某钢厂热风炉炉体及框架结构安装施工方案

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装

本工程位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

高炉及其附属设备各部位砌体的砖缝厚度应符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》表5.1.1规定的数值。—GBJ211-87第5.1.1条

****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程，厂址位于蒙自市****与****之间，场地北测为至越南的****铁路，南测为****公路线，交通便利。原燃料、供电水源都具备了建厂的条件。 ****钢厂，高炉练铁系统设计能力为2座450m3高炉，高炉本体采用框架自立式结构。高炉内衬，炉底和炉缸采用半石墨质微孔烧成炭砖——微孔刚玉莫来石砌体砌筑；高炉铁口采用微孔刚玉莫来石砌体砌筑，渣口、风口区采用微孔刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰、炉身下部采用烧成铝碳砖砌筑；炉身上部采用浸磷酸高炉粘土砖砌筑。 炉本体设14个风口，1个渣口，1个出铁口。风口、渣口装置由大、中、小套组成，风口小套采用高压水冷却。炉体冷却形式为：炉底、炉缸部位采用光面冷却壁，材质为低铬铸铁；炉腹、炉腰、炉身中、下部采用镶砖冷却壁，材质为高韧性球墨铸铁（QT400-18），其中炉身上部采用两层支梁式水箱，材质为低铬铸铁。炉喉钢砖采用二段式结构，下段采用水冷。

某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　本次设计为：某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　热风炉框架为刚性连接的框架，柱和梁均采用焊接H型钢截面；框架带有纵向抗侧力支撑；支撑与框架梁、柱的连接为铰接。 　　基本雪压：0.45kN/㎡ 　　基本风压：0.55kN/㎡ 　　地震设防烈度为7度 　　图纸包括： 　　总说明、工艺立面图、平台平面布置图、平台及吊车梁平面布置图、吊车梁构件图、吊车梁节点图、剖面图、节点图、热风炉检修单轨吊设计图共20张图纸。 　　

内容简介 本工程为新增5#高炉配套热风炉一座，直径Φ10米，总重约310吨，总高44.79米。本热风炉为顶燃式，由封头、燃烧室、炉体、进出风口、工艺管道及配套设备组成。

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。

栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。

1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476TJ钢1）》 2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476TJ钢8）》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85） 5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82） 6．《压力容器无损探伤检测》（JB/4730-90）

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案

施工依据**钢铁设计总院提供**工程热风系统等设计图纸，并依据国家有关施工规范进行

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。 年生产能力为970万吨/钢，产品定位为目前国内市场短缺、生产能力不足的高品质、高档次、高附加值的板材精品，具有国际市场竞争力。炼铁厂将建设两座5500m3高炉，生产规模为年生产炼钢生铁898.15万吨。本标段为一期高炉区热风炉系统工程。

热风炉控制系统是高炉自动化系统工程中基础自动化子系统，采用美国A-B公司的PLC-5可编程控制器，Ethernet高速数据工业局域网和OS监控系统。热风炉自动控制系统由仪控和电控两部分组成。仪控主要完成工艺生产过程参数控制和调节阀的自动调节及控制。电控主要完成换炉自动控制。

每一组垫铁面积应按要求计算其承受负荷；尽量保证每个地脚螺栓或预埋件旁有一组垫铁

主干道利用原厂区内的道路，新建临时施工道路至搅拌站、制作拼装场地。现场临时道路及砂、砾石堆场、搅拌站地面作硬化处理。具体施工道路布置见施工平面布置图

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

热风炉本体砌筑采用自下而上一段作业格子砖上部搭满堂脚手架进行。 热风管道内衬分围管，总管及竖管各分段进行砌筑。

安徽某生物燃料热风炉厂房施工方案 包含 建设单位 工程名称 设计单位 工程地址 建筑面积 961㎡ 结构类型 结构体系 为钢框架，层次一层 合同范围 制作、安装 合同质量目标 合格 等可供参考下载

燃气热风炉设计图 图中有详细设备参数。 设计说明： 二、设计、制造、检验、验收、安装、运行遵照下列标准： 1、产品按JB/T4735《钢制常压容器》、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》进行设计、 制造和验收； 2、产品安装应符合GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》、GB50211《工业炉砌筑工程 施工及验收规范》的要求； 3、产品的污染物排放应符合GB13271《锅炉大气污染排放标准》的要求； 4、产品运行应符合GB6222《工业企业煤气安全规程》的要求； 5、以上所有标准均应采用最新标准。

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。 栈桥系统施工现场比较狭窄，且紧靠热风炉炉壳，构件运输摆放比较困难，大型吊机吊装作业较为拥挤。栈桥钢柱现场拼装及吊机站位吊装作业，均需占用部分栈桥场地，故吊装时，应合理安排栈桥钢柱吊装顺序。根据现场土建基础情况，目前仅能吊装②、③、④线的9根钢柱及其内部的平台、吊车梁等，其余轴线的钢柱、平台及吊车梁等构件均无法吊装，只有等6#高炉停产土建基础打好后再来吊装。

立式热风炉元件及端子排列图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

高炉炼铁热风炉电气CAD；包括电气原理，主电路，端址分配。4个风炉的工作情况很详细。共有24张图纸。

本图纸为0.7-2.1MW立式热风炉元件及端子排列图，内容包括：元件及端子排列图等内容，内容详实，可供参考。

本工程为徐州）管道有限公司新建高炉工程，本施工方案针对高炉、热风炉、重力除尘器部分的设备、工艺管道的安装进行编制。

内容简介 煤磨热风收尘器框架设计总说明、平面图、基础平面图、柱平台施工图、基础详图、节点详图共3张图纸。 　　

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