车身涂装线集中排风系统

油缸涂装线工艺设备平面图 说明： 1.工件名称：油顶 2 、工件最大重量： ≤50 kg 3 、工件尺寸： Φ200*H1300mm ； 4 、吊挂方式：双点单件吊挂 5 、输送方式：连续悬链输送链条型号QXG-200，节距 400mm, 设计链速 1.3m/min 6 、喷涂方式：底漆自动 + 手动喷涂、面漆手动喷涂，喷漆处工件旋转。 7 、烘干方式：油漆烘干采用生物颗粒燃烧机加热（预留天然气燃烧机加热） 8、水分烘干设计温度 40-60 ℃ ，烘干时间 10min 、底漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间10min，面漆烘干设计温度 80 ℃ ，烘干时间 30min 9 、本线大件在线的数量不能超过该线全部工件数量的 25%%%

本工程为某涂装线抛丸机器详细规划图，包含流水线设计图、电气图、内部设计图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

5万级涂装线及喷漆柜净化送风工艺图 此文件是喷涂流水线5万级喷漆柜净化送风系统，已用于实际。很多的解决了环保及车间环境。可广泛应用于电子装配车间，塑料件防静电喷涂及高环境车间。

柜式烤炉技术说明： ■用途 工业烤箱用于一般产品烘干烤制，电子元件、塑胶化工产品之老化试验等场合。 ■主要技术参数： Ø 壳体：SPG/SUS-1.2t油压成型，表面烤漆处理； Ø 保温：炉顶及侧面采用单层式50mm厚120#岩棉保温扣板； Ø 内壁：0.5-1.0mmSUS冲孔网板； Ø 特性：超负载自动断电系统、数显系统、漏电保护系统、报警系统 Ø 加热方式：PID+S.S.R Ø 送风方式：炉内循环送风 n 常用设备规格： 技术指标： 型号 电压 （V） 功率KW 工作温度 范围℃ 控温 灵敏度℃ 电机 功率W 工作室尺寸MM 外形尺寸MM 高×宽×深 高×宽×深 SHK—1 220 1.5 室温~300 ±2 40 450×450×350 813×810×530 SHK—2 220 3 室温~300 ±2 40 550×550×450 913×1030×630 SHK—3 220 4.5 室温~300 ±2 40 750×600×500 1113×1080×680 SHK—4 380 9 室温~300 ±2 180 1000×800×800 1580×1170×1000 SHK—5 380 12 室温~300 ±2 370 1000×1000×1000 1580×1370×1200 SHK—6 380 15 室温~300 ±2 750 1200×1200×1000 1780×1570×1200 SHK—7 380 18 室温~300 ±2 750 1500×1200×1000 2100×1600×1200 SHK—8 380 21 室温~300 ±2 1100 1500×1500×1200 2100×1900×1400 具体规格及处理方式可根据实际需要制作。

本资料为：《川09J139居住建筑油烟气集中排放建筑构造》，内容详尽，可供参考。

车身电泳涂装纯水槽 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、槽体采用双面连续焊，焊好后用煤油试漏； 3、碳钢材质的构件需涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆； 4、槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 5、所有与槽相接的管子要与管道配作； 6、辅槽两侧的斜撑与辅槽两侧壁板贴紧并焊接

建筑层数：主厂房一层。生产类别：戊类，耐火等级为二级。设计范围：1.10/0.4KV变配电及低压配电系统，2.建筑物配电、照明及电话网络，3.建筑物防雷、接地。共18张图纸。

本资料为：DB51 5066-2010 居住建筑油烟气集中排放系统应用技术规程，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

设计内容：空调,洁净 本工程为某涂装线无尘室安装工程，10万级净化面积为259平方米，万级净化面积为313平方米。

本工程为某地区地轨台车涂装线设计参考布置详图，包含干式喷房示意图、烤炉断面图、平面布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

涂装线工艺布置图 工艺说明： 序号 生产线 生产班制 年生产纲领 节拍 1 车身电泳线生产线 251x3x8x60x0.85 30000 10.24 一期5000辆 2 车身涂胶生产线 251x3x8x60x0.85 30000 10.24 一期5000 3 中/面漆生产线 251x2x8x60x0.85 5000 41.00 工位数

10m长桥车涂装线喷漆烘干后的强冷室包括完整的cad文件的设备总图和主要部件图，可以根据实际要求编辑与修改，图片有总图、主视图、左视图、俯视图与主要节点与剖视图，技术参数与设备要求也有详细的说明，具有非常实用的参考价值。

本图纸为：某办公楼新排风系统原理图，图纸包括：防排烟系统图、新排风系统原理图、冷媒管路保温祥图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

本资料为：送排风系统风管漏风检测记录，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本资料为：送排风系统风管漏光检测记录，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本资料为：送排风系统风量、温度测试记录，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本资料为：送排风系统调试报验申请表，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

