起重机架轨安装图(两种形式)

为保证塔机拆装工程质量，安全生产，贯彻执行国家省市有关部门的安全规定和对起重机作业的要求，本着安全第一，为国家为用户负责的原则特制定本方案。

塔式起重机安装施工组织方案

由XX起重设备有限公司生产制造的MH10吨起重机主结构由主梁、刚性支腿，柔性支腿，端梁，小车，大车行车机构，控制系统等组成。主梁为花架单梁结构，小车机构在主梁轨道下运行。主梁顶标高为10m，花架梁总重量为：7吨。刚性支腿重量为6吨。柔性支腿重量为6吨。小车机构重量为1.5吨。安装高度7m。主梁长度为56m。起重机跨距为40m。结构总重为20.5吨。

包含编制说明、费用表、单位工程概况预算，内容详尽，可供参考。

塔式起重机是建筑工程施工中最重要的施工机械之一，由于其高耸直立、结构复杂、安装困难、施工任务特殊等特点，塔机的安全尤为重要，稍有不慎，极易造成群死群伤的恶性事故

起重机轨道压板受力之研究,起重机属于危险性较大的特种设备,其结构设计、制造与检验均有国家标准规范,而轨道固定压板没有设计或标准规范。在起重机的安全事故中,许多是由于轨道压板固定失效而产生。因此,对轨道压板的受力及应力分布进行研究,希望对压板提供一套合理的分析方法及设计依据。1轨道的受力分析桥架式起重机以吊钩、抓斗或电磁铁等将物体提升,经由桥架将载重传到车轮,通过车轮与轨道接触,使所承受负荷由轨道、轨道压板、支承梁等传到地面。

通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案

本手册依据：《起重机械安全监察条例》、《TSG 特种设备安全技术规范TSD Z0004-2007》及《ISO 19001∶2000质量管理体系要求》，结合本公司的管理实际编写而成，是我公司起重机械安装、改造、维修的质量管理的主体文件。 本质量保证手册明确了公司遵照特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求，阐明了公司的质量方针和质量目标，规定了质量保证体系的范围和任何删减的合理性，确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。 质量保证手册是本公司实施质量管理的总法规，是实现质量方针和质量目标的纲领性文件，也是全体员工开展质量管理活动的行为准则，体现了公司对顾客的承诺，它既适用于公司内部质量管理，也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。 经评审认定，本质量保证手册符合特种设备安全技术规范及国家有关法律和要求，同时也符合本公司的实际。 本质量保证手册自批准颁布之日起，公司全体员工务必认真学习，严格遵照执行。

本方案为某钢铁公司铁水包修砌间200/50t桥式起重机安装方案。本方案安装难点：1.天车单体重量大，跨度大(31m)，运输及吊装难度大，需要特大型吊车进行吊装；2、安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的施工单位承建该工程；3、修砌间厂房柱子及天车梁为修理厂制作安装，故需要总包部协调好各两单位的施工进度，将需部分屋面预留出来，以保证天车顺利安装；4、由于天车各单件重量均较大，需分别吊装就位后再进行组装，故增加了组装的难度。安装主要技术参数：总重413t，其中主梁85t，导电侧主梁71t，主小车96t，副小车22t，副主梁25t。本方案就施工准备，安装方法，质量保持措施，施工安全措施，文明施工等进行了详细叙述。本方案也就其它单梁起重机及电葫芦安装，叙述了其安装方法。 　　…… 　　5. 200/50t桥式起重机的安装方法 　　5.1 简要说明 　　200/50t桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度，并结合现场的实际情况本天车主要采用一台500t汽车吊和一台300t汽车吊进行吊装作业， 配一台50t汽车吊及一台25t汽车吊进行梯子栏杆等小件的安装。其它起重设备采用25t汽车吊，即可满足吊装要求。天车试重时采用一台50t汽车吊及一辆50t拖车进行试重块的运输。 　　…… 　　5.3 吊车的选用及站位 　　根据单片主梁、副梁、副小车、主小车(不包括最大单件)等单件的重量及安装高度，采用一台300t汽车吊吊装，索具选用Φ57（端梁可采用Φ39）的钢绳及可满足吊装要求；主小车(最重单件约57t)，采用一台500t汽车吊索具选用Φ57即可满足吊装要求；司机室、配电柜、梯子、栏杆等采用50t汽车吊及一台25t汽车吊吊装，索具选用Φ19即可满足吊装要求。 　　…… 　　字数约9.7千字

1.起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 2.起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底

某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m，总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240自升式塔式起重机，施工现场在塔机转半径60m范围内无建筑物及架空线路通过

本资料为某建筑起重机械安装验收表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为塔式起重机安装自检表(含续表)，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

塔式起重机、型号、设备编号、塔高（米）、臂长 （米）、起重设备配备

检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否灵敏可靠。

9、安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好（图六）。 10、组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到40米。 11、组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。 注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。 12、安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。

1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A) 1.1人员 1.1.1技术负责人 具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。 1.1.2质量保证体系人员 (1)质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历； (2)安装方案设计、吊装、焊接、调试、检验质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。 1.1.3技术人员 具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于8人，其中具有工程师职称的人员不少于6人，具有与许可项目相关的技术工作经历。 1.1.4检验人员 质量检验人员不少于4人。 1.1.5作业人员 安装人员不少于8人，指挥不少于2人，司机不少于2人，焊工不少于2人，电工不少于3人。 1.1.6项目负责人 具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。

某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m，总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240自升式塔式起重机，施工现场在塔机转半径60m范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。

内容简介 桥式双梁起重机安装组织设计，共11页。 本设计将施工工程中的设备安装、电气安装按照施工的程序，从施工准备开始到施工过程中的控制，以及试运行中必须注意的问题都叙述的相当详细，结合图形更是直观。

本合同段起讫桩号K148+300~K156+752.07，路线全长8.45207km，采用双向四车道设计，设计时速80km/h。本项目大中桥总共有13座，总长3340.9米，天桥1座，长度87米。

根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况，经有关人员研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下，编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门讨论后确定。并应做好文字记录。

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题；

缆索式起重机作为作为大坝施工中垂直运输的一种手段，就自身特点来讲，以缆索式起重机的有效跨度为长，轨道有效长度为宽，在这个矩形的范围内都可以有同样的额定负荷，这是其它垂直运输手段所无法比拟的。随着缆索式起重机被越来越多的水电工地所使用，文章立足小湾缆机群来阐述缆索式起重机安装过程与工艺控制。

工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检

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