QD型200T电动双梁桥式起重机CAD

本图为东胜热电桥式起重机改造图纸，包括起升控制部分，大车运行部分跟小车运行部分。图纸35张。配电柜主回路、副起升回路、控制回路、端子表、柜体及布置图；主起升主回路、控制回路、端子表、柜体及布置图，施工接线图、照明电气原理图等。

本资料为电动葫芦单梁桥式起重机原理图，图纸包括：原理图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

　抗震设防烈度为：6度 　　吊车选用： 　　QD型吊钩桥式起重机4台。 　　屋面：采用单层板+保温棉的轻质压型钢板屋面 　　墙面：采用单层板轻质压型钢板墙面 　　图纸包括： 　　钢结构设计说明、锚栓布置图、屋面结构布置图、柱间支撑布置图、檩条布置图、墙梁布置图、GJ详图、刚架节点详图、吊车梁布置图、吊车梁详图共11张图纸。 　　

二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收

桥式起重机-平面，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

内容简介 1、 工程概述 1.1 简述 ***泵站主厂房设置1台双梁变频无级调速75/20t桥式起重机，其跨度为28.5m。桥机最重运输件为成品小车单件重35t，最长运输件是主梁长29.2m(含均衡端梁主梁重28t)，桥机总重量约93t。轨道为QU100型。 由于安装间宽仅为12.5m，主梁、小车无法在安装间进行吊运，我部拟定在安装间外采用100t汽车吊把主梁、小车越过主厂房东侧墙吊入主厂房，进行安装。其它小件吊运安装采用16t汽车吊在安装间完成。 安装间面高程为▽68.80m（室处地面高程为▽68.50m），主厂房东侧墙顶高程为▽86.90m，轨道顶面高程为▽81.30m；安装间地面与桥机轨道顶面距离高度为12.5m，与主厂房东侧墙顶面距离高度为18.1m。 1.2 桥式起重机主要由以下三部分所组成： 1）金属结构部分 金属结构部分有桥架、小车架、走台、司机室等构成； 2）机械传动部分 主要有上、下动作的升降机构和水平动作的大、小车运行机构。而起升机构是由电动机通过联轴器、制动轮-联轴器与减速器相联结；减速器与装有钢丝绳的卷筒联结。大、小车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、轴承架与车轮组成。 3）电气部分 主要包括大车和小车的导电装置、电动机、控制器、保护盘、变频调速器、照明线路及各种安全保护装置（如大小车行程开关、门开关、起升高度限位器和地线等）。 1.3桥机动负荷试验采用实物法进行，试验材料拟采用现场施工用的钢筋，试验起重吊绳采用环形钢丝吊绳。

新主井井塔楼安装工程首先应安装桥式起重机及利用临时电源完成试 运转，以便其它设备安装时使用桥式起重机进行吊装

本图纸为电动吊钩桥式起重机cad图（含技术要求），内容包括：电动吊钩桥式起重机cad图等内容，内容详实，可供参考。

电动葫芦单梁桥式起重机，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本资料为5T电动葫芦单梁桥式起重机控制详图，图纸包括：详图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

本资料为电动葫芦单梁桥式起重机CAD设计图，图纸包括：电动葫芦单梁桥式起重机设计图，电动葫芦单梁桥式起重机二次图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

车间我方安装的双梁桥式起重机共10台，其中1/A~B、A~B跨起重机跨距28米， B~C跨起重机跨距25米。轨顶标高全部为14.4米吊车型号、安装位置、重量及选用安装吊车型号。见下表。

某车间我方安装的双梁桥式起重机共10台，其中1/A~B、A~B跨起重机跨距28米， B~C跨起重机跨距25米。轨顶标高全部为14.4米吊车型号、安装位置、重量及选用安装吊车型号。

本资料为QD10t-31.5m箱形双梁桥式起重机起重小车设计图，包含车轮轴A3，车轮装配图A2，吊钩图A3，吊钩装配图，欢迎下载！

PLC在10吨双梁吊钩桥式起重机中的应用

工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检

全套图纸非常全，包含电气主回路，二次电气回路，及保护回路等，需要的朋友留个联系方式以后互相交流探讨

桥式起重机-立面，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本资料为门式与桥式起重机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案

