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连接器接头多工位压装设备，产品顺势下滑，进入待搬运区，气缸间歇式向前输送，二次定位后再进行间歇输送至组装位，最后输送完毕，是一段完整的输送机构。欢迎下载。...
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四工位转盘喇叭自动组装设备，该设备是用于喇叭的自动化安装，设备设计包含振动盘、气动元件、电机、线性模组等。图纸结构设计合理，含x-t格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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转盘式多工位零件组装设备，一种分割器机构，设计8分位分割器，每个工位个旋转，夹具采用圆柱式，弹簧锁紧，精度高，定位准确。有需要的朋友可以下载参考，不含参数。...
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散热风扇多工位自动组装设备，是对笔记本散热风扇自动上扇叶，自动点油，自动上螺丝的自动化设备，3d总装名为：扇叶组装机总装，solidworks2019,含x-t通用格式，...
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多工位超声波焊接组装设备，超声波焊接自动化完全取代传统的多人多工站手工作业模式，同时解决了线材厂家效率低、成本高、品质不稳定的大问题，从而提高效率、改善品质、节省更多的人力物力。...
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杀虫剂喷头多工位自动组装设备，两个振动盘自动送料，产品流入转盘上，通过凸轮机构完成每个工艺的组装与测试和分选，进行产品的喷头拧紧工作，此设备是包装行业一成熟稳定的设备。...
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汽车气囊带扣多工位自动组装设备，动作流程为塑件自动上料后将弹力绳切断拨爪自动喂料至塑件，进入下一工位为穿好绳子的产品进行铆紧，进入下一工位。喜欢的欢迎下载学习，内有X-T格式文件。...
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气动阀多工位自动化组装设备，每个工位对应不同的产品组装，分料后的产品由机械手直接夹取到转盘中进行组装，一个工位做完旋转到下一工位依次完成所有的配件预装，当完成这些动作后由下料机械手夹取半成品放到输送带。...
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汽车零件多工位自动组装设备，设备主要用于汽车行业，通过多个模组来完成整机的动作，此设备电子行业实用多，通过限位来保证精度控制，实用性强，机构设计比较经典，机器标准件型号清楚描述，方便修改，如果大家喜欢，欢迎下载！！！...
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多工位汽车零件自动组装设备，全自动化设备，有很多自动化用的经典结构，有分割器组，有平面度检测组，以及经典的柔性运动机构，以及结构优化的机械送料和搬运机构，对从事自动化行业的人有很好的参考意思。...
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多工位转盘风扇叶片自动组装设备，包括详细的上料输送带、移载机构、顶升机构、上料盘、回转皮带轮、压入机构等。非常不错的一款学习模型，欢迎下载学习！...
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散热风扇多工位自动组装设备主要由机架、机罩、机械手组件（电批）、输送带、高度检查机构、载盘组件、多工位转盘组件、上下料机械手等组成，用于风扇外壳锁螺丝，建模精巧,欢迎下载！
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微型电子秤多工位自动组装设备，通过多工位分割器实现多个动作连贯运作，从而提高生产效率，振动盘供料可以实现设备的无人化操作.多工位分割器定位精度高实现产品的高精度定位，将所有工站合并到一台设备大大提高生产效率。...
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六工位汽车踏板配件组装设备，其中工位分别是，人工上料，气动搬运上料，产品高度检测，振动盘自动抓取上料，两相机四面检测，伺服压机组装，最后自动下料及输送线。全自动六个工位，...
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苏州梦邦自动化设备是一家专业从事自动涂装设备、喷涂设备、物流输送线、流水线设备、自动化输送设备等自动化设备产品的研发、生产、设计、安装、销售、售后一条龙服务。同时积极引进国内外先进技术不断创新。并针对现代社会对涂装设备、喷涂设备、流水线设备、流水线、自动化输送设备等自动化设备的技术要求,在适应高技术、高需求的同时，更追求系统的合理性和经济性，为各行业设计、定做符合客户要求的非标涂装设备、喷涂设备、...
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电机定子双工位压装设备设计：电动机的内部使用的配件定子在生产时是整体压入的，此设备为此工序的加工压装设备设计，通过上方的气缸机构压入，设计为二个工位，欢迎下载，上传格式为XT....
