高炉外部工程除盐水系统水池土建施工图

水泵房及消防水池给排水系统图，包括水泵房的给水系统图，溢水系统图，排水系统图，应用厂房，工业区域，室内外给水消防等一系列水系统设计。

本工程位于攀 铁基础新中央水处理厂北侧，原始地面标高在1568m～1592m之间。新建两座高位水池，位于1581.50m标高处，单座容积为10000m3，池底标高1580m。平台静压约为0.6MPa。水池给水管为DN400管道2根,出水管为DN1600管道2根，管道敷设至中央水处理厂西侧，与厂区安全供水管网连接。水池南、西、北面新建桩板式挡墙约290m，水池南侧新建厂区公路约90m。建设单位是攀钢集团公司，由攀钢设计院设计，施工单位是攀 金技术有限公司产业分公司第七项目部，工期计划于2010年6月底前完成，质量达到合格要求。

本资料为西溪河联补电站引水系统土建Ⅲ标(调)，可供参考。

本图纸是某工程高炉出铁场除尘系统设备及管道安装图，图纸内容：平面布置图，管道安装图，图纸目录、设备、材料表等，可供参考。

山西海鑫国际钢铁（集团）有限公司 1380m3高炉工程（简称“海鑫高炉”，下同）炉 容 1380 m3 ，由武汉钢铁设计研究院设计，中国第一冶金建设公司总承包施工。承包的 主要项目有：高炉炉体、高炉炉顶、上料及粗煤气、3 座热风炉、高炉风口平台及出铁 场、高炉储矿槽、煤气清洗系统、公辅、水处理及其它。 海鑫高炉设置 22 个风口，2 个铁口，无渣口，高炉炉体设置 6 层平台，炉顶采用串 罐无料钟设备，钢结构框架，仍采用斜桥上料,高炉配置 3 座热风炉。本体最高点～75.00 ｍ，炉壳最大直径 11.38ｍ。

本文档为某工程室外消防给水系统预算书。内容包括室外消防给水系统预算书编制、内容等。内容详尽，仅供参考。

本资料为抽水蓄能电站地下厂房及尾水系统土建工程技术标，因地制宜仅供参考。

落水系统其实就是我们的屋面排水系统，落水系统包括成品天沟，成品檐沟，雨水管，雨水斗等相关组件，一个完整的落水系统可以很好的保护房屋外墙，不会另建筑物的使用寿命缩短。

本工程为土建照明-消防水池及泵房图，包含平面图、立面图、剖面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

