某气体的精炼凝杂工作系统,图纸是介绍的一种某气体的精炼凝杂工作系统,结构内容包含循环系统总图,信号原件表,存储和排气系统图,气系统大宗气体储存区,房内排水系统,配气分配区,疏水及放气系统,气体凝杂系统等等,图纸CAD绘制,欢迎下载参考。...
某工程气体灭火系统设计及安装图 部分说明:1.本工程保护8个独立的防护区域,一层电力电池室,油机房和屋顶基站均设置柜式七氟丙烷装置;一层高低压变配电室和其它层保护区设置一套组合分配系统,瓶组间设置在五层……
本系统以配电室、环网室为保护对象,采用全淹没式组合分配系统。本系统按全淹没灭火系统设计。设计喷放时间不大于7分钟。且应保证在前2分钟内,使保护区内的二氧化碳浓度不低于30%。气体灭火系统采用独立的报警系统和气体灭火联动控制柜。 图纸内容包括:1.气体灭火及报警系统平面图 2.设计说明 3.消电系统图 4.二氧化碳气体灭火系统图 5.发电机房报捷平面布置图 6.设备材料表
第2节 设计概况 2.1 基本概况 2.1.1 新建LF炉是为确保炼钢连铸机浇注的所有品种钢钢水都能经过精练处理,提高连铸坯质量而建设,此次新上一座100tLF钢水精炼炉,工程设计由北京首钢设计院进行,主体设备向厂家成套订货。 2.1.2 LF炉的加热装置以及钢包车的几个运行工位布置在炼钢车间的C-D跨、4-5线、距D列6.8m的位置,变压器布置在4-5线,E-F跨间内,主控室布置在变压器室的右前侧,低压配电室在主控室的楼下。高压配电室在变压器侧的右后侧,谐波室布置在变压器室左侧。一层液压站布置在变压器室的底下。主操作平台标高为+5.800米,用于LF炉主操作平台和喂丝机的安装。各层平台标高分别为+11.60米、+14.40米、+20.40米、主要用于安装合金料仓,称量斗,皮带机等设备,渣料及合金料由E-F跨天车吊至料仓,经加料系统加入钢包。 2.2 主要工艺技术性能指标 2.2.1 钢水升温速度:>4℃/min 2.2.2 处理周期:36min 2.2.3 电能消耗:<40KWh/t 2.2.4 电极消耗:<0.4kg/t 2.2.5 短网阻抗:<2.0Ω 2.2.6 三项不平衡系数:<5% 2.2.7 电极升降速度:上升5m/min;下降3m/min 2.2.8 钢包车运行速度:2~16m/min 2.2.9 水冷包盖寿命:>3000炉次 2.2.10 包衬寿命:>40炉次 2.3 主要工艺性能要求 2.3.1 处理能力:100t/炉 2.3.2 转炉最大出钢量:105t/炉 2.3.3 LF炉处理周期:36min 2.4 主要设备构成:LF炉以及电极加热装置、钢包底吹氩搅拌系统、合金和散状料加入系统、喂丝机、钢包盖、测温取样设备、钢包运输车、设备冷却水系统、液压站、LF炉变压器,高低压配电柜、自动控制系统和检测仪表、操作台等主要设备设施组成。