RYL190燃气热风炉

热风炉本体砌筑采用自下而上一段作业格子砖上部搭满堂脚手架进行。 热风管道内衬分围管，总管及竖管各分段进行砌筑。

首钢****联合有限责任公司钢铁厂位于河北唐山，属滨海滩涂区，炼铁区位于钢铁厂的中部，北靠转炉煤气柜区，南临焦化区，西边为炼钢区、东侧与高炉、焦炉煤气柜区相连。热风炉区位于高炉西南侧。

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装，内容详细丰富，可供网友参考下载。

内容简介 本工程为新增5#高炉配套热风炉一座，直径Φ10米，总重约310吨，总高44.79米。本热风炉为顶燃式，由封头、燃烧室、炉体、进出风口、工艺管道及配套设备组成。

立式热风炉元件及端子排列图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。

本图纸为0.7-2.1MW立式热风炉元件及端子排列图，内容包括：元件及端子排列图等内容，内容详实，可供参考。

本图是某钢厂热分炉电气原理图，风机用软起动启动，图纸内容主要包括：热风低压配电系统他、助燃风机电气原理图，共10张图纸。

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装6#高炉热风炉栈桥系统钢结构制作、安装

施工依据**钢铁设计总院提供**工程热风系统等设计图纸，并依据国家有关施工规范进行

本工程为徐州）管道有限公司新建高炉工程，本施工方案针对高炉、热风炉、重力除尘器部分的设备、工艺管道的安装进行编制。

高效燃煤热风炉2吨平面图，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

该图为某地一层框架结构热风炉房建筑方案图，一层功能包括热风炉间、热风炉房电控室、6kV变配电室、瓦斯抽放配电室、低压配电室等，建筑面积为860平方米。图纸包括：建筑设计说、一层平面图、屋面平面图、立面图、剖面图等。

本资料为某标准型立式热风炉元件及端子排列电气原理CAD图纸，资料内容包括：综合电气原理图，电路平面图等多种图纸，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线，图纸包含着刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

高炉炼铁热风炉电气CAD；包括电气原理，主电路，端址分配。4个风炉的工作情况很详细。共有24张图纸。

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。 栈桥系统施工现场比较狭窄，且紧靠热风炉炉壳，构件运输摆放比较困难，大型吊机吊装作业较为拥挤。栈桥钢柱现场拼装及吊机站位吊装作业，均需占用部分栈桥场地，故吊装时，应合理安排栈桥钢柱吊装顺序。根据现场土建基础情况，目前仅能吊装②、③、④线的9根钢柱及其内部的平台、吊车梁等，其余轴线的钢柱、平台及吊车梁等构件均无法吊装，只有等6#高炉停产土建基础打好后再来吊装。

此文档为徐州某高炉、热风炉、重力除尘器施工方案_secret

****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程，厂址位于蒙自市****与****之间，场地北测为至越南的****铁路，南测为****公路线，交通便利。原燃料、供电水源都具备了建厂的条件。 ****钢厂，高炉练铁系统设计能力为2座450m3高炉，高炉本体采用框架自立式结构。高炉内衬，炉底和炉缸采用半石墨质微孔烧成炭砖——微孔刚玉莫来石砌体砌筑；高炉铁口采用微孔刚玉莫来石砌体砌筑，渣口、风口区采用微孔刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰、炉身下部采用烧成铝碳砖砌筑；炉身上部采用浸磷酸高炉粘土砖砌筑。 炉本体设14个风口，1个渣口，1个出铁口。风口、渣口装置由大、中、小套组成，风口小套采用高压水冷却。炉体冷却形式为：炉底、炉缸部位采用光面冷却壁，材质为低铬铸铁；炉腹、炉腰、炉身中、下部采用镶砖冷却壁，材质为高韧性球墨铸铁（QT400-18），其中炉身上部采用两层支梁式水箱，材质为低铬铸铁。炉喉钢砖采用二段式结构，下段采用水冷。

热风炉按功能分蓄热室、燃烧室两个部分，其中蓄热室直径为10m，最大安装标高为47.55m；燃烧室直径5.5m，座于底部台架上（底部台架标高4.225米），最大安装标高46.26m。热风炉蓄热室及燃烧室均为筒形主体，均属高温高压容器结构。热风炉蓄热室、燃烧室炉壳钢板材质为SB450M，其他结构如燃烧室底部台架、地脚螺栓套筒、套筒环形板及热风炉框架、梯子平台等材质釆用Q235B。热风炉炉体总计钢结构实物量约为2140t（单座约重713.34t），热风炉炉体框架及梯子平台总重约为2000t。

三元体热风炉图纸，包含热风炉外形图、三元体炉膛图纸，设备图纸1:1绘制

栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。

内容简介 本稿件为某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统冬季施工方案。 某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展： 筑炉部分：炉内大墙已施工至18.5M，进入喷涂前的准备，A区热风炉预计年底前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工，必须切实认真做好冬季施工准备工作。

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。

内容简介 本稿件为某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统冬季施工方案。 某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展： 筑炉部分：炉内大墙已施工至18.5M，进入喷涂前的准备，A区热风炉预计年底前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工，必须切实认真做好冬季施工准备工作。

某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　本次设计为：某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　热风炉框架为刚性连接的框架，柱和梁均采用焊接H型钢截面；框架带有纵向抗侧力支撑；支撑与框架梁、柱的连接为铰接。 　　基本雪压：0.45kN/㎡ 　　基本风压：0.55kN/㎡ 　　地震设防烈度为7度 　　图纸包括： 　　总说明、工艺立面图、平台平面布置图、平台及吊车梁平面布置图、吊车梁构件图、吊车梁节点图、剖面图、节点图、热风炉检修单轨吊设计图共20张图纸。 　　

高炉原地大修预计在2006年下半年进行大修，计划在100天内完成高炉大修任务。在二高炉大修期间热风炉不进行同步大修，大修期间热风炉需要进行保温操作。由于高炉大修期间中控室三电控制系统将全部拆除，更换新的控制系统，因此，需新建临时控制系统来进行热风炉各阀门的操作控制、仪表燃烧控制和热风炉保温操作控制；在高炉大修完成后，该临时系统需与热风炉控制系统转接。

****钢5800m3高炉热风炉区域工程，4座热风炉位于****钢钢铁大道北侧，高炉主体东侧。4座热风炉为并排布置，炉型均为地得式，其中1座为后期预留，其余3座为此次施工内容。

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线图，内容包括：刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图、管电动蝶阀接线图、电动球阀接线图等内容，内容详实，可供参考。

1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476TJ钢1）》 2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476TJ钢8）》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85） 5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82） 6．《压力容器无损探伤检测》（JB/4730-90）

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

四高炉大修改造工程是在原四号高炉拆除后，重新建设炉容为380m3的新高炉，设计年产生铁40万吨。是集团公司实现年产钢350万吨规模的重点工程之一。