本资料为某地多层国际大厦排风系统图纸，含防烟楼梯间二及合用前室加压送风系统图、排烟补风系统图（二）、排烟补风系统图（一）等，欢迎下载。

本资料为某城市国际大厦排风系统图，含防烟楼梯间二及合用前室加压送风系统图、排烟补风系统图（二）、排烟补风系统图（一）等，欢迎下载。

通风、排风及空调系统风速和压降设计 1、 自然通风系统空气流速 2、 一般通排风系统及空调系统的进排风口的风速（机械 3 4

车身电泳超滤、泵密封及公用系统 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、管道焊接前清除内部污垢，焊后清理焊渣； 3、轴封管、喷淋管及补液管主管上法兰或活接头间距为6m； 4、管道支撑用槽钢制作、使用U型螺栓固定管道，管道支撑每隔6米安装； 5、穿过平台的钢管均需做套管； 6、工业水管在进入室体之前材质为镀锌，室体内为1Cr18Ni9Ti,材质分界线为进入室 体之前的第一个法兰，纯水管与超滤液管为1Cr18Ni9Ti，压缩空气管为镀锌管； 7、电泳槽的3根补水管从阀门以后为UPVC管，电泳槽的工业水管在第一次投槽注水洗 完槽后拆除UPVC管，以后要注水再安装上UPVC管； 8、法兰间密封垫片材质为三元乙丙橡胶（EPDM）。

工程车部件涂装线工艺设备设计图 图纸包括涂装设备平面布置图、涂装设备截面图、涂装设备立面图等。含输送线，喷漆房，前处理，固化炉等，做图详细，可供设计参考

本资料为[东莞]某涂装线无尘室空调设计方案图纸，图纸包括：空调风口平面布置图，楼面空调设备布置平面图，建筑平面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

结构件电泳涂装线平面图 一、设计依据: 1. 工件名称: 结构件 2. 综合吊挂尺寸:(L×W×H) 600x500x1300mm 3. 单件重量: ≤30Kg 4. 设计链速: 1.2m/min 5. 厂房面积: 90×24M (L×W)

齿轮涂装线清洗室结构设计CAD图，内容包括：清洗室总图、技术要求、清洗室技术参数等，可供参考。

铝合金轮毂涂装线工艺设备平面图 技 术 要 求 一、设计依据 工件名称: 铝合金轮毂 最大通过工件尺寸： %%C610×305 mm (L×W×H) 常规工件尺寸： %%C508×305 mm (L×W×H) 综合吊挂重量: <50Kg 综合吊挂尺寸： 前处理线： 508×305×1200mm(L×W×H) 喷粉线： 508×305×1200mm(L×W×H) 喷漆线： 508×305×1200mm(L×W×H) 工作制度: 22.5h/ 天 252 / 天 年 设备利用率: 90% 产量： 前处理线： 180 万件 喷粉线： 60 万件 喷漆线： 90 万件 设计线速度： 前处理线： 2.2m/min 喷粉线： 0.75m/min 喷漆线： 2.2m/min

本工程为某涂装线无尘室安装工程，10万级净化面积为259平方米，万级净化面积为313平方米。

汽车车身涂装前处理主脱脂槽图 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2、槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3、碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4、槽体底部为圆角（R=200)过渡，要求光滑 5、所有与槽相连接的管子要与管道配作 6、槽沿用2mm不锈钢板包边 7、槽体需保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预清洗槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预脱脂槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

注： 1、本图仅供土建提资料用，不做土建施工； 2、排水沟深度不大于500mm，格栅盖板表面与±0.00地坪平齐；排水流向积水坑，坡度由公用专业自定； 3、本图排水沟格栅和积水坑盖板由土建设计制作，其材质为碳钢或铸铁，格栅布满全沟； 4、积水坑内由水专业考虑排水，积水坑尺寸仅供参考，由水专业考虑但须经设备认可； 5、地沟要求防腐，按PH3考虑； 6、所有预埋板与车间±0.00地坪在同一水平面； 7、防尘室地沟内积水通过预埋钢管排放至电泳地沟内； 8、图中防尘室地坑区域载荷均为5t/m考虑； 9、图中阴影区域地面基础厚度不小于300mm，按5t/m2考虑。

内容简介 我国的城市集中供热已进入了快速发展时期，而根据目前的经济情况，还不能大量采用世界上最先进技术和设备，只能结合我国的实际情况采用那些既经济又实用的采暖方式。文 中论述了我国城市集中采暖供热系统现存的弊端，并提出相应的节能优化措施，实现了节能降耗、减少城市污染的目标。

本资料为冶金除尘系统钢构集中灰仓图纸，其包含的内容为钢灰仓，手动插板阀配带，支架图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

集中空调系统的污染及健康危害