-
电插头与配件自动组装设备，一台全自动组装的设备，生产效率高.本设备简单明了效率高，对此进行简单改善设计，图纸为x-t可编辑修改不含参数。欢迎各位机械设计师下载学习。...
-
电机转子在线自动组装设备，机器为全自动操作，正常情况下无需人工干预，上、下料机械手分别有装/卸料功能，另外设备能满足机壳自动铆轴承、入磁瓦、充磁、焊接端子、加胶功能，还有机壳、轴承。...
-
马达轴承齿轮自动组装设备，该设备是一款用于实现微型马达的转子压轴承、压齿轮自动化组装设备，设备不但实现的精密零件的组装还做到了，手工操作简单方便。...
-
小型坦克履带自动组装设备，这是一款玩具履带自动组装机模型，采用振动盘上料，连杆机构自动组装、伺服机构实现X水平移动，结构完整，设备运行可靠，文件为x-t文件，欢迎下载...
-
马达齿轮自动组装设备，本设备为马达齿轮自动组装设备，包含轮轴自动上料机构，齿轮自动上料机构，铆压机构，下料机构，实现上述配件的自动化组装作业。设备结构紧凑，欢迎下载交流！...
-
套筒大型龙门夹紧组装设备，成功交付的项目，采用全伺服电机驱动，将工装A处的汽车前仪表台抓起移动至工装B处并放下，依次将工装B处移动至工装C处并锁紧。...
-
料带铁片自动裁切组装设备，自动出料裁切机构，出料、收料均采用气胀轴结构，机构具有重力锤机构，使机构出料更加精准，同时本机构采用夹取剥料形式，适用于物料小的产品。...
-
手机屏与边框自动组装设备，适用于液晶玻璃与基板组装压合，主要应用于3.5-7寸的产品，通过手动上料、自动对位/腔体抽真空、加压使液晶玻璃与基板贴在一起。PLC程序控制，人机界面设置参数，进口导轨及控制元器件，欢迎大家下载。...
-
按钮外壳与配件拧紧组装设备，产品的配件螺纹拧紧机器，利用气缸来实现产品的搬运工作，依靠吸嘴将产品吸住，放入指定位置，然后伺服电机进行拧紧，选用旋转阀进行交换气体，完成整个动作。...
-
微型阀门在线自动组装设备，包含总装图、自动上料机构、圆形错料机构、自动取料机构等，自动化程度较高，模型提供400多个solidworks文件，欢迎各位工程师下载学习。...
-
多工位轴承与外壳组装设备，通过多工位分割器实现多个动作连贯运作，从而提高生产效率，振动盘供料可以实现设备的无人化操作.多工位分割器定位精度高实现产品的高精度定位，将所有工站合并到一台设备大大提高生产效率。...
-
转台多工位按钮自动组装设备,包含皮带送料机构，旋转抓帽机构，夹料机构，多工位转盘夹具等模型组成。为方便下载，附带X-T'文件。如需此类设计模型，可下载学习交流。...
-
分线盒多工位自动组装设备，自动装O型圈，自动装套管，良品不良品自动分选等。包含U取料机构、出料机构、翻转机构、机架钣金机构、涂油机构、旋铆机构、转盘夹具机构等机构。...
-
三联风扇叶片自动组装设备，采用振动盘自动供料系统上料，随行工装治具定位机构定位.治具在两条皮带线上循环传送，机构复杂，PLC控制系统，HMI操作系统，界面美观，简单易操作。非常值得大家下载学习....
-
脆盘按设定的程序堆叠，堆叠完后，盖上空脆盘，通过伺服机构进行输送到机器人取料位置，机器人人进行盘中产品取料工作，将产品放入到组装机构中进行伺服压装。...
-
在常用的三孔插座制造中，之前使用的是人工组装加上部分半自动，该设备为自动化组装设备，通过振动盘自动供料，使用转盘的方式提升效率，三个工位作业完成后，双头下料机构将组装的半成品放入下一个设备中继续组装。...
-
设备主要针对DNA注射，针头直径0.2mm，将针头和塑胶件进行组装的设备。全自动下料，整体结构包含自动输送机构、搬运机构、上料机构、循环机构等，设备定位精确，稳定可靠，欢迎下载学习。
-
该设备结构非常的详细，机构新颖！共124个零件，包含一个STP格式文件。结构较庞大！该设备是电机行业一组装设备，具有参考性。设备采用间隙步进送料机构移料，汽缸驱动，6工位直线导轨式布局，每个工位有定位机构，保证了组装时的精度！设备含有多个经典机构，非常有参考价值。使用软件为2013，模型不含有相关参数，不能进行编辑，欢迎下载！...
-
非标装配设备外框总成设计：此模型为一台非标设备的外框架设计，主体由方管焊接整体而成，外部用钣金封盖，设计有一个标准尺寸的配电箱，开门设计有助力杆，打开门更加的方便省力，可随意位置停留而不关闭，上传格式XT.欢迎下载。...
-
这是一款前轴齿轮組自动组装设备，要组装的物料有培林衬套、深沟球轴承、前轴、C型扣环、间隔块、减速齿轮，該设备可以共用5款机型的物料，可以快速更换个别定位块即可，在人机界面上选择相应的机型，设备节拍为10~15秒。原本产线需要2名员工组装生产，人工节拍是40秒，现在可以节省1名员工，并且大大提高了生产效率。另外通过电动缸的压力反馈，设置一个压力区间，当检测在组装时压力不在区间内的，发出报警，停止生产...