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涂装输送设备地推链cad设计图
技术要求 1:全线共72米，布置16个工位，工位间距4.5米，采用QXT250链条输送。 2:采用节拍运行，10min，运行速度：5米/min。 3:驱动功率1.1KW. 4:采用整体张紧，张紧行程250mm
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转盘式多工位灯具自动组装设备，转盘式组装工艺由分割器旋转盘带动各工位治具，完成的各零件装配工作，该主盘为旋转盘上面的小盘为副盘，在运动的过种中把多个小零件组装在一起。...
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三工位产品盖板自动压装设备，小巧实用，精度高，操作简单效率高，已经批量应用生产。图纸齐全电器标准件详细，可编辑修改，非常值得各位机械设计师们下载学习。...
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六工位转盘式夹具组装设备，用在电器件加工设备上。设计为六工位结构，通过气缸伸缩，完成物料夹取功能，通过弹簧实现防松。文件为x_t通用格式，欢迎下载使用。...
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多工位转盘式元件自动组装设备，此非标机械广泛应用于开关组装，以及各类电器，电子组装行业2.设备采用分度盘方式，震动盘上料，机器紧凑且设计经典。...
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多工位转盘式灯尾自动组装设备，该转盘式组装工艺由分割器旋转盘带动各工位治具，完成的各零件装配工作，组装完成后由机械手夹取下料，夹取下料机械手为气缸组成带旋转掉头后放入出料输送带上。...
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双工位零件自动编带包装设备，无参数，可编辑。震动盘上料，多轨道，高效率，喜欢的欢迎下载学习，内有x-t格式文件。...
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四工位增压缸自动压装设备，用于电子元件壳体压装装配，采用四个增压气缸下压，PLC控制，保证压装精确度。操作端设置安全防护光栅，放置人员伤害。Sw2019设计，部分结构可以直接应用。...
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碗碟四工位自动上料组装设备，该设备是用于碗碟的自动化安装，设备设计包含料仓、气动元件、电机、线性模组等。图纸结构设计合理，含x-t格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
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双工位开关增压缸压装设备，此模型根据有关设标准设计供设计师参考设计.伺服压装设备通用于压合类产品应用，伺服控制距离，力度反馈，具体的设计原理，大家可以参考模型。...
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电池包转盘式多工位组装设备，由下料机械手把电芯从夹具中取出，转移到入壳入料拉带，进行焊接、除尘、绝缘电阻测试、盖板焊接、除尘、极耳折弯、贴保护胶、装保持架等工序。...
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小型调压阀转盘多工位自动组装设备，电子阀配件行业的，螺母座压装机爱普生的机械手，自动上料，料盒自动收集，适合参考可用于管件的配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合,是款高性能高精度高效率的压装设备。...
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泵体转盘式多工位焊接组装设备，有8个工位，采用分割器精确定位，其中3个是焊锡工位，一个是检测工位，设备功能齐全，调试方便，欢迎各位机械设计师下载！共同学习！...
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八工位转台铜芯及外壳组装设备备，其中机器，自动上料，三款配件振动盘自动上料，配件自动搬运组装，气动压合，机器人焊接，相机检测，自动剪脚，自动点胶，光学检测，探针检测，最后自动下料。全自动八个工位，...
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设备为汽车倒车雷达八工位转台组装设备，需要一个人工进行上料操作，实现倒车雷达的搬运，自动，焊接，镭雕，电流测试，及组装，整台设备选用八工位的转台设备，整体上框架选用欧标铝型材搭建而成，简单方便。...
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设备为产品的自动化组装及料带的剪脚折弯自动上料设备，选用四工位轴转台进行运转，第一工位人工进行产品的上下料工作，第二工位进行料带的剪脚折弯及自动上料，第三工位进行铁片的电流检测及贴片的压紧，第四工位进行铆接并且进行相机检测。...
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汽车油箱油嘴六工位自动组装设备，人工进行上料，相机进行检查，机械手搬运上料，进行压装，机器人上料进行压装，振动盘上料及压装，进行测试，机械手进行自动下料。...
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第一工位人工放置产品配件，第二工位气动压装机构，第三工位机器人自动焊接机构，第四工位自动点胶及相机检测机构，第五工位自动剪角机构，第六工位自动装配件，第七工位检测机构，第八工位机械手自动下料机构。...
