循环冷却水装置凉水塔立面图

循环冷却水系统一般由冷却塔、循环水池、循环泵、水质处理设施及相应管道阀门组成。对冷却塔性能标准及其选型、循环冷却水系统布置、循环冷却水处理方式及加药系统进行了论述，对间冷开式循环冷却水系统给排水设计要点进行了总结探讨。

保持核电站循环冷却水的畅通

摘要：石油化工行业多年来一直对循环冷却水能否兼作消防水的问题颇有争议，本文对循环冷却水兼作消防水的可行性、形式、工程设计要点等问题提出见解，认为如果设计、管理得当，循环冷却水应当兼作消防用水。

该文通过电化学交流阻抗和腐蚀速率的测试，研究了碳钢的腐蚀行为，并考察了乙二醇对异养菌及藻类的生长影响， 认为在被乙二醇污染的冷却水处理中，臭氧处理是一种合适的解决方案。

循环冷却水处理中微生物的控制是最重要的操作之一。据国际规定，循环水的异样菌总数应少于10000000个/ml。

星火化工厂自备电站循环冷却水系统由80 0lt 口时玻璃钢冷却塔三台, 凝汽器二台、油冷器及各种用水没备和输水管道组成。总循环水量1 6 6 0 吨/ 时……

观察冷却水中沉积物变化,及其水垢颗粒、形状、数量和位置变化借助!衍射和扫描电镜对垢样进行检刚。初步探讨磁处理循环冷却水的防垢机理。

大体积混凝土循环冷却水CAD图纸

本资料为：空压机冷却水泵及水塔联动控制原理图。内容详实，可供参考。

这是某工业厂房其中一个站房PCW系统图及设备与管道平面布置，可参考借鉴，

一套循环冷却水施工图纸，包括： 循环水系统流程图 南泵房设备平面布置图 南泵房管道平面布置图 南泵房水泵、全过程安装大样图 北泵房设备平面布置图 北泵房管道平面布置图 北泵房水泵、全过程安装大样图 电解质防垢除锈器安装图

流程图及设计说明 1、本子项主要内容为对140万吨厂现有循环水系统进行改造：更换现有循环水泵、改造现有冷却塔及相应管线，并配套相应的过滤和热交换设备。 2、热交换器热源：热源为140万吨厂现有蒸汽脱硅冷凝水，水量为110t/h，水温为110℃。 3、新建循环冷却水系统作为冷源，循环冷却水水量1500t/h。 4、本子项工程范围包括： 1）更换现有循环水泵 2）改造现有钢筋混凝土冷却塔 3）新增热交换器、电子水处理器和过滤器 4）改造项目的配套管路工程 5）相应配电设备 6）其他配套工程：工程范围内的给水排水等

对低压静电处理循环冷却水的阻垢性能进行了实验研究与机理分析。采用动态监测污垢热阻的方法进行了结垢与阻垢实验, 并对溶液的水质进行了分析。

循环冷钾水处理中, 加入化学示珠荆,配以橄机和兰控手段, 可以掌握循环冷却水系统的运行操作状况, 可以进行描环冷却水系统特性的确定, 是循环冷却水处理的撞钊与调优的可幸诊断工具

地球上的水资源是有限的。为了节约用水、工业上的冷却水系统普遍采用循环冷却方式。循环水的处理大都采用化学方法,但又存在着种种弊端,诸如环境污染、病毒危害、费用提高等。

浦东煤气厂动力车间主要为冷凝鼓风工段、脱水工段、粗苯工段·空压站等十七个工段提供冷却水 。该厂循环冷却水设计水量5200吨/时;补充水量180吨/时,目前采用清水作为补充水; 将来准备采用原水作补充水。.各工段的循环冷却水共用一组冷却塔, 根据工艺要求, 控制进口温度( 4 0 . 7 ℃ , 出水温度

微生物分析是工业用水处理的眼睛。检测的目的, 是为了取得可靠的菌藻数据, 以便及时地采取措施, 有效地控制微生物的危害,含止水质恶化。本文着重介绍细菌、真菌、藻类的检测分析方法, 而细菌类仅介绍严重危害工业用水的铁细菌、硫酸盐还原菌、异养菌的检测方法。

这是某工厂厂区循环冷却水池工艺设计图，图纸包括：给排水设计施工说明，设备一栏及材料表，-2.50平面工艺布置图，0.200平面工艺布置图，屋顶平面工艺布置图，循环水泵基础图，水泵管道安装示意图，工艺管道安装轴测图。

臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析 臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析 臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析 臭氧处理循环冷却水节能减排效益分析

摘 要 本 文 介 绍 了一 种 采 用 电 子 脉 冲 水 表作 为水 童 检 浏 和 控 制 部件 , 电 子计 量 泵 作 为 水 处 理 剂计 童和 输 送 部 件的 自动 加 药装笠 。

施耐德冷却水塔手自动控制原理图.，设计详实，供设计师参考。

本图纸为能直接用的冷却水塔基础及安装大样图，因地制宜仅供参考。

本冷却循环水系统采用闭式循环。 　　各工艺设备用水量详见车间冷却循环水平面图图，本设计流量按满负荷设计。工艺设备压降按0.20MPa设计。 　　本设计利用现有的冷却循环水泵房内循环给水部分管道、屋面冷却塔一个及室外冷水池，更换循环冷水泵。 　　本设计利用厂房内现有的给水管道为循环给水管道，并利用其管道支架新敷设循环回水管道。 　　本设计工艺设备要求进水温度为25°，出水温度为30°，但夏季冷却水系统温度不能满足要求时，可加大自来水补水量以降低温度，多余热水排入厂区雨水管道。

