[北京]高炉煤气差压发电系统电气图纸（含审查意见）

6kV线路二次线：6KV出线微机监控保护屏面布置图、6KV出线电流电压回路图、6KV出线监控及保护原理图、6KV出线微机监控保护屏端子排图、6KV出线高压开关柜端子排图； 　　低压厂用电源二次线：低压厂用变压器微机监控保护屏面布置图、低压厂用变压器高压侧电流电压回路图、低压厂用变压器高压侧监控及保护原理图、低压厂用变压器低压侧电流电压回路图、低压厂用变压器低压侧监控及保护原理图、厂用变压器微机监控保护屏端子排图、厂用变压器高压开关柜端子排图、厂用变压器低压开关柜端子排图、厂用变压器端子箱端子排图。

现在在做的双回路高炉高压系统图。

，其包含的内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。基础承台砼大部分为C25，二次灌浆层为C30，钢筋混凝土的保护层厚度40mm、50mm，钢筋为HPB235与HPB335，钢筋的锚固长度35d。

本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。

内容简介 煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。

本工程为某钢铁公司高炉煤气发电厂新建工程主厂房规划图，包含楼梯配筋图、汽机房屋面轻钢结构布置图、柱预埋件布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

介绍了转炉煤气干湿法除尘现状。阐述了提高转炉煤气节能减排的干湿法技术措施。

本图纸为某煤气发电工程9台GZS1电气cad原理图，内容包括各类设备控制电气原理图、电气设计说明书、布置图及材料表、各单元接线图、各单元布置图等，可供参考下载。

本文介绍了可编程控制器(PLC)在首秦1200M3高炉煤气干法除尘监控系统中的应用。PLC除了用于对现场仪表的数据采集和处理以外，还用来完成对现场的机械设备的连锁自动控制。此外，工控组态软件iFIX作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。

内容简介 高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案，摘要：煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。

组成一套强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”，把高炉工程建设成为一流优质工程，使业主满意。在工程施工和组织中，要围绕下述几个目标进行努力工作。

高炉煤气锅炉总图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。

高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案

高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案

本图纸为：某煤气发电工程全套电气设计方案CAD图纸，内容包括：配电干线系统图,照明平面图,插座平面图,配电系统图设计精准全面,内容详实，可供参考

450M3高炉煤气余压透平发电TRT项目本工程场地有限，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定科学合理的施工方案和安全技术措施，尤其是前期与土建的交叉，要及时与甲方沟通，做好协调工作。本工程工程量大，工期短，必须组织好施工队伍，采取交叉配合的流水施工，倒班作业，以确保工期。

目前，以计算机为代表的现代化设备得到广泛的普及应用。计算机网、通信网、自控网、监控网等遍布全球；信息显示系统、数据处理系统、设备控制系统等在各行各业中比比皆是。更令人惊叹的是这些高科技的电子产品正日新月异地推陈出新，迫切需要综合布线系统位之服务。这对肩负着“神经网络”使命的布线系统来说无疑是一个严峻的挑战

本文档为某公司高炉煤气净化系统工程施工组织设计方案。内容包括净化系统工程施工概况、质量等。内容详尽，仅供参考。

煤气净化系统工程抗震设防烈度7度，±0.000相当于绝对标高77.65m。煤气净化系统所包含的施工项目：煤气净化系统管道支架、一文、二文脱水器基础、灰泥捕捉器基础及拉梁、粗煤气系统卷扬平台。基础承台砼大部分为C25，二次灌浆层为C30，钢筋混凝土的保护层厚度40mm、50mm，钢筋为HPB235与HPB335，钢筋的锚固长度35d，一文、二文环梁钢筋的搭接长度42d（d为纵筋直径），环梁箍筋的末端应作成135℃弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径），

本资料为;某煤气发电工程9台GZS1原理图，包括8张原理接线图、1张系统图，内容详实可供参考。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。

本资料为：某钢厂高炉系统施工组织设计，内容详实，可供参考。

其中主要包括发电机电网原理接线图、系统图、PT柜原理接线图，设计时仅供参考使用。

本图纸为煤气站全套一二次原理电气设计，内容齐全，包括：控制仪表流程图、加压机房电柜布置图、系统图、高压部分等等。希望对大家有所帮助

这是某地10万立高炉煤气柜平面布置图。包含：煤气柜立面及剖面图、供油系统示意图、油水分离器装置示意图、干式煤气柜柜外工艺设备平面布置图、干式煤气柜柜内工艺设备平面布置图。

