桥门式起重机安装改造维修工艺

某综合办公楼工程，框架结构二十层，建筑物长度66.6m，宽度14.34m，层高3.3m， 总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240 自升式塔式起重机，施工现场在 塔机转半径60m 范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。

**********车间我方安装的双梁桥式起重机共10台，其中1/A~B、A~B跨起重机跨距28米， B~C跨起重机跨距25米。轨顶标高全部为14.4米吊车型号、安装位置、重量及选用安装吊车型号。

塔机性能概述 QT80A起重机，臂长为50米，最大起重量为8吨，起重力矩为100吨/米，根据工作需要和施工条件的特点，可一机多用，通过更换或增减一些部件或辅助装置，可分别成为座在轨道上行走的轨道式起重机，附着于建筑物外部的附着式起重机及独立固定式起重机，行走式起重机吊钩最大高度为45.5米。独立固定式起重机吊钩最大高度，可达70米。根据工程需求该塔式起重机可采用两绳，或四绳起重，最大起重量为8吨。

本资料为某30t缆索起重机安装施工组织措施，详细描述了大型缆机安装的施工过程，包括：组织结构、安装准备工作、缆机安装重难点分析和对策、缆机安装的主要工序等，可供参考。

塔式起重机管理及维修保养制度，起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员

改造修复桥式_门式起重机主梁新技术_预应力张拉器，内容详细丰富，可供网友参考下载。

1.桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A)

本资料为门式与桥式起重机安全操作规程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

内容包括：plc输入电路图，plc输出控制电路图，电气系统图等。

本资料为：GBT30561-2014起重机刚性桥式和门式起重机,内容详实，可供参考。

建筑起重机械维修保养制度

新主井井塔楼安装工程首先应安装桥式起重机及利用临时电源完成试 运转，以便其它设备安装时使用桥式起重机进行吊装

桅杆相互之间(上、下)牢固钢性连接，组合成整体组合成整体组合式结构,桅杆与地面夹角a=90°

塔式起重机、型号、设备编号 、塔高（米）、臂长、现场情况合建筑物平面示意图

二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收

广园东路延长线（新塘荔新路-中堂北王公路）工程是广园东路工程的延续，由广园东路工程项目终点荔新路开始在新塘塘美村向南跨越广深铁路，向东至仙村镇后折向南跨过仙村涌，经十字窖岛，跨过东江北干流后接入东莞市中堂镇潢涌工业区的潢涌工业大道。线路全长约14公里，按城市快速路标准，设双向六车道以中央8米宽分隔（桥梁中心分隔带为2米），设计行车速度为80Km/h。 仙村大桥工程段工程为YA5标段，里程为：K9+885.50-K11+496.95，在起点K9+885.50接仙村立交，与YA4标段存在短链15.742m，向南跨过仙村涌，经十字窖岛，在止点K11+496.95处接东江特大桥北引桥，全长约1611.45m。

内容简介 1、 工程概述 1.1 简述 ***泵站主厂房设置1台双梁变频无级调速75/20t桥式起重机，其跨度为28.5m。桥机最重运输件为成品小车单件重35t，最长运输件是主梁长29.2m(含均衡端梁主梁重28t)，桥机总重量约93t。轨道为QU100型。 由于安装间宽仅为12.5m，主梁、小车无法在安装间进行吊运，我部拟定在安装间外采用100t汽车吊把主梁、小车越过主厂房东侧墙吊入主厂房，进行安装。其它小件吊运安装采用16t汽车吊在安装间完成。 安装间面高程为▽68.80m（室处地面高程为▽68.50m），主厂房东侧墙顶高程为▽86.90m，轨道顶面高程为▽81.30m；安装间地面与桥机轨道顶面距离高度为12.5m，与主厂房东侧墙顶面距离高度为18.1m。 1.2 桥式起重机主要由以下三部分所组成： 1）金属结构部分 金属结构部分有桥架、小车架、走台、司机室等构成； 2）机械传动部分 主要有上、下动作的升降机构和水平动作的大、小车运行机构。而起升机构是由电动机通过联轴器、制动轮-联轴器与减速器相联结；减速器与装有钢丝绳的卷筒联结。大、小车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、轴承架与车轮组成。 3）电气部分 主要包括大车和小车的导电装置、电动机、控制器、保护盘、变频调速器、照明线路及各种安全保护装置（如大小车行程开关、门开关、起升高度限位器和地线等）。 1.3桥机动负荷试验采用实物法进行，试验材料拟采用现场施工用的钢筋，试验起重吊绳采用环形钢丝吊绳。

山东****集团日处理1000吨煤新气化炉及配套工程,气化装置煤浆制备区电动双梁桥式起重机由我单位负责现场安装，其型号为QD16/3.2-25.5A5。该双梁桥式起重机由****机电设备制造厂制造。起重机轨道单边轨长54m，轨道安装于混凝土吊车吊车梁上，轨顶标高为+16.5米。

