水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨,产出成品水泥。水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。对于缺乏粉磨工艺知...
本工程为水泥粉磨站10KV变电所电气设计,设计范围包括:高压配电系统所用变二次原理、10KV受电回路二次原理、电压互感器二次原理、10/0.4KV变压器二次原理、磨机电动机二次原理、排风机电动机二次原理、辊压机电动机二次原理及其相关原理图的接线。
水泥厂4000T/D熟料新型干法水泥生产线资源综合利用与环境保护技改项目中的土建施工。具体为(原料配料及输送为钢筋砼筒仓、高度22m,直径12m一座,直径8m的三座;原料电气室为框架结构,面积为1440m2;石灰石预均化堆场及输送主体钢筋砼结构,屋面为圆形穹顶钢网架,直径90m;生料粉磨、窖磨废气处理含大体积砼基础及框架结构;生料均化库为钢筋砼筒仓,其直径为21.7m,高度为60m。窖头、窖中、窖尾均为框架结构;粉磨(煤粉制备)为框架结构建筑面积为1237m2;中控及化验楼为砖混结构,建筑面积1049m2;余热发电纯水制备为砖混结构,建筑面积为150m2;循环水泵房及冷却水池(余热发电)为砖混结构,其建筑面积为434 m2;汽轮机房为框架结构,建筑面积1617 m2;耐火材料库为砖混结构,建筑面积为360 m2;孰料库、黄料库及熟料输送,其筒仓直径为60m,高度为43.5米。