14MW单锅筒热水炉SZL14-1.6/130/70-AⅡ

本资料包含集办公、培训、餐饮、娱乐、健身等为一体的综合性机构大楼，可供设计师下载学习。

本工程由主楼、附楼两部分组成，主楼建筑面积27005㎡，附楼建面积3000㎡。 主楼为框筒结构，平面尺寸30m×30m（轴距），地下两层，地上楼体23层，塔楼8层，共33层。首层层高3.9m，2层3.6m，3～23层4.2m，建筑物总高150m。

本施工组织设计的主要内容有：编制说明、工程概况、施工前准备计划、施工部署、主要项目施工方案、施工机械与供水电系统设计、施工平面规划、施工资源需要量计划、施工质量保证措施、安全管理、文明施工及附录。

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电梯井筒平台节点详图，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

**国际金融大厦是一座集信贷、财务、培训、娱乐、餐饮、办公为一体的 超高层建筑，工程总造价 1.7 亿元，总建筑面积为 40503 平方米。由主楼高层 与多层裙房两部分组成，主楼地上二十七层，地下两层，建筑物总高度为 105.90m。

根据地质钻探报告显示该项目位置的土层分布情况为（从上至下 ）：杂填土、粘土、淤泥、粘土、淤泥质粘土、粉质粘土、淤泥质粘土、砂质粘土夹 粗砂、残积粘性土、强风化基岩、中风化基周。

本堤设计采用筒桩结构，设计桩径31//II，壁厚39/II，平均桩长约./41I，桩心距0///II，桩排距0///II，设计筒桩约2/9 根，排桩的里侧采用连续梁、系梁加强. 排桩之间的刚性连接，在里侧排桩的桩间下部采用预制插板，起挡土削浪作用，上部采用现浇板连接。整堤连续实施，总长65/I。

红白橙色雪糕筒指示牌

本文在开口薄壁杆件的扭转理论的基础土加以修正，提出变截面筒中筒结构在纯扭矩作用下的力学简便分析方法，适用于门阶变截面的筒中筒结构的受扭分析。该法计算思路清晰，计算量小，简便易掌握，是一种合理适用的简便计算方法。

环形平台沿筒壁环向布置内外桁架结构平台，由提升架、模板系统、同外钢管桥架，平台面板、液压系统组成，其中液压系统采用GYD-6型液压千斤顶，采用Φ48×3.5钢管做支承杆；外钢管桁架为三角架结构，呈外环形；内钢管桁架为环形桁架结构模板系统、平台面板同常规。

本资料为：某市某框筒行政中心施工组织设计，内容详实，可供参考。

本文档为热水供应系统的组成和分类，包括： 建筑热水供应系统主要供给生产、生活用户洗涤及盥洗用热水，应能保证用户随时可以得到符合设计要求的水量、水温和水质。生活用热水的水温一般为25℃~60℃，考虑到输配水管网的热损失等。

摘要针对热水能耗和废热利用的现状，本文提出了废水热源的热泵热水系统，对其工作过程和理论循环进行了阐述和计算分析，并与空气源热泵热水系统进行了对比。同时，本文对于该系统今后的应用，也提出了建议和需要考虑的问题。

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针对中南地区某酒店的热水制备问题,介绍了可能的组合方式,说明了各自的运行方式和优缺点,并对可能热水制备方式的热水制取成本、初期设备投入及年运

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本程序用于热水采暖系统，室内管网水力计算。请你输入每一个用户的实际需要负荷，然后点击确定，此时回弹出窗口让你选择管径。注意是公称直径啊！接下来就OK了

本文介绍太阳能热水器的相关专业知识，论述了太阳热水器应用的现状及存在的一些问题，结合建筑工程设计中的太阳能热水器工程实例。根据项目特点，设计了适合此项目的太阳能热水器系统和控制方式，并结合设计分析成本，论述其经济性，最后提出了一些相关推广太阳热水器的建议和展望。