该文对高炉煤气洗涤废水混凝工艺与缓蚀阻垢剂协调性进行了研究。实验采用聚合氯化铝7#􀀂 ∋8 、阳离 子聚丙烯酞胺7∋ #􀀂 :8和阴离子聚丙烯酞胺7􀀂 以: 8为混凝的处理药剂。针对高炉浊循环水存在的缓蚀阻垢成分, 实验研究了上述三种药剂与缓蚀阻垢剂的相互作用。结论表明; 在相同的处理成本下……

建筑功能：工业建筑，图纸深度：施工图，结构形式：钢结构，钢结构：门式刚架,轻钢结构，结构最大跨度：8.4m，图纸张数：14张，设计时间：2008

内容简介 [中英]印度某高炉炼铁工程煤气清洗钢结构图纸 　　本次设计为：[中英]印度某高炉炼铁工程煤气清洗钢结构图纸 　　图纸包括： 　　柱网平面布置图、构件表、XQ详图、构件详图、节点详图共14张图纸。 　　 

主要工程内容为:管道制作及安装,支架桩基基础开挖及混凝土浇灌,支架及平台制作、安装，钢结构件除锈、涂装。

卷扬平台7.000m平台模板支撑采用φ48×3.5钢管落地脚手架，立杆间距1米，横杆间距1.8米， 100*100方木铺楞，间距750mm，上面铺设钢模板

转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。

摘要：本文重点介绍了邯钢5#高炉水系统工艺改造方案、表面蒸发空冷器在北方地区的应用，并对系统以后的改进提出了思考建议。

*钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。 1.1.1 制粉间：制粉间为多层砼框架结构，长度59m，进深15m,高度39 m。砼现浇梁、板、独立砼基础。屋面采用卷材防水。二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭。磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架，长度为15 m,进深6 m。其中一层为配电室，二、三层为值班室。 1.1.2 喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层），长度16 m,进深9 m。砼现浇梁、板、独立砼基础，屋面采用卷材防水，二层值班室及控制室、电气设备、仪表计算机等设于二层控制室内。 1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。 1.1.4 现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。交通方便，施工用水，用电可就近接入。 1.1.5 喷煤工艺 3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉间制备后，由仓式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用PLC 控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台。 1.1.6 制粉系统 制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲1、甲2 胶带机给到甲3 胶带机上，再由甲3 至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效收集器中，在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵及输煤管道输送到3号高炉的喷吹站。 1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。 1.1.8 主要设备参数 1.1.8.1 电子皮带称给煤机 型号 DPG50； 公称出力 50t/h； 计量精度 0.5% 出力范围 5-55t 给煤距离 1600mm； 电机功率 2.2kw 1.1.8.2 中速磨煤机 型号 ZGM113G； 基点一次风量 27.91kg/s； 磨盘工作直径 2250mm；通风阻力 7.11Kpa 磨盘转速 24.2r/min； 磨辊数量 3 电动机功率 650KW； 磨煤机重量 160t 电动机重量 8t； 研磨出力 45t 密封风量 1.5kg/s； 每个磨辊最大加载力 304KN 1.1.8.3 高效煤粉收集器 型号 GMZ2000； 过滤面积 ～2000m2 滤袋尺寸φ120×6000； 滤袋数量 855 个 最大处理风量 ～100000Nm3/h； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～80t； 排灰浓度 <50mg/N·m3 1.1.8.4 排粉风机 型号 TP6-30-14N0、20、2D； 风量～100000Nm3/h 全压 12720Pa； 电动功率 630KW 1.1.8.5 加热炉 烟气发生量 ： 7500Nm3/h 1 台 1.1.8.6 煤粉仓 有效容积80m3/台 φ3500mm 2 台 1.1.8.7 煤粉仓 有效容积20m3/台φ2600mm 2 台 1.1.8.8 煤粉仓 有效容积50m3/台 φ3000mm 2 台 1.1.8.9 氮气罐 有效容积60m3 /台 1 台 1.1.8.10 煤粉收集器 型号： GMP450； 过滤面积 450m2 滤袋尺寸 φ120×4000； 最大处理风量～13000Nm3/h 滤袋数量 300 ； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 <0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～32t； 排灰浓度 <50mg/Nm3 1.1.9 本方案编制依据： 1.1.9.1《*钢三号高炉移地大修改造工程施工招标文件》和《*钢3#高炉工程招标答疑》。 1.1.9.2 初步设计工艺图纸。 1.1.9.3 施工现场勘测。 1.1.9.4 国家和行业现行有关施工验收规范、规程和质量标准。 1.1.9.5 我司施工类似工程的经验总结。

钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3 罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400 的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3 个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300 气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1 个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3 根喷煤支管汇总到1 根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1 个煤粉分配器，再由分配器经26 根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。