电厂800立方消防水池结构图及安装图，为半掩式水池。水池所有通风管、穿墙套管及液位计埋管均在土建施工时埋设。

本资料为江苏清水池排水系统设计全套施工cad图，资料内容包括：建筑设计说明，建筑平面图

现在在做的双回路高炉高压系统图。

，其包含的内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。 1.1.1 制粉间：制粉间为多层砼框架结构，长度59m，进深15m,高度39 m。砼现浇梁、板、独立砼基础。屋面采用卷材防水。二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭。磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架，长度为15 m,进深6 m。其中一层为配电室，二、三层为值班室。 1.1.2 喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层），长度16 m,进深9 m。砼现浇梁、板、独立砼基础，屋面采用卷材防水，二层值班室及控制室、电气设备、仪表计算机等设于二层控制室内。 1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。 1.1.4 现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。交通方便，施工用水，用电可就近接入。 1.1.5 喷煤工艺 3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉间制备后，由仓式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用PLC 控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台。 1.1.6 制粉系统 制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲1、甲2 胶带机给到甲3 胶带机上，再由甲3 至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效收集器中，在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵及输煤管道输送到3号高炉的喷吹站。 1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。 1.1.8 主要设备参数 1.1.8.1 电子皮带称给煤机 型号 DPG50； 公称出力 50t/h； 计量精度 0.5% 出力范围 5-55t 给煤距离 1600mm； 电机功率 2.2kw 1.1.8.2 中速磨煤机 型号 ZGM113G； 基点一次风量 27.91kg/s； 磨盘工作直径 2250mm；通风阻力 7.11Kpa 磨盘转速 24.2r/min； 磨辊数量 3 电动机功率 650KW； 磨煤机重量 160t 电动机重量 8t； 研磨出力 45t 密封风量 1.5kg/s； 每个磨辊最大加载力 304KN 1.1.8.3 高效煤粉收集器 型号 GMZ2000； 过滤面积 ～2000m2 滤袋尺寸φ120×6000； 滤袋数量 855 个 最大处理风量 ～100000Nm3/h； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～80t； 排灰浓度 <50mg/N·m3 1.1.8.4 排粉风机 型号 TP6-30-14N0、20、2D； 风量～100000Nm3/h 全压 12720Pa； 电动功率 630KW 1.1.8.5 加热炉 烟气发生量 ： 7500Nm3/h 1 台 1.1.8.6 煤粉仓 有效容积80m3/台 φ3500mm 2 台 1.1.8.7 煤粉仓 有效容积20m3/台φ2600mm 2 台 1.1.8.8 煤粉仓 有效容积50m3/台 φ3000mm 2 台 1.1.8.9 氮气罐 有效容积60m3 /台 1 台 1.1.8.10 煤粉收集器 型号： GMP450； 过滤面积 450m2 滤袋尺寸 φ120×4000； 最大处理风量～13000Nm3/h 滤袋数量 300 ； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 <0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～32t； 排灰浓度 <50mg/Nm3 1.1.9 本方案编制依据： 1.1.9.1《*钢三号高炉移地大修改造工程施工招标文件》和《*钢3#高炉工程招标答疑》。 1.1.9.2 初步设计工艺图纸。 1.1.9.3 施工现场勘测。 1.1.9.4 国家和行业现行有关施工验收规范、规程和质量标准。 1.1.9.5 我司施工类似工程的经验总结。

转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。

钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。

本资料共包含cad文件2份。为混凝土模板图。图纸包含：不带锥台、带锥台模板图纸、岩锚吊车梁模板图、小桥机躲避洞岩锚吊车梁模板图、岩锚吊车梁砼分块图。设计单位：中国水利水电第六工程局。

内容简介 5.6.4隧洞石方开挖 本标段隧洞开挖采用全断面一次爆破开挖施工。钻孔设备选用YT—28凿岩机钻孔。爆破采用导爆管分段起爆，光面孔用传爆线起爆，自内向外依次分段毫秒微差起爆。爆破后通风排烟。然后作业面安全检查排险后开始出渣，隧洞石方开挖出渣采用装载机装渣配10t自卸汽车运输。 施工程序如下：钻爆设计――测量布孔――钻孔――验收、装药――堵孔――联网、起爆――通风、排烟――排险――出渣――（支护）――进入下一个开挖循环。 （1）钻爆设计 本标段隧洞开挖长度600m，从地质资料上看，对穿越瓦斯的洞挖区，加强瓦斯的检测，加强排烟和通风，做好安全预防措施，确保洞挖施工安全。工前作好各类围岩的爆破设计，在施工中根据爆破效果，及时修改爆破设计参数。由于地质变化，当隧洞穿越软弱围岩或断层时，及时调整爆破方法，同时采用钢筋格构架（φ2mm）加强初期支护。爆破开挖采用垂直桶形掏槽，掏槽孔孔深3.0m，爆破孔孔深2.5m，周边采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。初拟爆破参数如下： 1）掏槽孔 钻孔直径：Φ45mm；钻孔深度：3m；间距：0.8m； 排距：0.8m；药卷直径：Φ32mm；单孔装药量：1.6Kg/孔。 2）崩落孔 钻孔直径φ45mm，间排距80cm，钻孔深度2.5m，药卷直径φ32mm，单孔药量1.0kg/ 孔。 3）周边光爆孔 钻孔直径：Φ45mm；钻孔深度：2.5m；间距：0.5m； 药卷直径：Φ25mm；单孔装药量：0.75Kg/孔。 上述隧洞开挖的各种爆破参数，在正式开挖之前都要在现场做爆破试验，选择最优 爆破参数，报监理审批，同时在开挖过程中，不断总结经验，再提出修改意见，经监理同意后实施，使爆破设计更切合实际情况。 （2）测量布孔 为了取得良好的爆破效果，炮孔的开孔误差对掏槽孔和周边孔不大于3cm，其余孔不大于5cm，所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。采用TAPS隧道激光极坐标断面测量仪，精确测量中线水平。用TAPS激光断面仪自动布孔。 （3）钻孔 隧洞开挖钻孔采用YT—28 凿岩机钻孔设备钻孔，掏槽孔孔深3.0m，爆破孔孔深 2.5m，周边采用光面爆破，孔深2.5m，孔距0.5m。允许超钻20cm。 （4）验收、装药 YT—28凿岩机钻孔完成后，由专业质量人员逐一检查孔深、孔距、孔位等造孔质量，检查合格后方能进行装药施工。爆破材料选用乳化炸药。

