工业石化项目码头油气回收

本资料为某石化项目钢结构施工方案.，其包含的内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

1）设备安装在框架内，尽管大型吊车无法进入吊装地点，但场地满足桅杆的竖立和放倒占地要求。

本资料为某石化项目开工锅炉施工方案，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

新建42井式三元配注站1座：三柱塞泵（变频驱动）安装42套（另有4套为冷备用，不安装）、30m3聚母液储罐1座、注入阀组42套；新建外附式变电站2座、1000千伏安变压器2台。配套土建、道路、自控、供配电、采暖、排水等配套系统建设。

建设单位:xx钢铁集团xx公司 项目名称：xx工业港码头建设工程项目（一期） 建设地点：xx工业港码头建设工程项目（一期）工程区域范围 建安总投资：2804万元 xx工业港码头建设工程项目（一期）陆域部分本次招标范围内工程主要由转运站、通廊、综合楼、道路、围墙等生产及辅助生产建构筑物，堆料机、皮带机、龙门起重机等装卸工艺设备以及电气、给排水、暖通、消防、环保绿化等相关配套工程组成。涉及土建、钢结构、设备安装、电气、自动化仪表、给排水与通风等多专业配套实施。

内容简介 7.4.1钻孔平台搭设 根据目前长江水位及近两年长江水位情况，结合本工程的工期要求及现场实际情况，本工程灌注桩均可在陆上施工，但液体码头近江侧一个墩台上的4根灌注桩，因正处于水陆交接地段，地层表面覆盖淤泥层较厚，需要进行施工平台及施工道路的填筑。其余桩基施工，根据现场实际情况采用碎石、枕木等适时进行钻孔平台的铺垫。 7.4.2机具选择 根据本工程的实际地层情况，结合施工工期安排，钻孔桩施工拟选用7台CJ-15型冲击钻机进行施工。 7.4.3泥浆池布置 根据现场情况在钻机附近布置泥浆池与沉淀池，采用泥浆泵输送泥浆至孔中，再通过沟渠流回泥浆沉淀池，沉淀后的泥浆回流至泥浆池形成泥浆循环，调制泥浆采用的粘土塑性指数应大于25泥浆性能应满足规范要求。 废弃泥浆倾倒在指定区域，施工期间做好环保工作，防止泥浆、水泥浆污染环境。 7.4.4护筒沉放 测量定好位后，埋设钢护桶。钢护桶尺寸直径800mm的桩采用直径900mm的护桶，直径1000mm的采用直径1100mm的护桶。 7.4.5钻机就位 先用两台经纬仪在护筒上作出2条方向线测出桩中，将钻机移至桩位处，调整钻机，校核钻头是否与桩中对齐，同时用水准仪对钻机找平，并测出护筒的顶标高，用于测孔深和沉渣厚度。

本资料为寿县创业园雨水回收项目CAD，含雨水收集回用项目工艺流程图、模块雨水收集回用平面布置图、截污挂篮沉淀装置平面图 ，欢迎下载！

(1)工程名称：****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程。 (2)建设单位：中国石化****分公司。 (3)设计单位：南京****石化工程设计有限公司。 2.工程简介： 新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。

本工程是1000万吨/年炼油及120万吨/乙烯技术改造工程动力站、主厂房至化工区、炼油区的热网管道支架结构布置相应的框架及钢梁支撑。1号、2号管道支架的结构型式：支架横向为钢筋混泥土框架结构，纵向一般为H型钢梁，3号管道支架的结构型式：混凝土结构。

本文档为四川某石化项目钢结构施工方案。内容详尽，可供参考。

南京某石化项目设备安装施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本工程为**工程。该工程工期要求紧、工程量大，施工质量要求高，为确保该工程优质、按期完工，特编此方案以指导施工。

