有机废气处理活性炭吸附催化燃烧设备

活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。

活性炭吸附脱附催化燃烧结构设计CAD图，内容包括：活性炭吸附催化净化装置平面布置图、技术说明、技术参数等，可供参考。

催化燃烧法工业有机废气处理技术规范

工艺流程图，仅供参考。某有机废气，采用喷淋+活性炭工艺，高空排放，处理风量1000.

VOCs废气处理成套设计图（除湿+除尘+吸附），本设备设计处理风量20000m3/h，主要处理含尘、高湿如湿式喷漆废气，，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！可下载编辑修改供设计生产参考。

, 活 吸附可以作为水处理工艺 的一个 它对 机物具有较 的去 能力且有选 摘 要 性炭 中 单元 有 好 除 择性 , , 一 研究表明 对分子量 以下和 以上的物质 活性炭的吸附能力较差 但对于分子量 范 , 围内的有机物具有很好的去除能力 同时 活性炭对致突活性物质有长效的去除能力 在实际应用 中可根 据水中杂质的成分在适当的工艺段选用活性炭处理

4万风量喷漆废气活性炭吸附处理装置成套设计图。 图纸设计详细，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！可下载编辑修改供设计生产参考。

干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图，设计废气处理风量15000m3/h，设备最大特点为活性炭颗粒为框型模块堆放式结构，安装更换十分方便，该结构可以很方便堆放成非常大的吸附面积， 本设备主要由进风段、干式过滤段、活性炭吸附、压差表、出风段等组成。 适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。也可用于分子筛浓缩转轮吸附装置的前处理设备。 图纸结构清晰，可编辑修改。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备施工图，内容包括：I-进液管端固定结构、净化塔剖立面图、I-进液管端固定结构等图纸，内容详实，可供参考。

活性炭废气吸附塔制作图，图纸含剖面、局部制作图，材料表，设计说明，大样图。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有净化塔剖立面图，管口方位图，边框结构图。内容详尽，可供参考。

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公司在运营期间产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。 为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。我公司受该公司委托，在与贵公司技术人员沟通后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。

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以COD 和挥发酚作为焦化废水中有机物的指标，探讨了颗粒活性炭催化臭氧氧化法对有机物的处理效果、活性炭的 催化效果和最佳投加量。

活性炭吸附-脱附-冷凝回收设备总图、工艺流程图、设备图纸为1:1绘制，共两张图纸，可根据此图纸学习活性炭吸附-脱附-冷凝回收设备的工艺流程，控制要点等知识。根据总图可以了解设备外观，后续会上传各设备相应的生产图纸。

实验对黄河原水及经混凝吸附、粉末活性炭吸附处理后水中有机物的分子量分布进行了测定。实验结 果表明: 混凝过程主要去除分子量大于6000 的有机物, 去除率达到40%; 粉末活性炭吸附主要去除分子量……

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采用人工配水方式, 通过中试研究了臭氧一生物活性炭工艺对有机微污染原水深度净化处理的效果。结果表明, 选择适应投加臭氧环境的优势菌种, 人工固定化形成生物活性炭, 可以在水温较低时, 较短时间达到生物活性炭的稳定期……

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内含VOCs废气活性炭吸附箱拼装图，加工折弯图，供大家参考学习

活性炭在废气治理中最为常见，催化燃烧设备把活性炭运用的淋漓尽致，好东西要奉献分享

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有机废气催化净化装置，是利用催化剂作为中间载体，使有机废气在较低的温度下氧化分解成无公害的CO2和H2O并释放出热量。其反应方程式为： 废气源经除油装置过滤后，进入热交换装置和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升，之后废气源进入预热室，进行第二次的温度提升，再进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量