**********车间我方安装的双梁桥式起重机共10台，其中1/A~B、A~B跨起重机跨距28米， B~C跨起重机跨距25米。轨顶标高全部为14.4米吊车型号、安装位置、重量及选用安装吊车型号。

10T双梁桥式起重机大车运行机构，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

1. 工程概况 　　1.1XX钢厂200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房内配置的起重设备中，我单位承担了全部大型桥式起重机和电动葫芦的安装工作，这些起重设备均专业制造厂家进行制作，交由我单位进行安装。 　　1.2 本施工方案为酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房200/63/20t吊钩桥式起重机安装施工方案。 　　1.3 施工难点 　　1.3.1 天车单体重量大，安装位置高，施工技术难度大，需要特大型吊车进行吊装。 　　1.3.2 安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的技术工人进行安装。 　　1.3.3 因施工难度大、工期紧，在安排施工进度计划时，需要考虑有效作业时间。 　　2. 主要安装实物量 　　2.1 钢水接收跨（DE跨）安装的200/63/20t吊钩桥式起重机，轨面标高28米，起重机总重391吨，跨距27米。 　　2.2 200/63/20t吊钩桥式起重机导电侧主梁重量为47.03T，电气室侧主梁重量为50.56T，副主梁重量为20.28T，主小车重量为122.385T，需根据运输单元分体吊装就位，副小车重量为32.44T。 　　5. 200/63/20t吊钩桥式起重机的安装方法 　　5.1 简要说明 　　200/63/20t吊钩桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度选用280t履带吊进行吊装作业。 　　5.2 200/63/20t吊钩桥式起重机安装前的检查 　　5.2.1 设备技术文件是否齐全； 　　5.2.2 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计及设备技术文件的要求，并应有出厂合格证和必要的出厂试验记录； 　　5.2.3 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀，损伤、打环、弯折、纽结、裂嘴、和松散的现象； 　　5.2.4 吊车梁的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 　　5.3 吊车的选用 　　280t履带吊选用杆长63.8m、作业半径12m、起升重量61.5t。吊装索具选用Φ48的钢绳。 　　5.4 桥式起重机安装顺序为：起重机安装位置选定及测量放线——吊装内侧主梁——吊装端梁及副梁与内侧主梁连接，同时另一端用临时支架进行支垫——吊装外侧主梁和端梁进行连接——吊装副小车放置到副梁轨道上——吊装主小车放置到主梁轨道上——安装梯子、栏杆等其他散件——走行机构、起升机构等装配调整——无负荷试车——重负荷试车。（因电器部分由其他厂家安装调试，故安装顺序未进行安排）。 　　5.5 200/63/20t吊钩桥式起重机的安装 　　5.5.1 使用拖车将单片天车梁运至安装位置附近。 　　5.5.2 由280t履带吊车将单片天车卸下，吊装平稳后安装隔热板，在起升至安装位置。 　　5.5.3 在天车主梁两端设置缆绳，用于控制天车在空中的转动位置。 　　5.5.4 使用280t履带吊车将单片天车梁吊起，并使用缆绳来控制旋转天车梁在空中的位置，以避免与吊车臂杆相碰。 　　5.5.5 当单片天车梁吊至轨面以上标高后，使用缆绳将天车梁旋转至合适位置，确认对正轨道后指挥吊车回钩。 　　5.5.6 当单片天车梁就位后，需对其做临时固定和临时支撑。 　　5.5.7 另一片天车梁亦是如前安装就位。 　　5.5.8 将天车端梁吊至相应位置，并安装连接，并与副梁连接。 　　5.5.9 将小车吊至轨面以上标高后，使用缆绳将小车旋转至合适位置，确认对正轨道后指挥吊车回钩。 　　

车间桥式起重机电路图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收

明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。