高炉煤气连通管总图

内容简介 煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。

煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。基础承台砼大部分为C25，二次灌浆层为C30，钢筋混凝土的保护层厚度40mm、50mm，钢筋为HPB235与HPB335，钢筋的锚固长度35d。

内容简介 本工程为主厂房厂用电系统设备安装工程，施工范围包括：高压厂用配电装置安装、低压厂用配电装置安装、锅炉间和汽机间电气设备安装等。

主要工程内容为:管道制作及安装,支架桩基基础开挖及混凝土浇灌,支架及平台制作、安装，钢结构件除锈、涂装。

该文对高炉煤气洗涤废水混凝工艺与缓蚀阻垢剂协调性进行了研究。实验采用聚合氯化铝7#􀀂 ∋8 、阳离 子聚丙烯酞胺7∋ #􀀂 :8和阴离子聚丙烯酞胺7􀀂 以: 8为混凝的处理药剂。针对高炉浊循环水存在的缓蚀阻垢成分, 实验研究了上述三种药剂与缓蚀阻垢剂的相互作用。结论表明; 在相同的处理成本下……

这是某地10万立高炉煤气柜平面布置图。包含：煤气柜立面及剖面图、供油系统示意图、油水分离器装置示意图、干式煤气柜柜外工艺设备平面布置图、干式煤气柜柜内工艺设备平面布置图。

本图纸为：钢厂高炉出铁场除尘用196m2电除尘器，包含设备高程图，设备外形尺寸图，设备材料一览表，设备设计说明。

资料目录 1#、2# 高炉配套TRT工程： 1、电气设计说明 2、高压发电系统图 3、低压供电系统图 4、管线表 5、平面管线及布置图 6、发电机PT柜(1AH)端子出线图 7、励磁PT柜(2AH)端子出线图 8、发电机并网柜(3AH)端子出线图 9、系统PT柜(4AH)端子出线图 10、发电机保护(1CP)端子出线图 11、发电机测控(1CP)端子出线图 12、自动准同期柜(2CP)端子出线图 13、厂变保护(1CP)端子出线图 14、厂变保护柜(5AH)端子出线图 15、线路并网柜(6AH)端子出线图 16、线路并网(1CP)端子出线图 17、低压屏端子出线图 18、操作箱端子出线图 19、励磁屏端子出线图 20、发电机CT小室布置示意图 1、电气设计说明 2、设备表 3、低压供电系统图 4、双电源互投互为备用原理 5、液压油系统电气原理图 6、润滑油系统电气原理图 7、盘车机构电气原理图 8、液压油站现场操作箱1KX布置图 9、液压油站现场操作箱1KX分屏原理 10、润滑油站现场操作箱2KX布置图 11、润滑油站现场操作箱2KX分屏原理 12、盘车电机现场操作箱3KX分屏原理和布置图 13、PLC I/O 对照表 14、低压屏端子出线图 15、双电源切换箱供电系统图 16、火灾报警系统平面布置图 17、网络通信系统平面布置图 18、应急照明平面布置图

管道采用无缝钢管，材质为20#钢，蒸汽管道总长200m，管径为φ57*4，同样采用20#钢无缝钢管。

本工程为 主厂房厂用电系统设备安装工程施工范围： 高压厂用配电装置安装、低压厂用配电装置安装、锅炉间和汽机间电气设备安装

内容简介 本工程为三期扩建工程，本期电气、热工规模为1台35T/h锅炉及6WM高温高压汽轮发电机配套工程控制及直流设备安装工程。本安装工程范围：控制及直流系统设备安装。

内容简介 高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案，摘要：煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。

本文介绍了可编程控制器(PLC)在首秦1200M3高炉煤气干法除尘监控系统中的应用。PLC除了用于对现场仪表的数据采集和处理以外，还用来完成对现场的机械设备的连锁自动控制。此外，工控组态软件iFIX作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。

煤气除尘系统蜂窝除尘器总图，包含设备外形图，材料大样图，材料一览表。

本工程为主厂房厂用电系统设备安装工程，施工范围包括：高压厂用配电装置安装、低压厂用配电装置安装、锅炉间和汽机间电气设备安装等。

煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。

为了防止排污水喷射而引起的水蚀，应设有挡水板。并在扩容器的内壁正对排污水入口处紧贴一块厚度与容器筒体相等的不锈钢防磨板。防磨板的宽度应不小于排污进口管直径的3倍，

本工程为三期扩建工程，本期电气、热工规模为1台35T/h锅炉及6WM高温高压汽轮发电机配套工程控制及直流设备安装工程。

高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案

高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案

内容简介 高炉煤气余压发电系统： 　　柱布置及厂房屋面梁、板布置图 　　发电机组基础底板配筋图及KJ-1模板图 　　透平发电机组平面布置及剖面图 　　钢 平 台 结 构 图