1 当持力层地基土和地下室周边土层的透水性较小或为不透水层时，地下室底板设计应考虑抗浮措施。 2 当地下室采用排水卸压抗浮设计时，对卸压集水井位置、数量、潜水泵功率等进行专项设计。 3 坡地或者山区的地下室，底板厚度不应小于250mm。

xxxx抽水蓄能电站位于xx省xx县湫山乡境内，为日调节纯抽水蓄能电站，安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组，总装机容量为1500MW，年平均发电量为25.125亿kW?h，年平均抽水电量32.63亿kW?h。电站对外交通便利，距台州、金华公路里程分别为136km、138km。 枢纽工程主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。上水库由一座主坝、一座副坝及库周山岭围成，总库容1294万m3。主坝和副坝均为混凝土面板堆石坝，坝顶高程679.20m，主坝坝顶长263.66m，最大坝高86.7m；副坝坝顶长度222m，最大坝高59.7m。输水系统采用一洞两机的布置方式，上、下库进/出水口高差456m，上、下库进/出水口之间输水管道总长度为2216.9m(3#机输水系统，下同)，其中引水系统长1216.2m，尾水系统长1000.7m。地下厂房洞群包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞等。下水库利用已建下岸水库，新增一泄放洞，全长791m，隧洞内径7.4m。 本合同工程主要建筑物包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞、主变进风洞、尾闸运输洞、主变运输洞、交通电缆洞、地下厂房外排水系统、尾水系统、尾水调压室等。

资源型排水系统的探索与工程实践，真空排水

本工程为强制循环集中集热-集中供热式太阳能热+空气源+电辅助加热的热水系统工程；根据项目的具体情况，以满足用户的用水水温和流量要求且充分利用太阳能的原则，设置为双水箱系统。储热水箱15吨，恒温水箱5吨。太阳能及空气源机组对恒温水箱进行加热。恒温水箱配置30HP空气源，30KW电加热。 补充说明：本图纸为厂家（意特高）为项目所做的一套施工图。

本图纸为：某工程脱硫废水系统设计图（共三张），内容包括：脱硫废水处理加药系统图、脱硫废水处理系统图、污泥压滤脱水系统及压缩空气系统图等，内容详实，可供参考。

本资料为：室内给水系统资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考

本资料为 暖通工程水系统技术交底大全，pdf格式，13页。一、作业条件：作业面墙面抹灰完毕，现场清理干净，进出现场的安全通道搭设完毕。

本资料为恒压供水系统接线原理图，包括原理接线图2张，内容详实可供参考。

本资料为某市医院住院大楼工程水系统全图 资料内容包括：首层通风空调水系统平面图、二层通风空调水系统平面图、四至九层标准层通风空调水系统平面图、十层通风空调水系统平面图等内容详实，可供设计师下载参考。

