WNS2-1.25-YQ锅炉基础平面布置

本图纸为浙江贝斯特锅炉压力容器有限公司WNS10-1.25-Y(Q)冷凝式蒸汽锅炉 本系列蒸汽锅炉通过冷凝烟气中的水蒸汽，充分吸收锅炉排烟余热和水蒸汽的汽化潜热，提高锅炉效率，节约燃料、降低成本，是一种高性能、省油（气）、安全的锅炉。 该系列锅炉具有更人性、更安全、更高效、全自动智能控制、节能环保、维护方便、经久耐用等优特点。

本资料为锅炉及锅炉平台基础施工方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

目前，我国燃煤火力发电厂的锅炉钢架本体是由许多大型的H型钢柱和工字型钢梁或组合槽钢梁用高强度螺栓连接组合而成的。H型钢柱的柱脚是靠锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓来连接固定的。因而，对于安装锅炉钢架的安装公司来说，炉架本体各构件用螺栓连接时，螺栓穿孔率的高低，炉架本体的组装速度和安装质量，都取决于锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓的定位精度和施工质量。同时，随着钢结构工程在我国不断的推广，地脚螺栓的安装越来越应用于各工程，本工法是根据华能铜川电厂一期工程1#、2#机组锅炉地脚螺栓的施工实践编写的。

岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。

1.1 岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

锅炉基础结构布置图、锅炉基础模板图等共4张图纸。设计详实，供设计师参考。

本工程是湛江****电厂油改煤改造工程，主要包括1#、2#锅炉基础及脱硝基础的改造和新建工作。本工程基础采用现浇钢筋混凝土承台，基础混凝土强度等C35，基底采用管桩进行地基处理，新建基础与原承台结合面通过植筋及新旧基础钢筋等强连接的方式，新旧钢筋混凝土承台进行联合整体受力。锅炉钢架采直地脚螺栓与基础连接，钢柱底采用微膨胀自流平灌浆料填充，抗压强度≥60Mpa。基坑回填采用中粗砂分层冲水振实，压实系数≥0.91

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

本工程是湛江****电厂油改煤改造工程，主要包括1#、2#锅炉基础及脱硝基础的改造和新建工作。本工程基础采用现浇钢筋混凝土承台，基础混凝土强度等C35，基底采用管桩进行地基处理，新建基础与原承台结合面通过植筋及新旧基础钢筋等强连接的方式，新旧钢筋混凝土承台进行联合整体受力。锅炉钢架采直地脚螺栓与基础连接，钢柱底采用微膨胀自流平灌浆料填充，抗压强度≥60Mpa。基坑回填采用中粗砂分层冲水振实，压实系数≥0.91

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。

钩头螺栓加固，保证整体刚度， 斜支撑和生根于地上的桩连接，保证模板的整体稳定性。柱头模板，首先在基础底板上弹出模板边线，然后立模，用Φ12对拉螺杆间距750×600mm拉紧，

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。

本图纸为CO余热锅炉送风机-3基础条件图，电动机安装钢框架各支撑件之间均满焊焊牢，电动机安装钢框架上四块钢板应找平刨光，允差1毫米。可供参考。

该图纸为某锅炉房锅炉基础部分大样结构施工图，图纸包括：锅炉基础平面图及剖面图等。

超厚超大锅炉基础,厚度5.0m，长宽44.3mx45.5m，含有施工防控温度应力注意事项。图纸包括：锅炉基础设计总说明，基础平面布置图，基础钢筋布置图，剖面图，大样图等。

本图纸为：某锅炉厂房基础布置图详图，图纸包括：基础布置图详图、梁配筋图、板配筋图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

某锅炉基础结构设计节点构造详图 　　图纸包括： 　　锅炉设备基础平面布置图、锅炉设备基础详图共两张图纸。

本资料为某热力公司锅炉基础结构cad详细设计图，图纸包括：运转层模板图、运转层预埋件预留洞图、剖面图、配筋图、平面配筋图共9张图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本工程基础为钢筋混凝土结构，其主要形式为独立基础，局部设置剪力墙。基础全部为C30混凝土，基础短柱及剪力墙为C40混凝土。基础钢筋采用HPB235、HRB335级钢。基础短柱纵向钢筋的净保护层为40mm、基础40mm、剪力墙30mm。

锅炉房位于供热装置主厂房内，共四台机组，总长102m，宽32m。锅炉本体基础每台共8个，上部为钢结构；平台基础沿锅炉基础周围布置。锅炉房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。本公司施工承台以上砼部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，锅炉本体承台尺寸为2m×2m×0.85m，埋深-3.0m，短柱为1.2m×1.2m；平台承台尺寸为1.3m×1.3m×0.7m,埋深-2.0m，短柱为0.55m×0.55m,承台间用拉梁连接

本资料为CO余热锅炉送风机-3基础条件图，其包含的内容为：电动机安装钢框架，风道安装平面布置图等内容详实，可供设计师下载参考。

岱海电厂 2X60 万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢 结构。正负零米相对于绝对标高为 1227.00 米.基础埋深-5.5 米。基础形式为独立基础。基础 上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩。 。桩头高出基础垫层 100mm。 岱海地区冬季最低温度零下 35 摄氏度，冻土层厚度为 1.6 米。地下水水位为-2.4 米

某电厂 2X60 万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计 为钢结构。正负零米相对于绝对标高为 1227.00 米.基础埋深-5.5 米。基础形式为独立基础。 基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层 100mm。

某电厂锅炉基础技术措施施工方案，岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础

内容简介 工程为某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。 资料共22页。

本资料为：某电厂锅炉基础施工技术措施详细文档，资料内容包括：成本核算，成本报表，造价指标分析等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

通过对工程实例两种计算方案的比较,说明了是否考虑地震作用对大型锅炉框架式基础的计算结果所产生的巨大差异,并给出了提高基础框架抗震能力的各项措施及计算方法。

根据业主移交的T2、T3控制点，本公司利用“拓普康”全站仪测设出供热装置控制轴网（该轴网已得到总包、监理认可）。利用控制轴网上的T8、T12控制点放出锅炉基础的一条纵横轴线，然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。

锅炉基础位于高回填区，考虑到回填土容易塌方，故开挖坡比为1:1。基础承台及地梁施工时，考虑模板加固的需要，故基础施工工作面为承台边以外0.5 m。

6.3.1轴线测量 根据业主移交的T2、T3控制点，本公司利用“拓普康”全站仪测设出供热装置控制轴网（该轴网已得到总包、监理认可）。利用控制轴网上的T8、T12控制点放出锅炉基础的一条纵横轴线，然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。

锅炉房位于供热装置主厂房内，共四台机组，总长102m，宽32m。锅炉本体基础每台共8个，上部为钢结构；平台基础沿锅炉基础周围布置。锅炉房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分