混凝土构件预制外墙板混合生产线

1）外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中，必须采取措施加以保护，尤其对防水构造的尺寸和形状必须保持完整不得损坏，外墙板安装前如发现有局部破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷，必须认真进行修补，达到强度后再起吊安装。 2）外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料，如冷底子油或30%的甲基硅酸钠溶液等涂料。 3）外墙板安装前要核验各层标高，安装后要进行检查作好记录，合格后方可进行下道工序。

预制外墙板构造防水施工工艺标准（429-1996）预制外墙板构造防水施工工艺标准（429-1996）

本工程先将油毡条与聚苯条预先粘牢，一起插到防水空腔内，应嵌插到底，周边严密，不得鼓出或折裂，在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好，插塑料条时，上下端的做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。

本资料为：某地区预制外墙板安装工艺详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

本技术交底适用于预制外墙板空腔构造防水施工。

预制钢筋混凝土外墙板有两种使用类型：一是全装配大板建筑外墙板；二是外挂内浇大模板建筑外墙板。这两种外墙板在防水设计处理上同时又分别采用空腔构造防水和材料密封防水两种做法。 　　目前，已建的旧建筑空腔构造防水渗漏不少。主要是由于自然温差影响、材料干缩、墙板质量、施工质量等诸多因素造成。

工艺流程： 抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡、苯板条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接浇混凝土→外墙底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑 (1)抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以便结合面严密，如不抹砂浆找平层，则应采取先抹找平层方法：待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆。 (2)外墙板就位：外墙板起吊前检查吊环，用卡环销紧吊到安装位置时先找好竖向位置再缓缓下降就位，外墙板就位时以墙边线为准，做到外墙面顺平，墙身垂直，缝隙一致。企口缝不得错位，防止挤严平腔，标高必须准确，防止披水高于挡水台。不应在披水、挡水台部位撬动外墙板，并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造，由专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。应特别注意首层外墙板的安装质量，使之成为以上各层的基准。 (3)外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处山墙板相邻的两块外墙板应互相拉接固定，拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪用控制轴线检查一遍。 (4)插油毡、苯板、塑料条：先将油毡条与聚苯板预制好，一起插在防水空腔内，应嵌插到底，周边严密，不得鼓出或折裂，在浇灌混凝土前应检查嵌填是否完好。插塑料条时上下端做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。

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本文档资料为DGTJ 08-2158-2015 预制混凝土夹心保温外墙板应用技术规程 ，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

本工艺标准适用于预制外墙板空腔构造防水施工工艺。可供参考。

抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其达到一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以便结合面严密，如不抹砂浆找平层，则应采取先抹找平层方法：待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆

本资料为：清水混凝土预制构件生产与质量验收标准,内容详实，可供参考。

外墙31-干挂纤维水泥外墙板70厚

本工程将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁，长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割，上口要裁成圆角圆口，不得为了省事进行统一裁割，以保证空腔的密闭性，施工时无法嵌入塑料条的瞎缝，应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。

交底内容： 1、预制外墙板运到现场后，要将起重卡紧后，方可拆开墙板与大板车的连接件，以避免卸车时因大板车停放不平而发生墙板倾倒事故。 2、墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其它物体存放墙板，固定架上脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时先将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况，发现总是及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。 3、墙板就位前，必须根据设计标高作好照平，然后根据墙板平面布置就位，扣应用花兰卡具卡在横墙板上，预留钢筋要同预埋铁件焊牢，方可摘掉吊环卡具。

本资料为大模外墙板的存放和安装的安全技术交底，文档包括:外墙板运到现场后，要将起重卡环卡紧后，方可拆开墙板与大板间的连接件，以避免卸车时因大板停放不平而发生墙板倾倒事故； 墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其他物体存放墙板，固定架下脚应有可靠的连接固定措施，插放墙板时现将板两侧卡好，再摘掉卡环，固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定性，发现问题及时加固，插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利于操作。

嵌缝时将现成的油膏搓成20mm直径的条状塞入缝内，再用溜子压实，或用嵌缝枪挤嵌在缝内；如气温低油膏发硬，可将油膏适当加热进行软化（烘烤温度在60℃以下），用刮刀填入缝内压实