-
带座轴承冲压设备，是一款全自动化设备，有冲压自动上料，自动料仓，加下料机构，设备是零件齐全，零件可编辑有参数，可以下载学习，包括工装的设计。是一款很经典的设备。...
-
型材标准（设备）框架设计模型这是一款型材结构搭建的框架设计图，可以用于摆放零件或者是一些台式机设备使用的框架，安装拆卸简单，使用简便，可放于办公室、仓库等多处地方使用，对于物品的整理归纳有很好的作用，而且不占空间，设计合理，符合立体构造学。（考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件，所以以3D格式STP或者是IGS为准，本上传模型式用SW转换后的样子，SW转换后的模型只作为参考）...
-
型材搭建的设备框架设计模型这是一款型材搭建的设备框架设计模型图，是一款焊接式结构的非标设备框架设计模型图，可以说是设备机架框的库，若是想要设计非标设备，这个机架框就能直接调用的设备，铝型材结构，整体高度也符合工人操作要求，不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
-
铝型材制作的设备机框设计模型这是一款通用型的设备机架框设计模型图，换句话说可以说是设备机架框的库，若是想要设计非标设备，这个机架框就能直接调用的设备，铝型材结构，整体高度也符合工人操作要求，不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
-
该三维图为铝型材设备支架模型，主体支架为铝型材组合而成，底部设计有地脚，四周设计有钣金外壳，三维图设计有风扇、门等零部件。文件为x_t通用格式，欢迎下载使用。...
-
自动化非标型材外框架设计：此型材外框是设计一套自动化设备的外部框架，全部使用铝型材搭建而成是一设备中常用的结构，可以下载参考设计，上传格式为STP...
-
非标设备铝型材与亚克力板组成外框架房设计：此设备外框主体由铝合金型材设计而成，使用亚克力板进行封盖，设计安装了二个显示屏用于设备内的各种参数的实时监控，上传格式为X-T.欢迎下载。...
-
铝型材组装机架在自动化设备当中非常常见，基本由铝型材组装主机架，搭配钣金制作门板衬板或者型材门框与亚克力板材等，由于是采用型材组装，其组装周期非常快，是非常好用的设备机架。...
-
-
设备用于磁芯和pin针点胶组装设备，磁芯和pin针可以自动上料，磁芯经过振动盘上料后先进行点胶，pin针经振动盘上料后移送到点胶的磁芯上方，经气缸下压，组装到磁芯中，装配好的组件进行下料，储存到长条槽中，进行固化。...
-
电机转子底部插入式组装设备：它可能是一种专用的自动化设备，用于将某些部件从电机转子的底部插入到转子内部。这种设备通常需要精确的定位和插入机制，以确保部件的正确安装和电机性能的可靠性。
-
本模型包含端子上料模组，裁切模组，移栽模组，环形线模组，下料模组。设备效果高运行稳定，非常具有参考价值，值得自动化从业者学习。附带文件为X-T格式。欢迎下载。...
-
小钣金和底座振动送料组装设备：通过两个振动盘进行输出钣金和底座，机械手进行抓取和组合，下部设置有控制箱，欢迎各位机械同仁的使用，中间的格式建模数据更小，作品尽量细化，不能用于商业使用。...
-
塑料壳铜针自动组装压装设备：采用输送装置进行递进输送塑料壳，通过侧面机构进行插入pin，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
-
本模型主要是通过振动盘的方式进行送料，EMI插针折料，在插入端子折料，完成了产品的插针和组装，是一款比较复杂的机构，设计思路清晰，速度快，组装稳定，可靠性高，有类似的母座产品组装工艺可以借鉴，欢迎大家浏览下载学习。...
-
工业用轴承系列零件组装设备，本结构设计有左侧的原材料半成品储存箱，设计有中部的产品组装设备，用于轴承的组装，设计有气缸伸缩运动结构，设计有液压缸结构，设计有电机，设计有方管焊接的主框架。...
-
采用两个振动料盘输出硅胶盖，通过送料机构集合多个硅胶盖之后向前输送，随后通过多个真空吸盘对相应硅胶盖进行吸附，之后吸附机构带动被吸附的硅胶盖向前输送后，再带动硅胶盖下压，使得硅胶盖与下方装载组件所夹持住的油杯卡接在一起，整个过程均无需人工手动的操作，操作起来不仅省力省力，同时也能够提高装配效率...
-
mobis汽车控制器外壳组装设备：是用于将Mobis汽车控制器外壳进行组装的专用设备。它包括以下组成部分：控制器外壳定位治具：用于将控制器外壳准确定位，并保证其在组装过程中不会发生移动。...
-
logo组立检测自动化设备，适用于手机，IPad等logo自动组装，检测，托盘来料，运用模组移载，贴膜机技术自动撕膜上产品，视觉拍照。DD马达分割工站，翻转，旋转模组等各种先进技术融为一体，是学习的绝佳作品...
-
塑料件与铁件自动组装设备产品为整卷料带，铁件埋入注塑自动上下料通过棘轮送料定长切断，然后折断，通过机械手将铁件放入模具。注塑机注塑后，下料机械手将产品取出，通过CCD外观尺寸检测后，不良品分离，良品下料。...
