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三角接线支架模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，主要是用于制作三角接线支架的成型模具设计模型图，成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，不包含参数，可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，很不错的学习资料。...
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此模具图是一套两板模，1模1穴，结构紧凑，是一套比较经典的模具结构，结构清晰，侧的行位设计了油缸的的方式来脱倒扣，盖设计结构可靠，适合学习模具设计的朋友下载...
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1：这是一套并模二板模结构， 耳机底壳采用1x16排列，耳机支架采用1x8排列， 整体排布比较规范， 适合光大模具爱好者下载收藏。
2：欢迎大家下载使用。
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板条冲孔（冲压）模具设计模型这是一款用于冲压板条的磨具设计模型图，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。（catiaV5R20绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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塑料连接件成型冲孔模具设计：该模具为一套薄行PVC塑料模的冲孔成型的模具。上模座自动完成冲孔并卸料。性能稳定，速度快等优点欢迎大家下载！上传格式XT....
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钣金插片弯曲和冲孔模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，主要是用于制造钣金插片弯曲和冲孔模具设计图，钣金定位块主要是用于插件机设备使用的。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘制比较形象生动，非常逼真。欢迎下载学习，很不错的学习资料。...
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冲孔与弯折钣金盖模具设计模型这是一款用于制作钣金盖的冲孔模具设计模型图，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。（INVENTOR2014绘制，包含参数，但是可以编辑的模型）...
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该套模具适用于落料冲孔符合加工，是依照国家模具标准手册设计的复合模具，该模具适用于各高校开设的模具设计课程，本套图纸包含模具的所有三维零件及装配图，而且所有图纸都带有参数，用户可以根据自己的需求进行尺寸修改...
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冲孔落料复合模具2-φ14与2-φ12，模具剪断扁钢的同时冲孔2-φ14-80与2-φ9-25，两个φ9的孔共用一个冲头，模具采用滚珠导套导柱导向，保证模具导向精度。...
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新能源商用车支架（含电池包）数据已做验证，并且数据参数考究严谨，仅供沐风网友学习、参考，禁止外泄，谢绝转载，谢谢！...
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是材质为304的5mm厚度的汽车安装支架冲孔磨具，零部件包括上、下模板。冲孔凸模、凹模具、压料板、凹模具固定板等零部件。同类型的支架可以借用此结构模具。...
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图纸为汽车结构件模具设计图纸，钢板模具，结构完整，部件齐全，造型精巧，是成熟的设计作品，可以直接下载使用，欢迎广大模具设计者下载，有任何问题可以留言咨询。...
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冲孔落料复合模具φ18-φ12-φ9，模具在冲孔φ18，2-φ12-25,2-φ9-25，长孔φ11*31的同时将工件剪断成形，第一次冲压完成后，后续每次冲压出一件完整的产品。...
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冲孔落料复合模具2-φ18，到两边距离分别为30与50，模具将产品冲断的同时冲孔φ18，中间的凸模负责冲断；主要包括上下模座，滚珠导套导柱组件，凸凹模，冲头，固定板，卸料板，聚氨酯。...
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是一款冲压冲孔落料模具三维图，采用UG6.0设计而成，该成型模的作用就是将零件冲孔落料一起同步进行，达到需要的效果，欢迎需要的朋友下载！...
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横梁制动支架连续模具，模具图纸UG10.0格式，无参数，可编辑。模具由工艺料带，上模部分，下模部分组成。工艺成熟稳定，结构合理。值得每一位设计师学习。...
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产品材质PP+EPDM-T20，一模两穴，产品有个面出大滑块，公模内凹，母模外凸，公母模均模仁模板一体，产品比较多擦破面，所以在模板外侧导柱处特意做了4处比PL面擦破角度更小的定位结构，图档为全参数。...
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汽车铝镁合金支架模具设计,包含详细的内部结构，前模、后模、浇注系统、温控系统、顶针部分、侧型芯、复位机构等都很完整，欢迎大家下载学习，可以从中学到很多模具设计规范.。...
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这个产品的作用是支撑蓝牙音响的喇叭部份防止喇叭松动，同时也支撑了调节音量旋钮的部份，是整个蓝牙音响里面非常重要的一部分，模具设计的时候特别要注意喇叭网的为止不能粘模...
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这种用于马达固定的产品设计模具的时候需要注意，它的圆的同心度要求很高，为了能达到这个要求，进胶一定要按图纸这样设计成3点进胶的方式，只有这种做，进胶才能平衡，产品做出来才是圆的...
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这套模具设计的是一套1+1的模具，这2个产品的中间都有很多的矩形孔，模具设计上需要用碰穿的方式来设计，而且碰穿的面需要放在后模上，这样才能保证产品的外观...