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全自动多工位外壳与电路板压装设备，其中工位分别是，人工上料，气动搬运上料，产品高度检测，振动盘自动抓取上料，两相机四面检测，伺服压机组装，最后自动下料及输送线。全自动六个工位，...
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多工位传感器与外壳组装设备，人工进行上料，相机进行检查，机械手搬运上料，进行压装，机器人上料进行压装，自动点胶，机械手拧紧，镭雕字体，进行测试，机械手进行自动下料。...
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大型涂装设备前处理装置总图“涂装前处理是基础工作，它对整个涂层的质量有着很大的影响，不可忽视。漆前表面处理工艺包括:清除被涂物表面上的各种污垢(如铁锈、氧化皮、焊渣尘埃、油污、旧漆等);对经清洗过的、洁净的被涂物表面进行各种化学处理(如磷化处理、氧化处理、塑料件的火焰处理等);以及采用机械的办法消除被涂物表面的缺陷或达到所需的表面粗糙度三个方面。通过漆前表面处理工艺提高漆膜附着力和耐腐蚀性能...
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涂装设备空调详细cad结构图
涂装技术要求 1、机组箱体面板采用彩钢板，内板采用镀锌钢板，中间填充聚氨脂发泡，厚度=50mm。 2、机组骨架为铝合金型材，中间填充保温材料，确保机组不产生冷桥。 3、风机采用双进风多翼离心风机，安装后应作启动运转试验，运转后零部件无松动、javascript:void(0) 杂音、发热等异常现象。 4、表冷器采用铜管穿铝片结构，在1.6MPa试验压力下应无渗漏。 5、各功能段配有低压检修灯。空调机组图纸
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工业柜式烤炉 涂装设备涂装线
柜式烤炉技术说明：
■用途
工业烤箱用于一般产品烘干烤制，电子元件、塑胶化工产品之老化试验等场合。
■主要技术参数：
Ø 壳体：SPG/SUS-1.2t油压成型，表面烤漆处理；
Ø 保温：炉顶及侧面采用单层式50mm厚120#岩棉保温扣板；
Ø 内壁：0.5-1.0mmSUS冲孔网板；
Ø 特性：超负载自动断电系统、数显系统、漏电保护系统、报警系统
Ø 加热方式：PID+S.S.R
Ø 送风方式：炉内循环送风
n 常用设备规格：
技术指标：
型号 电压
（V） 功率KW 工作温度
范围℃ 控温
灵敏度℃ 电机
功率W 工作室尺寸MM 外形尺寸MM
高×宽×深 高×宽×深
SHK—1 220 1.5 室温~300 ±2 40 450×450×350 813×810×530
SHK—2 220 3 室温~300 ±2 40 550×550×450 913×1030×630
SHK—3 220 4.5 室温~300 ±2 40 750×600×500 1113×1080×680
SHK—4 380 9 室温~300 ±2 180 1000×800×800 1580×1170×1000
SHK—5 380 12 室温~300 ±2 370 1000×1000×1000 1580×1370×1200
SHK—6 380 15 室温~300 ±2 750 1200×1200×1000 1780×1570×1200
SHK—7 380 18 室温~300 ±2 750 1500×1200×1000 2100×1600×1200
SHK—8 380 21 室温~300 ±2 1100 1500×1500×1200 2100×1900×1400
具体规格及处理方式可根据实际需要制作。
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汽车涂装设备电泳离线打磨室成套设计cad图
汽车涂装设备电泳离线打磨室成套设计图 技术要求： 1.本图为电泳打磨室及离线打磨室,壁板大玻璃窗结构. 2.灯箱安装要求平整,灯箱自带安装件. 3.所有螺钉,螺栓均为镀锌件. 4.不允许使用含硅酮材料. 5.所有未镀锌件均涂防锈底漆及面漆,地板刷耐磨涂料. 6.件7为踏步,现场制作. 7.人行门配做,材料见汇总表. 设备参数表 序号 名 称 参 数 单 位 备 注 1 设备外形尺寸 28160x10080x4140 mm 2 最大工件尺寸 5500X2050X1800 mm 3 设备排风总量 28400/7100 m3 /h 4 设备送风总量 28000/7000 m3 /h 5 排风机电量 15 kW 6 烤灯电量 0 kW 7 照明用电 5.568 kW 8 设备总用电量 20.568 kW 9 设备用水量 4 m3 /h
