5万风量VOCs废气抽屉式活性炭处理装置

2.4万风量VOCs废气净化设备，图纸比例1:1，可方便编辑修改。 设备结构为UV光解+活性炭吸附组合结构。 主要参数： 材质：Q235*3mm 阻力：800Pa 风量：24000m3/h 活性炭用量：2.73m3 单个碳层面积：1300*1750 碳层数量：2层 UV灯管：Φ19*1300mm，150W,99只（含整流器） 爬梯，护栏：1套

挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点，目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法，利用木质柱状活性炭作为吸附剂，应用变温吸附技术去除苯有机物.

废气处理量120000m3/h，工作状态四吸一脱，脱附风量4000m3/h

VOCs废气处理装置之活性炭吸附、脱附·与催化燃烧装置设计图活性炭吸附+脱附CAD图，吸附量40000m3/h，脱附量2000m3/h，其流程为当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2和 H2O达到废气净化目的，图纸设计先进，结构紧凑清晰，本图集为全套生产图，欢迎下载。

一万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备，灯管45只，活性炭填充750KG,箱体采用焊接工艺，去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用，现广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理

本图给出了活性炭吸附床组装图，以及吸附下床总成、中床总成和托架详图等，可供参考。

公司在运营期间产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。 为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。我公司受该公司委托，在与贵公司技术人员沟通后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

5万风量废气喷淋塔设计图，主要功能段有，活性炭吸附、旋流挡水板、多面球填料层、喷淋装置、水帘装置、加药装置、水循环系统等。 喷淋塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。

41000m3/h万风量处理含尘VOCs设备布局图，主要工艺采用喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧脱附再生工艺，主要用于低浓度废气治理中，采用三塔吸附一塔脱附的工艺流程。

关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致好评。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备施工图，内容包括：I-进液管端固定结构、净化塔剖立面图、I-进液管端固定结构等图纸，内容详实，可供参考。

干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图，设计废气处理风量15000m3/h，设备最大特点为活性炭颗粒为框型模块堆放式结构，安装更换十分方便，该结构可以很方便堆放成非常大的吸附面积， 本设备主要由进风段、干式过滤段、活性炭吸附、压差表、出风段等组成。 适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。也可用于分子筛浓缩转轮吸附装置的前处理设备。 图纸结构清晰，可编辑修改。

活性炭废气吸附塔制作图，图纸含剖面、局部制作图，材料表，设计说明，大样图。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有净化塔剖立面图，管口方位图，边框结构图。内容详尽，可供参考。

本图纸为某市公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有管口方位图，净化塔剖立面图，进液管端固定结构平面图。内容详尽，可供参考。

工艺流程图，仅供参考。某有机废气，采用喷淋+活性炭工艺，高空排放，处理风量1000.

针对voc废气处理设计的方案图纸，本图纸为4w风量的喷淋塔+活性炭处理工艺图纸。

本资料为：【如皋】某公司活性炭废气吸附塔设备制作图纸，内容包含：I-进液管端固定结构图、管口方位图、净化塔剖立面图等，内容详实，可供参考。

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等，而且注塑过程中产生的有机废气，也成了目前环保管制的重要环节

制氮机组设计图 制氮机组设计图，制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。

有机废气活性炭吸脱附+催化燃烧成套设计图，设计处理风量120000m3/h，图纸设计完整详细，包括废气前处理除湿、除尘过滤装置详细设计图、催化燃烧装置详细设计图、排风及隔音装置详细设计图、混合箱设计图、吸附、脱附风道设计图、防爆口设计图、密封检修门设计图、吸附、脱附切换气动阀详细设计图、阻火器详细设计图、操作平台设计图、设计参数与工艺原理图等。 工艺说明： 1、将喷漆废气用管道与设备连接，在后置吸附风机的牵引下，预处理经干式过滤器过滤除尘后再通过活 性炭吸附床，用物理法将废气中的有害气体截留吸附在活性炭内，达标洁净空气高空排放； 2、本吸附+催化一体化废气净化设备按连续生产（在线脱附）设计，设计3活性炭箱离线依次脱附，即当 1只吸附箱吸附接近饱和时，当吸附装置停止时，PLC程序自动脱附；脱附采用催化燃烧分解有机物，分 解产生的热能通过混流箱处控温，通过控制阀门开关量调节换热空气温度，对吸附饱和的活性炭进行升温 脱附工作，将解析出的有机物再通过催化燃烧反应（有机物在一定温度下与贵金属钯、铂产生氧化反应）， 分解成二氧化碳、水与热能如此循环使用。 3、脱附完成后活性炭箱充入氮气留待下次使用时同时投入运行。