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本模型为常用螺纹旋钮开关注塑模具，模胚结构为普通两板模，产品为塑料螺纹旋钮，前模顶板设计电木隔热板，采用唧嘴转牛角浇口进胶，后模胶位设计镶件结构，排布顶针顶出产品，整套模具结构相对简单，可供大家参考！
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1款瓶盖产品，产品直径50，模具1出8穴，材料PP，螺纹圈数5圈，行程较长，采用液压马达来实现退螺纹，进胶采用冷流道，产品的顶出方式为边退螺纹，边弹出产品...
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螺纹塑料接头全自动注塑模具：采用自动动作进行模具设计，满足自动注塑的自动需求，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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这是一套典型的一模多腔注塑模，包含两侧侧抽芯哈夫块。这套模具用料材质主要为：前后模仁718H、顶针SKD61等。结构较简单，但是设计合理，已经顺利生产。...
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为插头来设计一整套注塑模具，通过分析它的外部形状结构和尺寸大小，再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素，对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划，决定采用一模8腔的排列方式，分型面设计为单分型面，在浇口的选择上侧浇口
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型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
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对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具主要零件的加工工艺过程设计，加工工艺卡片集制作等系列性问题，能很好的达到一个学习致用
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计，经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图
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本图档包含了一套三维弯管复杂抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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该产品相对简单，某机壳产品上盖，产品一出2穴，冷流道边进料。产品后模有2处滑块设计，常规滑块，产品前模开排气，后模产品顶针顶出，欢迎新手下载学习！...
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其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性...
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其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。...
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矿泉水内螺纹瓶盖注塑模具设计【三维图纸】。模具方案为一模四腔，点浇口，内螺纹自动脱模、本资料含有模具三维、爆炸图，所含内容请参考网页右栏【图纸汇总所含资料】，请您仔细查阅...
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带螺纹圆弧90度弯头注塑模具：是一种用于生产带有特定螺纹的圆弧弯头的工具。这种模具通常由专业的模具制造商根据特定的设计要求进行制造，可以用于注塑成型各种材料，如聚乙烯、聚丙烯、ABS等。
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本图档包含了一套大型电机齿轮传动脱螺纹注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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产品为一种球阀阀体，含内外螺纹，成型材料PVC，1出2穴，内含内螺纹抽芯机构，由油马达驱动齿轮，齿轮带动内螺纹型芯旋转，抽芯时，退出内螺纹型芯移动空间，在马达启动时，内螺纹型芯旋转的同时在产品螺纹部分反推力的作用下退出产品，内螺纹旋脱结构巧妙，构思新颖，有很高的实用价值，欢迎下载学习。...
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这是一份完整的酒瓶瓶盖注塑模具3D图纸。模具采用一模八穴的布局，热流道阀浇口进胶，螺纹机构抽芯，推板顶出。螺纹机构是由液压马达、链条、齿轮和芯轴组成。
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本图档包含了一套小螺纹塑料盖定模侧电机抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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此图为气阀气缸注塑模具，产品包含外螺纹注塑，模具含外置气缸，图包含模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分与气缸部分，模具为1出1模具，文件是UG格式...
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产品是工业管道螺纹盖注塑模具，一模2穴，齿条带动齿轮绞牙，油缸比较长，齿条进产品牙退，齿条拉合模，二板模,潜水进胶，镶模仁，机械顶出，弹簧复位，标准模架，结构正确，运水合理，生产稳定，可编辑无参数，图档UG12,仅供参考学习，欢迎下载...
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双色注塑件都是需要两次注塑成型的，现有的双色注塑模具主要由上半子模和下半子模构成，在上半子模上开设有一个向上开放的注塑型槽，下半子模上开设有一个向下开放的注塑型槽，在制取双色注塑件时，先用上半子模封盖住下半子模上的注塑型槽，并使两个子模上的注塑型槽相互错开，然后向下半子模上的注塑型槽内注入第一色的塑料溶液，待其冷却成型后再将上半子模水平转动180度，使两个子模上的注塑型槽相互正对，然后再向上半子模...
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内螺纹管接头油缸齿轮齿条传动倒装注塑模具，对于内螺纹的塑料件，一般都采用自动脱螺纹的方式来进行脱模，本模具就是采用了油缸带动齿轮齿条传动的方式来自动脱模，同时模具采用了倒装的结构整体设计巧妙而复杂...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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参考资料是注塑模具设计为主题。模具为一模2腔，侧浇口，推杆顶出，本资料含有模具装配图、型芯型腔模具零件图，模具说明、具体所含内容请参考网页右栏【图纸汇总所含资料】，请您仔细查阅，
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。
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本课题主要是设计注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计，最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
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生活之中的塑料产品越来越多，塑料产品给我们带来了很大的方便，本次设计研究模具是非常有意义的。本次设计决定采用一模2腔，侧浇口，大水口两板模具。在开始进行模具结构设计之前运用三维绘图软件对赛盖模具三维进行绘制，从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算，脱模推出机构
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。
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本次设计的制品为液晶电脑支架，利用CAD软件对液晶电脑支架及模具进行三维造型，模架选取，从塑料产品成型特征、分型面的选择、浇注系统设计、型芯和型腔结构设计，推出机构设计、冷却系统设计、导向机构设计等多方面详细阐述了梅花盖注塑模具的设计过程。
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。图纸内含型芯，型腔，抽芯，工件等所有零件，适合模具工程师参考使用，感谢下载。...
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通过对接线盒底座，CAD模具设计和开发利用包括凸，凹模的设计，顶出机构的设计，注射机的选择和校核，浇注系统的设计，冷却系统的设计，模具及其他工作选择。在本设计中，重点设计了以成形件的凸，凹模的设计，浇注系统，冷却系统。...
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圆盘类零件注塑模具三维图主要起连接，其直径为85公差等级为9的圆与一种轴配合属于过盈，是过盈配合的配合表面。直径为95公差等级为7的圆也与另一工件产生配合来连接在一起，并用M4的螺纹孔固定在一起使其在工作时不产生脱落，直径为195公差等级为9的圆也与其他的工件产生配合，并用直径为12偏差等级为7的孔来进行配合使其工件工作时不发生相对转动...
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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。...
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型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计，经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图...