安装程序： 1、将塔吊基础中的四只预埋件上面用水准仪测平。 2、安装基础节，预埋件与基础节之间用8只M36的高强度螺栓连接，予紧力应达到30吨（安装时应注意方向）。 3、接上述2的方法，连续安装两个标准节。 4、在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面。（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面） 5、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转承台、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。 6、在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用的销轴连接好，然后吊起，用16个M30的高强度螺栓将回转塔节和上支座联接。（要注意上部耳板和塔臂的方向）。 7、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 8、吊起重1.92吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。 9、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。 10、安装起重臂与起重臂拉杆。 用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊兰。并把小车和吊兰固定在吊臂的根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。 把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。 用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。 在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部，稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。 汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

为保证塔机拆装工程质量，安全生产，贯彻执行国家省市有关部门的安全规定和对起重机作业的要求，本着安全第一，为国家为用户负责的原则特制定本方案。

塔式起重机安装施工组织方案

包含编制说明、费用表、单位工程概况预算，内容详尽，可供参考。

塔式起重机是建筑工程施工中最重要的施工机械之一，由于其高耸直立、结构复杂、安装困难、施工任务特殊等特点，塔机的安全尤为重要，稍有不慎，极易造成群死群伤的恶性事故

本机为双梁中型龙门起重机，主要由门架结构、2*100T上小车、180 T /16T下小车、大车运行机构、电气设备等组成。其中门架结构主要由梯形双梁、T字型刚性腿、人字形柔性腿和行走机构四大部分组成。主梁安装时通过焊接接口与刚性腿连接，另一端通过柔性铰装置与柔性腿连接。刚性腿、柔性腿下横梁通过铰轴与行走轮组连接；维修吊安装于刚性腿顶部的主梁上，司机室固定在主梁下刚性腿上部前侧。

本施工组织制定的所有方法、施工顺序、人员及工具的配备须在国家相关标准、规程、规定及本工程技术协议原则下，均允许根据情况的变化进行补充和修改。补充和修改的文件与本施工组织具有相同效力，编制、审批和颁布的程序与本施工组织相同。

起重机轨道压板受力之研究,起重机属于危险性较大的特种设备,其结构设计、制造与检验均有国家标准规范,而轨道固定压板没有设计或标准规范。在起重机的安全事故中,许多是由于轨道压板固定失效而产生。因此,对轨道压板的受力及应力分布进行研究,希望对压板提供一套合理的分析方法及设计依据。1轨道的受力分析桥架式起重机以吊钩、抓斗或电磁铁等将物体提升,经由桥架将载重传到车轮,通过车轮与轨道接触,使所承受负荷由轨道、轨道压板、支承梁等传到地面。

对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

施工方案大家需要的可以用哈，和工地上的都用的着哈，不喜欢的也不要喷我哈

通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案

本方案为某钢铁公司铁水包修砌间200/50t桥式起重机安装方案。本方案安装难点：1.天车单体重量大，跨度大(31m)，运输及吊装难度大，需要特大型吊车进行吊装；2、安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的施工单位承建该工程；3、修砌间厂房柱子及天车梁为修理厂制作安装，故需要总包部协调好各两单位的施工进度，将需部分屋面预留出来，以保证天车顺利安装；4、由于天车各单件重量均较大，需分别吊装就位后再进行组装，故增加了组装的难度。安装主要技术参数：总重413t，其中主梁85t，导电侧主梁71t，主小车96t，副小车22t，副主梁25t。本方案就施工准备，安装方法，质量保持措施，施工安全措施，文明施工等进行了详细叙述。本方案也就其它单梁起重机及电葫芦安装，叙述了其安装方法。 　　…… 　　5. 200/50t桥式起重机的安装方法 　　5.1 简要说明 　　200/50t桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度，并结合现场的实际情况本天车主要采用一台500t汽车吊和一台300t汽车吊进行吊装作业， 配一台50t汽车吊及一台25t汽车吊进行梯子栏杆等小件的安装。其它起重设备采用25t汽车吊，即可满足吊装要求。天车试重时采用一台50t汽车吊及一辆50t拖车进行试重块的运输。 　　…… 　　5.3 吊车的选用及站位 　　根据单片主梁、副梁、副小车、主小车(不包括最大单件)等单件的重量及安装高度，采用一台300t汽车吊吊装，索具选用Φ57（端梁可采用Φ39）的钢绳及可满足吊装要求；主小车(最重单件约57t)，采用一台500t汽车吊索具选用Φ57即可满足吊装要求；司机室、配电柜、梯子、栏杆等采用50t汽车吊及一台25t汽车吊吊装，索具选用Φ19即可满足吊装要求。 　　…… 　　字数约9.7千字