本资料包括本工程的全部资料图、计划、组织设计等，内容丰富。zip压缩文件。

以硫酸锌、有机膦、七水合硫酸亚铁、多元共聚物、葡萄碳酸钠等为主要原料开发复配环保循环冷却水预膜剂。采用硫酸铜－氯化钠滴定对预膜效果进行检测，并探究预膜剂组分、水质 pH、预膜时间对预膜效果的影响。证明了铁的存在有助于预膜过程、水质 pH 对预膜的效果影响较大、适当提升预膜时间可以使成膜效果更好但对预膜效果不会有较大的提升。

循环冷却水系统的使用，在节约用水、降低成本等方面发挥了显著作用。但随着该系统使用时间的增长，容易出现管道内壁结垢、腐蚀等一系列问题，一来是严重影响了循环冷却水系统的运行效率，二来也增加了安全隐患。因此，对于使用年限较长的循环冷却水系统，必须要采取阻垢和缓蚀措施，延长使用寿命和保障系统运行安全。本文首先概述了导致循环冷却水系统出现结垢与腐蚀的常见原因，随后就阻垢与缓蚀的具体措施展开了简要分析。

通过北京地区的工程实例，对4种暖通空调方案的初投资、运行费用、能源利用效率、污染排放量进行了分析比较。认为在具备利用电厂循环冷却水条件的场所，采用水源热泵为建筑供暖可以减少初投资、运行费用以及对城市的污染影响。 Based on the projects in Beijing, analyses and compares four air conditioning schemes in initial investment, operating cost, energy using efficiency and atmospheric pollution effects. Considers that applying water source heat pump can reduce initial investment, operating cost and atmospheric pollution effects when recycling cooling-water from power plant is used.

循环冷却水的特定环境, 为微生 物的滋长提供了有利条件, 微生物给冷却水 带来严重危害, 控制微生物是循环冷却水处 理的关键, 选择优良、 经济的杀生剂是重要手 段, 因此发展循环冷却水处理的杀生剂甚为 必要。

随着循环冷却水浓缩倍数的提高,循环水水质将趋恶化, 水中离子浓度及杂质将突破允许的边界条件, 腐饮、结垢等问题随之出现, 为解决这一问题不得不寻求性能更好的药剂配方。

由于我国淡水资源的匾乏, 其可开采量已经不能满足工农业发展的需要, 特别是在沿海地区淡水已成为工业发展的制约条件,沿海工业的发展, 必然促进电力工业的发展,然而在沿海地区建造大型火力发电厂的关键 就是要开发利用海水, 使之作为冷却水。

循环冷却水中微 生物主要是一些土壤微 生物,来 自补充水 孕 大气 中的尘 埃。微 生物 在循环 水适 宜 的温度、pH 值和 营养条件下迅速 繁育。

在循环水水质较差的大容量火电厂中，循环冷却水排污量大；当除灰系统为干式除灰时，大量的循环冷却水排污水就无法重复利用。

GB50050-2007-工业循环冷却水处理设计规范，此为清晰版PDF，可进行复制粘贴。

阐述了开式循环冷却水系统的特点及主要问题，说明了开式循环水处理的必要性，分析了常见的循环冷却水化学处理方法和物理处理方法的处理原理及处理效果，比较了常见的循环冷却水处理方法的优点和缺点，提出了企业可以根据具体情况进行优化选择。

内容简介 某汽机调试方案之一--辅机循环冷却水系统调试方案 2 调试目的 为保障辅机循环冷却水系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导辅机循环冷却水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认辅机循环冷却水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。 3 调试对象及范围 3.1 系统功能 XXXXXXXX三期工程#3机组辅机循环冷却水系统为附属设备提供冷却用水。 主要用户有：汽轮机润滑油冷油器；抗燃油冷却器；凝结水泵电机冷却水；凝结水泵轴承冷却水；凝结水泵机械密封冲洗水；发电机密封装置真空泵冷却水；发电机定子水冷却器；电动给水泵电机空冷器；电动给水泵工作油冷却器；电动给水泵润滑油冷却器；电动给水泵机械密封冷却水；发电机氢气冷却器；氢气除湿装置。 3.2 系统设置

某工业项目循环冷却水水站全套施工图纸，包括循环水站工艺图和管道布置图，设计说明，设设备表，安装材料表，管道材料表等。

PDF格式，全书分十一章节分别介绍：1、循环水系统的水量平衡2、浓缩倍数与补充水量、排污水量及蒸发量的关系3、浓缩倍数的选择4、循环水在系统内的停留时间5、循环水系统的系统容积6、盐分浓度随时间的变化及药剂消耗量的计算7、浓缩倍数升高或降低所需时间的计算8、间断加药时药剂浓度随时间的变化及药剂消耗量的计算9、连续加药时药剂消耗量的计算10、一次性或首次投入药剂的加药量计算11、旁滤处理量的确定