JRYL-30万间接燃气热风炉

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

内容简介 本工程为新增5#高炉配套热风炉一座，直径Φ10米，总重约310吨，总高44.79米。本热风炉为顶燃式，由封头、燃烧室、炉体、进出风口、工艺管道及配套设备组成。

立式热风炉元件及端子排列图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

施工依据**钢铁设计总院提供**工程热风系统等设计图纸，并依据国家有关施工规范进行

本工程为徐州）管道有限公司新建高炉工程，本施工方案针对高炉、热风炉、重力除尘器部分的设备、工艺管道的安装进行编制。

高效燃煤热风炉2吨平面图，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本图是某钢厂热分炉电气原理图，风机用软起动启动，图纸内容主要包括：热风低压配电系统他、助燃风机电气原理图，共10张图纸。

本图纸为0.7-2.1MW立式热风炉元件及端子排列图，内容包括：元件及端子排列图等内容，内容详实，可供参考。

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装

三元体热风炉图纸，包含热风炉外形图、三元体炉膛图纸，设备图纸1:1绘制

****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程，厂址位于蒙自市****与****之间，场地北测为至越南的****铁路，南测为****公路线，交通便利。原燃料、供电水源都具备了建厂的条件。 ****钢厂，高炉练铁系统设计能力为2座450m3高炉，高炉本体采用框架自立式结构。高炉内衬，炉底和炉缸采用半石墨质微孔烧成炭砖——微孔刚玉莫来石砌体砌筑；高炉铁口采用微孔刚玉莫来石砌体砌筑，渣口、风口区采用微孔刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰、炉身下部采用烧成铝碳砖砌筑；炉身上部采用浸磷酸高炉粘土砖砌筑。 炉本体设14个风口，1个渣口，1个出铁口。风口、渣口装置由大、中、小套组成，风口小套采用高压水冷却。炉体冷却形式为：炉底、炉缸部位采用光面冷却壁，材质为低铬铸铁；炉腹、炉腰、炉身中、下部采用镶砖冷却壁，材质为高韧性球墨铸铁（QT400-18），其中炉身上部采用两层支梁式水箱，材质为低铬铸铁。炉喉钢砖采用二段式结构，下段采用水冷。

热风炉按功能分蓄热室、燃烧室两个部分，其中蓄热室直径为10m，最大安装标高为47.55m；燃烧室直径5.5m，座于底部台架上（底部台架标高4.225米），最大安装标高46.26m。热风炉蓄热室及燃烧室均为筒形主体，均属高温高压容器结构。热风炉蓄热室、燃烧室炉壳钢板材质为SB450M，其他结构如燃烧室底部台架、地脚螺栓套筒、套筒环形板及热风炉框架、梯子平台等材质釆用Q235B。热风炉炉体总计钢结构实物量约为2140t（单座约重713.34t），热风炉炉体框架及梯子平台总重约为2000t。

此文档为徐州某高炉、热风炉、重力除尘器施工方案_secret

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。 栈桥系统施工现场比较狭窄，且紧靠热风炉炉壳，构件运输摆放比较困难，大型吊机吊装作业较为拥挤。栈桥钢柱现场拼装及吊机站位吊装作业，均需占用部分栈桥场地，故吊装时，应合理安排栈桥钢柱吊装顺序。根据现场土建基础情况，目前仅能吊装②、③、④线的9根钢柱及其内部的平台、吊车梁等，其余轴线的钢柱、平台及吊车梁等构件均无法吊装，只有等6#高炉停产土建基础打好后再来吊装。

本资料为某标准型立式热风炉元件及端子排列电气原理CAD图纸，资料内容包括：综合电气原理图，电路平面图等多种图纸，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线，图纸包含着刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

该图为某地一层框架结构热风炉房建筑方案图，一层功能包括热风炉间、热风炉房电控室、6kV变配电室、瓦斯抽放配电室、低压配电室等，建筑面积为860平方米。图纸包括：建筑设计说、一层平面图、屋面平面图、立面图、剖面图等。

高炉炼铁热风炉电气CAD；包括电气原理，主电路，端址分配。4个风炉的工作情况很详细。共有24张图纸。

某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　本次设计为：某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　热风炉框架为刚性连接的框架，柱和梁均采用焊接H型钢截面；框架带有纵向抗侧力支撑；支撑与框架梁、柱的连接为铰接。 　　基本雪压：0.45kN/㎡ 　　基本风压：0.55kN/㎡ 　　地震设防烈度为7度 　　图纸包括： 　　总说明、工艺立面图、平台平面布置图、平台及吊车梁平面布置图、吊车梁构件图、吊车梁节点图、剖面图、节点图、热风炉检修单轨吊设计图共20张图纸。 　　

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。

内容简介 本稿件为某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统冬季施工方案。 某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展： 筑炉部分：炉内大墙已施工至18.5M，进入喷涂前的准备，A区热风炉预计年底前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工，必须切实认真做好冬季施工准备工作。

****钢5800m3高炉热风炉区域工程，4座热风炉位于****钢钢铁大道北侧，高炉主体东侧。4座热风炉为并排布置，炉型均为地得式，其中1座为后期预留，其余3座为此次施工内容。

高炉原地大修预计在2006年下半年进行大修，计划在100天内完成高炉大修任务。在二高炉大修期间热风炉不进行同步大修，大修期间热风炉需要进行保温操作。由于高炉大修期间中控室三电控制系统将全部拆除，更换新的控制系统，因此，需新建临时控制系统来进行热风炉各阀门的操作控制、仪表燃烧控制和热风炉保温操作控制；在高炉大修完成后，该临时系统需与热风炉控制系统转接。

内容简介 本稿件为某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统冬季施工方案。 某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展： 筑炉部分：炉内大墙已施工至18.5M，进入喷涂前的准备，A区热风炉预计年底前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工，必须切实认真做好冬季施工准备工作。

栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案

1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476TJ钢1）》 2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476TJ钢8）》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85） 5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82） 6．《压力容器无损探伤检测》（JB/4730-90）

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线图，内容包括：刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图、管电动蝶阀接线图、电动球阀接线图等内容，内容详实，可供参考。

四高炉大修改造工程是在原四号高炉拆除后，重新建设炉容为380m3的新高炉，设计年产生铁40万吨。是集团公司实现年产钢350万吨规模的重点工程之一。