内容简介 本方案为某海南石油化肥项目而编制的。 据招标文件，6KV开关柜额为金属铠装式，真空断路器，防护等级IP30，VH＝6KV，额定开容量400MVA弹簧操作机构。6KV开关柜上提供智能控制保护单元，它通过光纤电缆与6KV变电所计算机监视控制和保护相联，能实现就地与远方控制、监视、计量、保护和自动化功能。 本资料共4页。

《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JBJ-81-2002 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994

1《****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。 2以往我公司同类、类似工程施工经验。 3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。 4本工程适用的法律、法规和规定。 5石化**建公司《QHSE管理手册》及《QHSE体系程序文件》。

构件材料以H型钢为主，材质为Q235、Q345。节点主要连接形式有三种，一种为高强度螺栓连接，高强度螺栓等级10.9S（或8.8S），螺栓材质为20MnTiB（或其它设计要求的材质）；第二种为部分节点为焊接与栓接组合节点；第三种为纯焊接结构，焊接材料采用E43、E50焊条。

由于目前设计施工图纸未出，具体工作量无法统计，根据大连石化、兰州石化以往 的施工经验主要结构形式为钢结构厂房（如压缩机厂房等），框架钢结构（多为高层及 多层钢结构），包括各装置框架和系统管廊。

该资料为中石化某生产基地项目招标文件，rar格式；主要内容为中石化某生产基地项目招标文件含地勘

1《****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。 2以往我公司同类、类似工程施工经验。 3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。 4本工程适用的法律、法规和规定。

xx工业港码头建设工程项目（一期）陆域部分本次招标范围内工程主要由转运站、通廊、综合楼、道路、围墙等生产及辅助生产建构筑物，堆料机、皮带机、龙门起重机等装卸工艺设备以及电气、给排水、暖通、消防、环保绿化等相关配套工程组成。涉及土建、钢结构、设备安装、电气、自动化仪表、给排水与通风等多专业配套实施。

制革工业污泥中Cr3 的回收试验

扩散渗析装备主要用于碱与金属盐类或有机酸盐类混合液的分离、提纯，它具有操作简便、节省能源和资源、无二次污染等优点，回收的碱可循环使用。该技术可以广泛的用于碱法金属冶炼、有机化工、印染等行业。

因广州石化千万吨炼油改扩建工程建设用地的需要，须开挖平整硫磺回收装置域土石方，总工程量78576立方米，土石比例约2：8，岗岩。机械和人工都难于施工，需采用微差控制爆破方法才能加快施工进度。工地位于广州石化厂内，占地面积：东西长约90米，南北长约80米，地形高低起伏不一，高度0~25米。场地西面和北面是山体，南面紧邻输油管，东面为部分厂房。

某交通码头和石城陆岛滚装码头工程勘察项目招标书,WORD格式,共22页。

包括设计施工说明，雨水回收系统流程图，水池模块详图，系统电控图，水池底部砼基础图

因广州石化千万吨炼油改扩建工程建设用地的需要，须开挖平整硫磺回收装置域土石方，总工程量78576立方米，土石比例约2：8，岗岩。机械和人工都难于施工，需采用微差控制爆破方法才能加快施工进度。 1．2、爆破周围环境 工地位于广州石化厂内，占地面积：东西长约90米，南北长约80米，地形高低起伏不一，高度0~25米。场地西面和北面是山体，南面紧邻输油管，东面为部分厂房。爆破环境较差，如附图一所示。

中国石油****石化改扩建炼油及新建乙烯工程 —55万吨/年聚丙烯装置掺混料仓,此次工程工程内容由新建18台1000 m3掺混料仓以及料仓为主相应配套的设施及工艺等。 2.2 主要工程量 序号 名称 规格型号 容积 重量 数量 1 掺混料仓 φ7500×30275×20/18/16/14/12/10/8 1000m3 28.4t 18台 2.3 工程特点 2.3.1 施工场地位于装置南侧，现场施工场地小。 2.3.2 工作量大，施工时间短。 2.3.3 施工期间风沙相对较大，控制焊接质量成为本工程的重点。 2.4 工程主要执行标准 《石油化工铝制料仓施工及验收规范》SH3513-2000 《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ222-92 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《石油化工施工技术安全操作规程》SH3505-1999

