450高炉除尘管道改造

更多资讯江西世纪行《189-7993-7381》 公司自成立以来，坚持走专业的发展路线，专业销售和推广安全泄压设备、储罐安全保护设备、工业粉尘爆炸预防与保护等设备和相关技术。我们的产品主要有：爆破片，阻火器，呼吸阀和紧急泄放阀等产品；火花探测与熄灭系统；?粉尘爆炸防控泄爆片，无焰泄爆装置，粉尘隔爆阀，抑爆系统，等多种粉尘防爆产品。这些设备已广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、医药、造纸、木材加工、物料输送等领域和行业。

本图纸为：某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统设计图，内容包括：振筛局部密封罩、高炉系统平立面布置图、工艺原理图、矿槽下总布置图等，内容详实、可供参考。

摘要：本文重点介绍了邯钢5#高炉水系统工艺改造方案、表面蒸发空冷器在北方地区的应用，并对系统以后的改进提出了思考建议。

随着现代工业的发展，燃气、沼气、瓦斯运输管道或设备的防护越来越得到的重视，当可燃气体发生燃烧爆炸时，所产生的火焰和爆炸压力对室内室外设备和人员存在着很大的威胁。因此，需要在易燃易爆管道上安装一种能够无焰泄爆的装置，对燃烧的气体泄放和阻燃，提高设备的运行能力。 粉尘暴炸需要五个要素，当这五种要素同时存在时，就有可能发生暴炸的可能性。五要素如虾氧气；可燃性粉尘；火源；粉尘云；有限空间 粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生暴炸时设备将发生损坏，进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。 为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，泄压设备就尤为重要。 泄爆是常用、有-效的防 爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！ 管道泄爆装置无焰泄放装置的作用： 1.浇灭爆炸火焰-一切爆炸火焰都无处躲藏，提供实际操作自然环境。 2.停留爆炸烟尘-捕获加工工艺原材料，潜在性的有害物进到自然环境中。 3.操纵爆炸工作压力-消化吸收爆炸工作压力高值，维护工作人员和周边环境，不会受到爆炸工作压力危害。 4.操纵爆炸溫度-消化吸收爆炸大火球，使周边工作温度几乎不上升。 管道泄爆装置无焰泄放装置的功能： 1.扑灭爆炸火焰-爆炸火焰都无法逃脱，提供的操作环境。 2.滞留爆炸粉尘-捕捉工艺物料，潜在的有害物质进入环境中。 3.控制爆炸压力-吸收爆炸压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆炸压力损害。 4.控制爆炸温度-吸收爆炸火球，使周围环境温度几乎不升高。 管道泄爆装置无焰泄放装置产品特点优势: 1.有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供的场所; 2.有效收集粉尘-对环境没有污染； 3.不锈钢材质设计，适用于食品和医药行业； 4.的和的设计； 5.安装简单、免维护操作； 6.免除高成本的建筑物改造成本； 7.经济成本有利的解决方案； 8.符合EN16009(Flamelessexplosionventingdevices) 管道泄爆装置无焰泄放装置特性优点： 1.合理阻拦火焰和发热量，为机器设备、房屋建筑和流动人员提供性的场地; 2.合理搜集烟尘-对自然环境沒有环境污染; 3.金属材质设计方案，适用食品类和行业; 4.规格：DN150-DN800; 5.效率的和靠谱的控制设计; 6.安装操作、免维护保养实际操作; 7.免去高成本费的房屋建筑更新改造成本费; 8.经济发展成本费有益的解决方法; 9.合乎EN16009规范(Flamelessexplosionventingdevices) 泄放效率高达70%。有效阻隔泄爆时的火花对附近人员或财务造成损伤或破坏，并防止引起二次爆炸。 更多安装和技术详情，可咨询：江西世纪行 【刘工189-7993-7381】 我司主营：无焰泄爆装置、管道火花探测器、单向隔爆阀等安防产品，可提供上门安装和技术咨询服务。

每一组垫铁面积应按要求计算其承受负荷；尽量保证每个地脚螺栓或预埋件旁有一组垫铁

摘 要 本文通过对首钢二高炉三次大改造的剖析，陈述了我国高炉出铁场除尘系统从无到有，不断改进和完善，直至实现清洁化生产的典型发展历程。文中从技术角度分析了出铁场除尘的难点，特别指出结合出铁工艺，设计合理的捕集罩是解决问题的关键。

本图纸为某车间除尘设备管道施工图。内容有设备及风管平面布置图，系统图，剖面图，设备材料表。内容详尽，可供参考。

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线，图纸包含着刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本文为炼铁厂高炉槽上槽下除尘系统设计方案，此方案中包含了钢厂铁厂主要除尘工程多个方面，在设备选型、系统整合中有独特之处。热爱除尘环保的朋友可从中受到一定的启发，也请有经验的朋友对本文不完备之处提出建议。