本文档为冷水、热水、消防技术交底记录。 内容详尽，可供参考。

无架液压爬模采用“模板爬模板”的设计思想,不设置爬升架,而使相邻的大模板互为依托,以液压为动力,通过千斤顶和爬杆交替爬升。

大唐***华豫电厂二期烟囱工程采用钢排烟管套筒式烟囱，即由钢筋混凝土外筒壁和钢排烟管两部分组成。烟囱总高度240m，内筒直径9.2m。 烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，外筒高度237m。在±0m标高的南侧设置7m×7m的施工洞口；烟道口设置在东、西两侧，洞口底标高为+9.65m，洞口尺寸6.5×13（高）m；分别在标高0.9m、233.4m设有0.9×1.2m通风百叶窗。筒内设置5层钢梁格栅平台，标高分别为：30ｍ、60ｍ、100ｍ、140ｍ、180ｍ；2层钢筋混凝土平台，标高分别为：225ｍ、236ｍ；照明窗标高分别设置在：30.9m、60.9m、100.9m、140.9m、180.9m、225.9m。航空障碍标志灯共设三层，标高在140ｍ、180ｍ、237ｍ；筒壁内侧设钢楼梯。筒壁坡度分别在标高±0~+30m为0.06、+30~+80m为0.03、+80~+120m为0.015、+120m以上为0.00。筒壁厚度及混凝土标号见下表： 标高(m) ±0 9.65 22.65 30 35 40 45 外半径(m) 10.75 10.171 9.391 8.95 8.8 8.65 8.5 壁厚(mm) 600 600 600 550 550 550 550 混凝土 C45 C40 标高(m) 50 55 60 65 70 75 80 85 外半径(m) 8.35 8.2 8.05 7.9 7.75 7.6 7.45 7.375 壁厚(mm) 550 550 450 450 450 450 450 450 混凝土 C40 标高(m) 90 95 100 105 110 115 120-135及以上 140-17575 180-240 外半径(m) 7.3 7.225 7.15 7.075 7 6.925 6.85 6.85 6.85 壁厚(mm) 450 450 400 400 400 400 400 350 300 混凝土 C40 C30 筒壁钢筋从底到顶分段渐变：外侧纵向钢筋规格为Ф22~Ф16，环向钢筋Ф20~Ф14；内侧纵向钢筋Ф20~Ф14，环向钢筋Ф20~Ф14。拉筋φ8@400~600。 水泥采用普通硅酸盐水泥。 钢筋采用HPB235级钢和HRB335级钢。型钢采用Q235B，焊条选用E43型（HPB235级钢筋和Q235钢及HPB235级钢与HRB335级钢），E50型（HRB335级钢筋之间）。纵向钢筋连接采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接。 环向钢筋保护层厚度为30mm，外筒壁采用双面配筋，内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。 根部施工孔砖砌体采用MU10砖和M7.5砂浆砌筑，内外各粉水泥砂浆20厚。

油气筒图纸 图纸简介 技术要求 1.本设备按照GB150-98<钢制压力容器>进行设计,制造检验和验收.并接受国家质量技术监督检验总局 颁发的<简单压力容器安全技术监察规程>的监督. 2.本设备的主要受压元件材质Q235-B应符合GB/T3274-1988<炭素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢 板和钢带>的要求 3.本设备的焊接按照JB/T4709-2000<钢制压力容器焊接规程>进行,焊接采用电弧焊,焊丝牌号为H08A 焊剂型号为HJ401-H08A, 焊条型号E4303. 4.焊接接头形式及尺寸除图示外,其余均按GB985-986的要求,法兰与接管的焊接按相应的法兰标准进行. 5.本设备的A.B类焊缝按JB/T4730.2-2005<承压设备无损检测>进行X射线检测,检测长度不低于 200mm其透照质量 不低于AB级,合格级别为Ⅲ级. 6.本设备制造完工后进行常温下进行水压试验,试验过程无渗漏,无肉眼,可见异常变形和异常声音为合格. 7.本设备水压实验合格后,表面除锈,外表面涂防锈漆两边. 8.管口方位见本图

砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始； 应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应 做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。

本施工组织设计的主要内容有：编制说明、工程概况、施工前准备计划、施工部署、主要项目施工方案、施工机械与供水电系统设计、施工平面规划、施工资源需要量计划、施工质量保证措施、安全管理、文明施工及附录。