本工程为**石化企业（**）有限公司开发,由5个1万立方料仓组成。工程地点位于厦门市**南部工业区**厂区，建设单位为**（厦门）设备工程有限公司。工期：153天。 工程范围:**系统区域内的5个1万立方料仓的钢筋混凝土承台，环墙（滑模施工），管廊基础，设备基础，预埋件。 工程内容:1、5个料仓的承台规格约为：25.9米*35米*3.0米厚。土建工作：土方挖填，砍桩头，钢筋，模板，混凝土。2、 上部结构为环墙：直径为21米，筒体墙厚度为1.2米，高度30米。土建工作有：钢筋，模板，混凝土。3、地磅坑、管廊基础、平台基础、螺栓、预埋铁件。

本文件为沙特项目变电所受送电的管理规定，用于规范项目变电所的的管理。

本工程是对各装置内大型设备吊装场地的地基进行处理，场地较为分散，处理区域大，工期较长。 该项目计划使用的大型吊车主要为德玛格CC8800型1250吨履带吊车、德玛格CC2600型600吨履带吊车、利勃海尔LR1400型400吨履带吊车、LR1280型280吨履带吊车、250吨履带吊车及160吨汽车吊。

本资料为：石化项目污水处理厂平面图，共1张图纸，内容详实，可供参考。

某工程装置，换热器多为浮头式（浮头式管束），为确保装置长、满、优安全运行，按 业主要求换热器到场后对其进行复验，编制此方案

1.工程施工重点、特点 (1)本工程前期以储罐现场组对焊接工作为主，工期紧，工作量大，施工机具、人力的合理统筹和调配对本工程的施工进度影响较重，同时后期以工艺等配套设施的安装为工程的施工重点。 (2)罐本体焊接、控制焊接变形和焊接一次合格率是整个工程的重点。 (3)储罐安装工期需要充分考虑充水预压所需的合理工期。 2、应对措施 (1)储罐施工中制定科学合理的施工工艺，配置充足的劳动力和施工机械，现场组对焊接形成流水作业。 (2)对电焊工的数量和素质进行部署考核，严格招待焊接工艺，并建立焊接控制系统，通过焊接控制系统来确保焊接质量。 (3)配备相应的胎具和工具，在施工过程中采取相应的保护措施，防止成品污染。 (4)缩短储罐现场组对焊接时间，为充水预压预留较多的工期来消除基础的不均匀沉降诸多的不确定因素。

主要内容为石化项目重油加工工程概算明细（含图纸），中国自产的 2 亿吨左右石油资源对经济增长起到了较大 的支撑作用。但随着中国经济持续较快发展，对石油消费的需求也相应持续增加， 快速增长的需求与国内产量储量不足的矛盾日益突出，迫切需要与资源国合资合 作稳定进口、多元进口、扩大进口，同时与资源国开展上下游一体化合作，互利 共赢，化解风险。

资料目录 1. 工程概述 2. 装车站扩建方案 3. 罐区扩建方案 4. 系统结构示意总图 5. 系统兼容性 浏览详细目录>> 内容简介 本资料是大型石化项目设备自控工程施工组织设计，总共35页。 本次工程包括装车站定量装车扩建和罐区自动控制扩建两部分。 目前装车站有12装车台共计24鹤位，装车场出入口各有一台地磅。 现有装车台向北扩建并新增24个装车鹤位，分别为7个甲醇鹤位、7个柴油鹤位、7个汽油鹤位、3个乙二醇鹤位。 装车管线利旧，每个鹤位均预留下装接头。 装车业务室新增操作站、机柜等。

本工程为**工程。该工程工期要求紧、工程量大，施工质量要求高，为确保该工程优质、按期完工，特编此方案以指导施工。

新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。