本图纸为：钢厂高炉出铁场除尘用196m2电除尘器，包含设备高程图，设备外形尺寸图，设备材料一览表，设备设计说明。

本资料为某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统的初步设计，包括详细的设计方案说明和两种不同方案的比较及初步设计图纸

　　XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造，使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制，做到达标排放，我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计，结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统，1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统；方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统，5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。

内容简介 一、编制依据： 二、工程概况： 三、管道安装技术要求： 四、氧、氮、净化压缩空气管道的酸洗与脱脂、钝化： 五、 介质管道安装： 六. 管道试压： 七. 计划工期及劳动力： 八、质量保证体系 九、安全保证体系 十、质量保证措施 十一、安全、文明施工

本图纸为某市车间除尘设备管道施工图。内容有系统图，设备及风管平面布置图，施工图。内容详尽，可供参考。

本工程为某车间除尘设备管道图，包含设备及风管平面布置图、C-1系统图、C-3系统图、等图供设计师参考。图纸格式：dwg

车间除尘设备管道图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本资料为某车间除尘设备管道cad施工图，其包含的内容为设备及风管平面布置图，C-2系统图，C-1系统图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

1.1 业主单位： 1.2 工程建设地点： 1.3工程内容： 高炉本体、风口平台及出铁场、高炉上料系统、 高炉除尘系统、热风炉系统、主控楼系统、干式除尘器(基础),鼓风机房、TRT车间、高炉区拆除等。

***高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤，预留1台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来湘钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。 1.1.1制粉间：制粉间为多层砼框架结构，长度59m，进深15m,高度39 m。砼现浇梁、板、独立砼基础。屋面采用卷材防水。二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭。磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架，长度为15 m,进深6 m。其中一层为配电室，二、三层为值班室。 1.1.2喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层），长度16 m,进深9 m。砼现浇梁、板、独立砼基础，屋面采用卷材防水，二层值班室及控制室、电气设备、仪表计算机等设于二层控制室内。 1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。 1.1.4现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。交通方便，施工用水，用电可就近接入。 1.1.5喷煤工艺 3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉间制备后，由仓式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用PLC控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台。 1.1.6制粉系统 制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲1、甲2胶带机给到甲3胶带机上，再由甲3至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效收集器中，在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵及输煤管道输送到3号高炉的喷吹站。 1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3根喷煤支管汇总到1根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1个煤粉分配器，再由分配器经26根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。 1.1.8主要设备参数 1.1.8.1电子皮带称给煤机 型号 DPG50； 公称出力 50t/h； 计量精度 0.5% 出力范围 5-55t 给煤距离 1600mm； 电机功率 2.2kw 1.1.8.2中速磨煤机 型号 ZGM113G； 基点一次风量 27.91kg/s； 磨盘工作直径 2250mm；通风阻力 7.11Kpa 磨盘转速 24.2r/min； 磨辊数量 3 电动机功率 650KW； 磨煤机重量 160t 电动机重量 8t； 研磨出力 45t 密封风量 1.5kg/s； 每个磨辊最大加载力 304KN 1.1.8.3高效煤粉收集器 型号 GMZ2000； 过滤面积 ～2000m2 滤袋尺寸φ120×6000； 滤袋数量 855个 最大处理风量 ～100000Nm3/h； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～80t； 排灰浓度 <50mg/N·m3 1.1.8.4 排粉风机 型号 TP6-30-14N0、20、2D； 风量～100000Nm3/h 全压 12720Pa； 电动功率 630KW 1.1.8.5加热炉 烟气发生量 ： 7500Nm3/h 1台 1.1.8.6煤粉仓 有效容积80m3/台 φ3500mm 2台 1.1.8.7煤粉仓 有效容积20m3/台φ2600mm 2台 1.1.8.8煤粉仓 有效容积50m3/台 φ3000mm 2台 1.1.8.9氮气罐 有效容积60m3 /台 1台 1.1.8.10煤粉收集器 型号： GMP450； 过滤面积 450m2 滤袋尺寸 φ120×4000； 最大处理风量～13000Nm3/h 滤袋数量 300 ； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 <0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～32t； 排灰浓度 <50mg/Nm3 1.1.9本方案编制依据： 1.1.9.1《湘钢三号高炉移地大修改造工程施工招标文件》和《湘钢3#高炉工程招标答疑》。 1.1.9.2初步设计工艺图纸。 1.1.9.3施工现场勘测。 1.1.9.4国家和行业现行有关施工验收规范、规程和质量标准。 1.1.9.5我司施工类似工程的经验总结。