外墙31-保温-干挂纤维水泥外墙板120厚

本工程为全装配式住宅，本图纸为外墙板拆分图、内墙拆分图、装配式楼梯。

复合外墙板竖铺及横铺标准大样,图纸包含：门窗节点处做法，转角收口、披水板收口做法等，可供参考。

1、 工程名称：中国航空无线电电子研究所***新所区 建设项目室内精装修工程 2、 建设地点：上海市闵行区紫竹工业园区内 3、 资金来源：企业自筹 4、 承包方式：施工总承包 5、 招标人： 中国航空无线电电子研究所 中国航空建设发展总公司上海闵行分公司 6、 工程设计单位：中国航空工业规划设计研究院 精装修设计单位：上海现代建筑设计（集团）有限公司

通过实例，介绍在施工中通过控制预拌混凝土配合比、外加剂的选用、浇筑、养护等一系列措施，有效地防止基础大体积混凝土和地下室外墙混凝土出现变形裂缝的控制技术。

本文档为：JGJ 321-2014 点挂外墙板装饰工程技术规程。内容包括：总则、术语和符号等。内容详实，可供参考。

本资料为钢骨架轻型外墙板埋件cad设计节点详图，图纸包括：多个埋件详图、门上加设钢梁做法图、内墙门后加构造钢梁及钢柱做法图、方管与地面连接做法图共一张详图，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本文档为金属压型钢板外墙板施工工艺。内容有外墙板施工工艺。内容详尽，可供参考。

本资料为阿海法输配电外墙板吊装施工方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工程为***6号地块4#楼为预制装配式复合外墙结构科研项目试点楼，该预制外墙板形式具有高强、保温、隔热、隔音、抗渗、优美观感以及工业化装配等诸多优点。但建筑成本相对普通现浇结构有一定提高。 本工程为14层小高层建筑，层高2.8米，建筑总高度39米，建筑面积6616平方米。结构形式为剪力墙结构，结构外墙板采用预制装配式复合墙板，结构楼板、楼梯均采用现浇混凝土。 预制装配式复合墙板结构组成为：60mm厚外墙板+150mm厚EPS保温板+60mm厚内墙板。 预制板内外墙板连接件采用FRP复合材料——玻璃纤维钢。相对以往预制混凝土结构常用的工字钢或结构梁式连接件，玻璃纤维钢具有更好的断热效果，不会形成内外墙板间的冷桥效应。 预制墙板与现浇剪力墙的连接采用Φ14@300钢筋，钢筋与预制墙板通过预埋接驳器可靠连接。

本工程预制构件模板采用定型钢模板。模具组模方法按照构件翻样图尺寸制作，组模后，对模具进行验收，浇筑混凝土时，应对模具看模监护。 模具的安装固定要求平直紧密、不倾斜，并且尺寸符合构件精度要求。 在模板底面应根据要求进行弹线定位固定，并确认扭曲、翘曲、接缝均在允许范围内。模板表面均匀涂刷脱模剂。

本资料为：预制混凝土构件质量检验标准,内容详实，可供参考。

内容简介 为了确保小件预制的外观与内在质量达到业主公司的要求，提高施工质量标准，我们项目部对小件预制采取以下措施。 一、 施工准备 1. 场地准备 2. 小件预制采用集中预制，首先选择一片面积附合施工要求的场地，然后对场地进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区、存放区。 3. 模板的准备 4. 应采用优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm。加强棱间距不大于5cm。 5. 混凝土配合比的确定 6. 就至少采取三到五种配合比进行试验，在同样满足强度要求的情况下，选择外观质量最佳的混凝土配合比。 7. 振动台的制备 1) 为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。 2) 根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定来确定振动台板下弹簧类。弹簧沿台板四角布置。 3) 振动台电机功率宜介于1.1KW~1.5KW。 4) 振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工队准备至少两个振动台。

本资料为：混凝土预制构件出厂合格证 ，内容详实，可供下载参考。

本资料为某混凝土预制构件出厂合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

1、保证项目 (1)吊装时构件混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂强度以及下层结构承受内力的接头(接缝)的混凝土或砂浆 的强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)构件的型号、位置、节点锚固做法必须符合设计要求，且无变形损坏现象。 (3)构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和《混凝土结构工程施 工及验收规范(GB50204--92)。