此文件为太阳能热水系统工程质量竣工报告

本资料为建筑排水系统工程招标文件，包括：投标须知，技术规范、报价表及其它需要说明的事项，投标文件格式等，内容详实，可供参考。

本资料为某工程虹吸式雨水系统施工组织设计，内容包括：系统安装工艺流程 、管道安装基本程序、雨水斗的安装、HDPE管固定系统安装、HDPE管材的连接、穿墙套管与防护套管、埋地管的施工等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

废水池位于废水综合楼东侧20m处,长46m,宽40m,水池净深4.6m。水池顶板标高±0.00m, ±0.00米标高相当于绝对标高75.40米。C10砼垫层,C30砼池底板、池壁、池盖。池子上口钢栏杆围护，池底、池内壁及顶板底面用进口HDPE防腐衬塑板防腐，厚度2mm。

本资料为某地水池电气工程系统详图，含照明及接地平面图、改力平面图等，欢迎下载。

1 工程概况 xxxx抽水蓄能电站位于xx省xx县湫山乡境内，为日调节纯抽水蓄能电站，安装4台375MW立轴单级混流可逆式水轮发电机组，总装机容量为1500MW，年平均发电量为25.125亿kW?h，年平均抽水电量32.63亿kW?h。电站对外交通便利，距台州、金华公路里程分别为136km、138km。 枢纽工程主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。上水库由一座主坝、一座副坝及库周山岭围成，总库容1294万m3。主坝和副坝均为混凝土面板堆石坝，坝顶高程679.20m，主坝坝顶长263.66m，最大坝高86.7m；副坝坝顶长度222m，最大坝高59.7m。输水系统采用一洞两机的布置方式，上、下库进/出水口高差456m，上、下库进/出水口之间输水管道总长度为2216.9m(3#机输水系统，下同)，其中引水系统长1216.2m，尾水系统长1000.7m。地下厂房洞群包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞等。下水库利用已建下岸水库，新增一泄放洞，全长791m，隧洞内径7.4m。 本合同工程主要建筑物包括主副厂房洞、主变洞、母线洞、尾闸洞、500kV出线洞、主变进风洞、尾闸运输洞、主变运输洞、交通电缆洞、地下厂房外排水系统、尾水系统、尾水调压室等。

抽水蓄能电站厂房系统由地下厂房系统：地下厂房系统主要由主/副厂房洞、进厂交通洞、母线洞、主变洞、主变运输洞、500KV出线洞、通风兼安全洞及各层排水廊道等洞室群组成。 其中，主副厂房洞总长176.0m，下部开挖宽度25.0m，上部开挖宽度26.5m，最大开挖高度为55m。主变洞开挖尺寸为169.7×19.5×22.5m(长×宽×高)，与主副厂房通过交通电缆洞、主变运输洞及4条母线洞相连，与尾闸洞通过尾闸交通洞相连。母线洞共4条，垂直布置在主厂房与主变洞之间。每条母线洞长38.3m，底板高程为116.8m，与主厂房母线层和主变洞上游纵向电缆道地面同高。母线洞为大小洞相结合布置，其中靠主厂房6.3m段开挖断面为7.6×7.75m(宽×高)，靠主变洞29.0m段开挖断面为9.6×9.75m(宽×高)，中间3m为渐变段。主变洞位于主副厂房洞下游，两洞净距38.3m。交通电缆洞开挖断面为城门形，尺寸3.0×8.0m(宽×高)。主变运输洞布置在安装场与主变洞之间，开挖断面为城门洞形，尺寸7.4×7.9m(宽×高)。 厂内透平油罐室位于安装场下方，上游侧与安装场上游边墙齐平，外与4#施工支洞相连，内与主厂房水轮机层相通，开挖断面为城门洞形，尺寸7.2×6.5m(宽×高)，洞长52m。

本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。