-
圆桶产品,1模出2个,模具出口国外,HASCO标准,2个行位对包,后模2个斜顶抽芯,产品进胶采用热流道转冷流道从行位进胶方式,顶出方式为二次顶出结构,设计精细,结构成熟,可供参考学习...
-
因注塑模、压铸模,在特殊的脱模过程中需要二次顶出,而此时需要二次顶出机构来完成其功能。二次顶出,能够让顶出流程顺畅化,避免顶出时造成产品缺陷。...
-
汽车膝部气囊盖板斜顶与推块二次顶出3D模具结构,此产品结构稍微有点复杂,在设计时还是花了点心思,比如在推块底部增加斜顶,在滑块靠破位置增加推块,由于此产品A面斜度加大,由于斜顶在推块的底部需要做逼空这样在成型中推块和斜顶都容易位移于是我们在其公模入子上增加铲基来避免斜顶合推块在生产中位移。...
-
此套模具是汽车车灯装饰条模具。型腔:1+1,采用1个开放式热流道转冷流道侧浇口进胶。6个后模行位+2个后模斜抽芯,4个后模斜顶。前后模均镶模仁,采用顶针及斜顶驱动顶出产品。这套模具特点是:后模抽芯二次顶出及考虑加工工艺。图档完整,结构清晰,适合学习的朋友、做这类型的朋友参考借鉴。...
-
二次顶出ZZ1695二次顶出机构,简单来说,可以分为下列三大类:一、单顶针板组合的二次顶出机构,二、双顶针板组合的二次顶出机构,三、气动/液压的二次顶出机构。...
-
在塑胶模具中经常会遇到尼龙胶塞开闭器失效,导致开合模顺序错乱、不稳定的情况。对于开模顺序有严格要求的模具,就必须使用到机械开闭器(机械式锁合、安全可靠),在出口模具中是经常用到的,很多公司都要求不能用胶塞。该机械开闭器属于二次顶出式类型,该机械开闭器和常见的二次顶出式的扣机用途不一样,常见的二次顶出是两组顶针板同时上去,下组不动上组继续顶出。该机械开闭器是两组同时上去,上组不动,下组继续顶出,从而...
-
由于产品对进胶口的位置要求非常严格.产品表面不能有进胶痕或者顶针痕之类的.所以此套模具引用了倒装模具的结构.根据产品的结构此套模具还引用了二次顶出结构.希望能改广大同仁提供帮助.共同学习共同进步...
-
水杯封盖模具结构为一模四腔结构,采用龙记标准模架。浇口形式采用侧浇口顶杆推出。导柱导套采用正装。对水路,进胶,平衡,分型都是很讲究的,有很大的参考,让设计少走弯路,让成型更顺利。让模具更合理。...
-
产品是香水瓶盖,HASCO模具一出2穴,后模有斜顶,二次顶出结构扣鸡结构,二板模冷流道潜水进胶,4边有边锁定位,顶针板用顶棍拉,图档是UG8.5可编辑无参数,仅供参考学习,欢迎下载...
-
这是一套液压螺旋顶出模具设计模型,模具注塑的产品是一个带内螺纹的塑胶外壳体,模具通过液压马达的驱动螺旋推出产品。模型是运用零件装配的设计方法进行绘制的,不含有参数,另外带有STP格式文件,欢迎下载!...
-
一种前后顶出标准模具结构分享,包括全部的模具结构,上下板,顶针,套筒,模仁,斜顶,顶杆,浇口,等全部细节结构,欢迎设计师参考,了解模具结构!...
-
经典的一模一穴深腔圆筒状制品模具,图档螺丝顶针水路等结构未上去,简洁易懂,大体结构清晰,型芯上设置气顶装置,不然顶出时会真空吸附,难以脱模,桶状产品基本采用顶板顶出。...
-
本图档包含了一套别克汽车后视镜斜向油缸抽芯二次顶出注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
-
洗发水瓶盖前模顶出和公模二次顶出3D模具结构-主要是考虑其塑件的结构特点,设计二次顶出机构注塑模具.模具开模后,在顶出结构的推动下,模具的顶杆和型套共同作用,分二次顶出塑件。前模顶出在模具开模时在弹簧力的作用下将产品向下推动达到顶出目的。...
-
这是一款运用到前模行位,强脱、推板顶出的产品模具图档,对学习这几种模具结构帮助极大,以及何时拆镶件来节省成本,以及各种细节设计,欢迎大家下载学习。...
-
装饰盖板塑胶模具,内部空间狭小,斜顶顶出后产品会夹住斜顶,所以设计二次顶出使产品脱离斜顶面,顺利出模
3D格式为STP档,3D软件均可打开编辑使用...
-
制品腔位很深,第一注塑机开模行程限制,模具不能做太厚,第二顶出时型芯与产品之间会和注射器一样产生负压,进而吸住不好顶出,第三腔位太深,顶针顶出顶不动,所以整套模具采用气体辅助顶出,和无顶出板的推板顶出.txt...
-
注塑模具,倒装模,前模油缸顶出,1出1,针阀式热流道,生产实战量产模具,图档完成度100%,可直接下料加工。模具图档设计非常规范化,部件齐全,值得新手老手借鉴学习。”大模无疆”出品,质量保证,一图在手,品类皆通。欢迎各位模友下载交流。...
-
一款便携式产品所用到的水杯部件模具,杯口内部有倒扣,内部用了七个滑块拼成,外部还有外螺纹。量产模具图纸,图纸完整,产品已停产,大家一起学习分享。...