内容简介 本设计为山西某高炉技改工程高炉粗煤气系统重力除尘器结构设计图。 　　 重力除尘器系统钢结构均采用氧气转炉钢制作，除尘器本体钢材采用Q235-B，除尘器平台及钢梯采用Q235-B，螺栓钢材采用Q235-B钢制作。 　　 重力除尘器系统工作压力为0.10MPa，系统爆炸压力为0.40MPa，负压力0.10MPa，重力除尘器积灰荷载为：正常时420KN，最大时1260KN。 2 3 4

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
图纸深度：施工图
图纸张数：17张
设计时间：2006以前
设计内容：通风,其它

内容简介 本资料为某钢厂高炉出铁场及矿槽除尘系统的初步设计，包括详细的设计方案说明和两种不同方案的比较及初步设计图纸 　　XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造，使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制，做到达标排放，我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计，结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统，1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统；方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统，5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。 2 3 4

GB_50505-2009_高炉煤气干法袋式除尘设计规范

2设计内容：炼铁厂8号高炉原料系统工程中除尘系统分为C1系统和C2系统。 主要设备:长袋低压脉冲布袋除尘器，过滤面积2500mŒ， 刮板输送机YD310型,处理能力10t/h,1台； 风机 G4-73-14No19F,169910m/h,4518Pa 功率315kW,10kV,1台； 图纸包含：设计说明、基础及相关平台平面布置图、风机安装图、系统图等

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线图，内容包括：刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图、管电动蝶阀接线图、电动球阀接线图等内容，内容详实，可供参考。

用于液压系统的管材应具有制造厂的材质合格证，其规格型号、数量和材质应与施工图纸的技术要求相符。液压管材的表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷存在。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面部位的锈蚀、划道、刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，否则不得使用。

4.008 年6月1日停炉拆除原360m3高炉、矿槽、热风炉、重力除尘、布袋除尘、冲渣池等，新建1080m3高炉出铁场、三台热风炉、煤气净化、出铁场除尘、渣处理、鼓风机、TRT发电、矿槽等。2008年10月31日出铁。

这是莱钢大型H型钢生产线2#1880m3高炉锅炉用煤气主管、支管安全性改造管道支架施工图。包含：锅炉用煤气主管、支管安全性改造（引风机棚管道支架及钢平台修改图、引风机棚管道支架及钢平台剖面图、引风机棚管道支架及钢平台节点详图、新增支架柱基础施工图、引风机棚外新增固定支架及基础施工图、B5、B6支架间加压杆施工图、2#锅炉引风机平台修改图）

本工程为徐州）管道有限公司新建高炉工程，本施工方案针对高炉、热风炉、重力除尘器部分的设备、工艺管道的安装进行编制。

GB50505-2009 高炉煤气干法袋式除尘设计规范

该份图纸为大型高炉重力除尘框架结构施工图，框架结构、桩基础；图纸包括图纸目录、高炉重力除尘矿架桩平面布置图、承台布置及详图,平面模板图、平面钢筋图、楼梯详图、基础螺栓表等。

本施工组织设计是为常州**有限公司1#高炉技术改造工程施工而编制。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

本资料为本溪某钢厂高炉改造工程质量检验计划，主要工程范围有高炉本体系统、高炉基础、上料系统、风口平台及出铁场系统、煤气清洗系统、矿渣处理（不含水渣外运）等。设计精准，内容详实，值得参考下载。

本资料为车间除尘设备管道设计cad施工图，将其分成三个除尘系统，图中每台设备与风管的连均采用塑料软管，软管长度由现场决定，软管两头应用钢箍卡紧，插板阀可调节抽风量，当达到所需风量时，应用定位螺钉预以固定，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为除尘设备_某车间除尘设备管道CAD图，本工程系青雅实业有限公司的新建车间，内置抛光机10台，打孔机6台，镂铣机3台，平面砂光机16台，打底机6台，根据生产粉尘的性质，将其分成三个除尘系统，C-1系统： 10台抛光机，C-2系统： 6台打孔机，6台镂铣机，C-3系统: 16台平面砂光机,6台打底机.

本图纸为：450立方米高炉热风炉配电设备方案CAD图纸，内容包括：总平面位置图，道路定位图,强，弱电平面图,消防说明图，消防系统图设计精准全面,内容详实，可供参考

本图纸为：450立方米高炉热风炉配电设备接线方案CAD图纸，内容包括：低压配电系统图,配电干线系统图设计精准全面,内容详实，可供参考

内容简介 介绍了高压变频器在除尘系统上的应用。该应用方案利用国产高压变频器对除尘l0kV电机的高压系统进行改造，节能效果显著，并实现了高压电机的平稳启动及变速运行，实用价值高，值得在除尘系统中推广应用。

本图为除尘改造工程某转运站设计图，包括：除尘改造工程14号转运站除尘平剖面配置图，14号转运站除尘系统图，件 1 制作图，件 6 制作图，件 13 制作图，风管吊架制作图，测量孔制作图，件 18 制作图。