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。

气浮装置加药设备详图，值得你下载去鉴赏。各管路路，管件阀门配制图，电路图

有机废气催化净化装置，是利用催化剂作为中间载体，使有机废气在较低的温度下氧化分解成无公害的CO2和H2O并释放出热量。其反应方程式为： 废气源经除油装置过滤后，进入热交换装置和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升，之后废气源进入预热室，进行第二次的温度提升，再进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量

本方案重点主要针对橡塑废气处理技术和整套设备投资。贵公司现有硫化机23台，密炼机5组，有以生产车间大如果整个车间来计算风量，风量非常大投资成本大，我公司为业主着想、节约投资成采用气罩体积来计量风量，每台本硫化机计算风量为6000m3/h。硫化机总共23台，总风量：138000m3/h，考虑到业主投资成本每台硫化机设计一台电动阀硫化机轮转生产、总设计废气处理设备二套。13台机硫化机为1套废气处理设备、10台机硫化机为1套废气处理设备。13台机硫化机风量为：78000m3/h设计处理风量40000m3/h一套,（原则设计二套，考虑到硫化机轮转生产所设计一套）。10台机硫化机风量为：60000m3/h，设计处理风量30000m3/h一套（原则设计二套，考虑硫化机轮转生产所设计一套）,设计处理风量30000m3/h一套废气处理设备。 密炼机5组，每组密炼机计算风量25000m3/h，设计5套废气处理设备废气处理设备废气的主要成分为甲醛，收集口温度为35-40°。

文章介绍了有机废气的危害及处理有机废气的必要性, 提出了各种处理方法及技术。最后 介绍了解决有机废气处理的新技术, 为有机废气的处理指明了出路。

厂方生产车间内的工件焊锡工序会产生有机废气污染，须处理后才能排放，否则会对周围环境造成污染。

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苯酚丙酮装置是常见的乙烯工程配套装置。 该装置多采用异丙苯法，即先以苯和丙烯为原料 反应生成异丙苯，再将异丙苯经空气氧化生成中 间产物过氧化氢异丙苯(CHP)，最后CHP在酸性 条件下分解生成苯酚和丙酮。 苯酚丙酮装置在生产过程中，尤其是其氧化 工段会产生大量的废气。由于废气中含有一定量 的异丙苯、丙酮等有害物质，且流量很大，因此 通常均考虑为苯酚丙酮装置设置专用的废气焚烧炉。

旋风除尘塔，常用于废气处理的预处理，主要用于除尘除雾，本图主要是旋风塔的一个外形图。

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活性炭吸附浓缩催化燃烧吸附阶段:当有机废气经过具有吸附作用的活性炭吸附层时，有机物质便会被活性炭所吸附，洁净气被排出;经一段时间的吸附厚后，活性炭达到饱和状态时，此时停止吸附，有机物便会被浓缩在活性炭内，再通过催化燃烧脱附，恢复活性炭吸附能力，同时干净的气体被排放出去。

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废气处理中，针对利用吸收剂吸收硫化氢、氨气、二氧化硫等无机气体化学洗涤工艺，软件会根据气体浓度、填料类型等条件，自动计算塔径、除雾层直径、喷淋水量、压损、酸碱组合塔各参数、文丘里塔各参数等，为工艺人员、设备设计人员减轻工作负担，提高工作效率洗涤塔设备的

包括：含萘废气处理试验工艺流程图、吸收塔、洗油储槽、烟囱等共6张图纸

废气脱硫处理喷淋吸收塔成套设计图 技术特性表 流体名称： 烟气/石膏浆液 设计压力： 3.6kPa+液压 设计温度： 140℃(进口)/60℃(出口) 操作压力： -0.09kPa~3.0kPa 操作温度： 最大120℃(进口)/50℃(出口) 地震系数： 0.1 腐蚀余量： 0mm 焊缝系数： 0.7 浆液高度： 9.63m 液体含固量： 20%(正常) 浆液Cl含量： 60000ppm 浆液密度： 1150kg/m3

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废气处理塔计算和水泵风机选型

经济日新月异,汽车行业已经成为我国的重要经济支柱。随着排放法规的日益加严和市场对汽车性能、节能等要求的不断提高,发动机电控技术得到越来越广泛和深入地发展。现代汽车上使用了大量的电子控制装置，许多中高档轿车上采用了十几个甚至二十几个电控单元，而每一个电控单元都需要与相关的多个传感器和执行器发生通讯，并且各控制单元间也需要进行信息交换

摘要：概述了我国火电厂SO2排放的严峻形势及对环境污染的严重影响, 指出了控制SO2排放的迫急性。介绍了美国明科特厂脱硫的主要途径, 并提出干法烟气脱硫工艺是目前降低火电厂SO2排放最有效的手段, 为此全面论述了目前美国的干法脱硫工艺, 这也将是我国最成熟、最经济、应用最广的脱硫工艺的最佳选择。

在企业生产过程中，废气的产生是不可避免的，废气处理和恶臭控制也在不断的研究和探索中。光氧催化废气处理技术可以彻底分解工业废气中的有毒有害物质。对净化设备输入后的排气设备恶臭气体利用废气处理系统的一般过程，利用高能UV紫外线灯和臭氧氧化反应协同分解恶臭气体净化设备，使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳，再通过外部的排气管。工业废物分解后，排放可以达到完全无害，不产生二次污染，同时实现高效消毒杀菌效果。

废气处理技术说明，废气洗涤塔，光催化设备，化工废气，工业废气

印刷包装行业主要支撑广告业、产品包装、教育文化等行业，在这些行业的发展中中起到举足轻重的作用。包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。 我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。因此，包装印刷成为我国VOCs的主要排放源之一。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：(1)出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;(2)软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。 包装印刷厂的主要产品为各种印刷制品，在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂，油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。 印刷包装的VOCs来源是印刷及印前、印后工艺中溶剂型原辅材料的使用，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等有机溶剂。 生产环节的污染源主要有这些——印刷废气处理排放节点主要在印刷、复合、涂布、上光及烘干等工序，可通过有组织收集排放进行处理；在仓储、调配、物流过程中的排放是无组织的，需要进行一定的密封处理。VOCs治理对生产环境有哪些要求？生产现场需要密封并有组织进气和排气，对污染源进行废气收集和集中处理。若出现以下三种情况则视为无组织排放：1）未按照规定在密闭空间或者设备中作业；2）未按照规定安装废气收集和处理装置的；3）其他造成废气、粉尘泄漏、逸散的情形。印刷包装行业VOCs排放标准按照《印刷业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015)执行，2015年3月1日起实施，现有企业自2016年7月1日起实施(上海市标准)。

一般废气处理总结，各种废气建议处理方法，废气种类，浓度、处理方法、建议等，非常有用！