-
一款运动水杯的保护套液态硅胶模具设计图纸,模具为针阀冷嘴系统直接点产品上,采用1+1排位模式,对于想了解该类产品模具设计的人士有较大参考价值。...
-
齿轮马达模具,对于螺纹模具,很多人不知道怎么设计,本模具图是螺纹产品,需要用齿轮马达抽芯,1出4,希望对大家有帮助,欢迎大家下载。图纸有STP及x-t格式,用任何3D软件都可以打开。...
-
Spirit手柄硬件部分,采用三板模针点浇口直入产品进胶,浇口点在后续被软胶覆盖,确保产品表面美观。开模时前模齿条通过齿轮传动驱动螺纹杆旋转脱螺纹。螺纹杆边旋转边后退。...
-
本产品为小家电产品,有螺纹特征,本套模具采用用齿轮马达抽芯,模具按1出1的排位,细水口进胶,结构紧凑,是一套比较经典的模具结构,结构清晰,该模具结构可靠,适合学习螺纹模具设计的朋友下载参考
-
一模两穴,产品很小,但模具不小,看似简单的一个小的带外螺纹的圆管,但螺纹形状限制,螺纹为四头螺纹,螺纹不能对开脱模,需4面开脱模,并且管内部还有很多的特殊卡扣,...
-
这套塑胶模具设计采用了侧面大油缸脱螺纹的模具结构,另外一面设计了行位的方式,模具设计的是1X1的,没什么问题,值得借鉴的好资料,欢迎下载来学习,...
-
日用品盖子注塑模具前后强脱结构,产品为PP料,1模出4个,产品结构特殊前模外圈整圈倒扣,后模内圈整圈倒扣,由于PP料的特性,最简单实用的结构就是采用强脱,由于强脱需要变形空间,因此前后模都需要先抽芯,再强脱...
-
一块出口美国的机壳产品,后模一个柱子全周倒扣,采用普通斜顶,斜顶座干涉,由于产品倒扣量小,此模的机构采用了一种弹簧顶的方式来实现脱模,就用2支弹簧顶针实现铲的倒扣脱模与产品的顶出,非常的简单实用...
-
这模具为苹果手机保护套的模具,采用了细水口设计,内带四个行位,进胶口为潜水口,直顶两次顶出,模具结构设计合理,欢迎刚入门的朋友学习参考...
-
扣件小产品卡扣位置整圈倒扣,斜顶结构无法试下脱模,其它机构过于复杂,此模亮点就是采用有弹性的顶针在顶出的时候弹性顶针通过变形来实现产品大倒扣脱离模具,非常简单实用,值得参考借鉴...
-
此套模具是两板模热流道点进胶的模具,产品一出一排位,产品尺寸256*417,模具结构前模两个行位油缸抽芯,行位镶针太长,容易摆动,所以在前模做了插穿孔固定行位镶针摆动。...
-
本产品是婴儿用的一个双色包胶零食罐,设计用双色模具一次成形,可大大提高产品质量及降低生产成品,减少次品率。本图纸把双色模具设计方案详细展示,有每个零件的分解部件,可用proe4.0以上版打开,并可编辑参数,了解设计方法,对大家了解和学习双色包胶工艺及模具开发设计有很多的参考意义。...
-
一套倒装模具,就是进胶系统和顶出系统在同一侧,长热嘴穿过顶出板在产品底部进胶,并且与热嘴同一侧的还有好多的斜顶,产品为外观件,上面两个圆形凹坑,用来放置水杯。...
-
紧固全自动脱螺纹螺母模具,同时自动脱螺纹注塑模具的全部结构,包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,模具结构比较复杂,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构。
-
螺纹盖帽滑动模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图,主要是用于制作螺纹的盖帽的滑动成型模具设计模型图,这款瓶盖是内部带有螺纹,可以打搭配饮料瓶使用的盖帽。滑动模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,不包含参数,可以编辑,可以用SOLIDWORKS2010打开,很不错的学习资料。...
-
该模型为油缸带动齿条脱内螺纹模具。开模动作为母模止转扣位镶件先弹开(避免沾前模)油缸带动齿条推动大齿轮从而八个螺纹芯旋转脱螺纹接着母模分型顶杆顶出模具较复杂动作顺序清晰文件为通用格式stp欢迎下载。...
-
一个医疗器械类的喷管产品,2头螺纹,1模出1个,此模结构采用产品横着做,螺纹处2头,一头的螺纹驱动采用前模开模时齿条驱动,另一头则采用马达驱动...
-
一出八马达传动脱螺纹模具.原创结构详细.UGNX10.0可以直接打开.可供新人学习.模具图包含轴承齿轮链轮等配合固定方式,上模前进胶....
-
此套模具是水箱旋钮模具,后模采用液压马达带动旋转脱螺纹结构。模具是1*1腔,采用三板模冷流道针点浇口直接进胶。前后模均采用镶模仁。旋转件中心成型零件通运水冷却。...
-
本图档包含了一套外螺纹连接扣哈弗模具的全部结构,本产品为abs塑料所以材质比较硬,无法进行螺纹强制脱模,所以采用了对半分开进行分模的哈弗块结构来成型螺纹部分。图纸可以进行编辑,其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件本模具特点:采用哈弗模具结构成型螺纹部分...
-
汽车螺孔盖注塑模具,模腔1*1,采用直入产品进胶。前模带油缸通过齿条齿轮传动驱动螺纹杆旋转脱螺纹。螺纹杆边旋转边后退。螺纹脱模后,模具再开模顶出产品。...