本工程为某钢铁公司高炉煤气发电厂新建工程主厂房规划图，包含楼梯配筋图、汽机房屋面轻钢结构布置图、柱预埋件布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

本工程为三期扩建工程，本期电气、热工规模为1台35T/h锅炉及6WM高温高压汽轮发电机配套工程控制及直流设备安装工程。本安装工程范围：控制及直流系统设备安装。

煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。基础承台砼大部分为C25，二次灌浆层为C30，钢筋混凝土的保护层厚度40mm、50mm，钢筋为HPB235与HPB335，钢筋的锚固长度35d，一文、二文环梁钢筋的搭接长度42d（d为纵筋直径），环梁箍筋的末端应作成135℃弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径），

本文档为某公司高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案。内容包括净化系统工程施工概况、质量等。内容详尽，仅供参考。

组成一套强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把高炉工程建设成为一流优质工程，使业主满意。在工程施工和组织中，要围绕下述几个目标进行努力工作。

20万m3高炉煤气柜作为全厂性公辅设施。该煤气柜其储气容积为20万m3，侧板总高90m，直径58.5m，属于新型干式稀油密封煤气柜。本工程压力管道主要为氮气和蒸汽管道，氮气管道总长156m。最大管径为φ108X4,最小管径为φ57X3.5，管道采用无缝钢管，材质为20#钢，蒸汽管道总长200m，管径为φ57X4，同样采用20#钢无缝钢管。

本图为某钢铁集团高炉煤气清洗循环泵站及浓缩池工程水泵房施工图，内容包括设计说明、门窗表、剖面图、平面图、立面图、屋顶平面图等；本图设计专业规范，内容详实，可供参考学习。

450M3高炉煤气余压透平发电TRT项目本工程场地有限，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。本工程工程量大，工期短，必须组织好施工队伍，采取交叉配合的流水施工，倒班作业，以确保工期。

卷扬平台7.000m平台模板支撑采用φ48×3.5钢管落地脚手架，立杆间距1米，横杆间距1.8米， 100*100方木铺楞，间距750mm，上面铺设钢模板

这是莱钢大型H型钢生产线2#1880m3高炉锅炉用煤气主管、支管安全性改造管道支架施工图。包含：锅炉用煤气主管、支管安全性改造（引风机棚管道支架及钢平台修改图、引风机棚管道支架及钢平台剖面图、引风机棚管道支架及钢平台节点详图、新增支架柱基础施工图、引风机棚外新增固定支架及基础施工图、B5、B6支架间加压杆施工图、2#锅炉引风机平台修改图）

在炼铁高炉的生产中，主令控制器是卷扬最为关键的核心控制设备，一旦上料的主卷扬发生故障维护及调整非常麻烦，将直接导致整个炼铁高炉生产的停滞，造成高炉上料中断，给炼铁生产带来重大经济损失。

50000m3稀有密封干式高炉煤曼型干式储气柜柜体呈正20多边形，立柱设置在正多边形的转角处，侧边长为5.9m。气柜筒体壁板由一层层侧板组焊而成，侧板的厚度5mm，是根据储气柜压力来确定。气柜的侧板，顶板和活塞底板均采用冷弯成型，加工精度要求及高。侧板冷弯成型形状及侧板垂直、水平焊接接头如图所示。 气柜立柱的作用是连接侧板，并兼作活塞升降的导轨。如图所示，立柱由工字钢与立柱厚钢板垫板组焊而成，要求机加工。立柱与基础之间采用地脚螺栓固定。 为了加强柜体，沿气柜高度设置数层环形通廊走台，走台宽度为1.0～1.2m，由L型平台板及角钢支架组焊而成。 气柜底板由底板中幅板和边缘弓形板所组成，底板外缘有一环形油沟，以便收集从柜内壁和冷凝物一起流下的密封油。密封油和冷凝水，利用比重差异和密封油本身的水分离性来分离。油水分离装置见图。经油水分离后的密封油由油泵送到气柜上部油箱，然后自动定时向壁板内侧、活塞密封油沟等处供油。此外气柜底板底部有储气进出管，以满足燃气储存和输出的需要

本图纸为高炉煤气清洗循环泵站及浓缩池工程浊环水泵房建筑施工图，包含屋顶平面图、平面图、立面图在内，仅供参考。

干式气柜主要部件是正多边形外筒、内部有上下移动的活塞、气柜底板、顶盖、活塞与外筒之间有油封装置，其次，外部油循环装置维修电梯。煤气储存在活塞下部随活塞上下移动而增减煤气量，由于活塞与外筒内壁设有油封装置，使活塞与内壁能紧密相连，以不致煤气外漏，油封内的油靠外部油循环装置供给，油封油又使内壁产生—层油膜，很好地保护内壁不致腐蚀。