8万风量活性炭吸附设备

本资料为活性炭吸附-脱附-冷凝回收设备，其包含的内容为废气回收总图，工艺流程图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

13万风量废气净化过滤+活性炭吸附全套图，根据废气成分可单独处理低浓度VOCs废气，也可作为分子筛浓缩吸附转轮的废气前处理，设备包括三级干式过滤+活性炭吸附：F5级初效过滤、F7级中效过滤及F9级高效过滤，过滤采用袋式结构，此结构具有足够的过滤面积尽可能去除废气中粉尘、颗粒物，活性炭吸附段采用框式堆放式结构，安装更换十分方便快捷，此结构可以在有限的空间布置足够的过滤面积，多层过滤，所有活性炭吸附均匀，饱和同步，避免浪费。图纸结构清晰，拼装式结构，可编辑修改。

一万风量UV光解+活性炭吸附组合式废气净化设备，灯管45只，活性炭填充750KG,箱体采用焊接工艺，去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消毒除臭等作用，现广泛用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理

本图纸包含简单的工艺流程图，设备尺寸图，设备材料大样图，材料清单表。图纸可供参考~

关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致好评。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备施工图，内容包括：I-进液管端固定结构、净化塔剖立面图、I-进液管端固定结构等图纸，内容详实，可供参考。

干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图，设计废气处理风量15000m3/h，设备最大特点为活性炭颗粒为框型模块堆放式结构，安装更换十分方便，该结构可以很方便堆放成非常大的吸附面积， 本设备主要由进风段、干式过滤段、活性炭吸附、压差表、出风段等组成。 适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。也可用于分子筛浓缩转轮吸附装置的前处理设备。 图纸结构清晰，可编辑修改。

活性炭废气吸附塔制作图，图纸含剖面、局部制作图，材料表，设计说明，大样图。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有净化塔剖立面图，管口方位图，边框结构图。内容详尽，可供参考。

本图纸为某市公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有管口方位图，净化塔剖立面图，进液管端固定结构平面图。内容详尽，可供参考。

内含VOCs废气活性炭吸附箱拼装图，加工折弯图，供大家参考学习

挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点，目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法，利用木质柱状活性炭作为吸附剂，应用变温吸附技术去除苯有机物.

活性炭在废气治理中最为常见，催化燃烧设备把活性炭运用的淋漓尽致，好东西要奉献分享

废气处理量120000m3/h，工作状态四吸一脱，脱附风量4000m3/h

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等，而且注塑过程中产生的有机废气，也成了目前环保管制的重要环节

本资料为：【如皋】某公司活性炭废气吸附塔设备制作图纸，内容包含：I-进液管端固定结构图、管口方位图、净化塔剖立面图等，内容详实，可供参考。

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添加FeCl3改性污泥活性炭吸附Cu^2＋研究

本图给出了活性炭吸附床组装图，以及吸附下床总成、中床总成和托架详图等，可供参考。

废气处理，活性炭吸附罐的加工图纸。包含具体的尺寸和材质加工。

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, 活 吸附可以作为水处理工艺 的一个 它对 机物具有较 的去 能力且有选 摘 要 性炭 中 单元 有 好 除 择性 , , 一 研究表明 对分子量 以下和 以上的物质 活性炭的吸附能力较差 但对于分子量 范 , 围内的有机物具有很好的去除能力 同时 活性炭对致突活性物质有长效的去除能力 在实际应用 中可根 据水中杂质的成分在适当的工艺段选用活性炭处理

以废弃桑枝为原料，以磷酸氢二铵为活化剂制备活性炭，考察了浸渍比、炭化温度、炭化时间、活化温度和活化时间 对活性炭的亚甲基蓝吸附值的影响，确定了制备桑枝基活性炭的最佳工艺条件。研究了桑枝基活性炭对水中多环芳烃菲的 吸附性能。结果表明制备活性炭的最佳工艺条件: 浸渍比为2∶ 1、炭化温度为400 ℃、炭化时间为90 min、活化温度为800 ℃、 活化时间为120 min。制备的活性炭对多环芳烃菲具有