电焊机氩弧焊ws-160a

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空分置位是中国*************工程公用工程的一部分，包括**装置、老区**厂第二循环水场改造及总变改造三部分，**装置为新建两套空分设施，一套制氧能力6000Nm3/h、制氮能力18000Nm3/h、制氩能力180 Nm3/h；另一套制氧能力6000Nm3/h、制氮能力18000Nm3/h。两套空分设施工艺流程相对独立，共用一套产品存储及外送系统。**装置主要由空压系统、预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、产品存储及外送系统5个部分组成。总占地面积为19656m2；装置主要为***炼油、化工各装置、动力站及辅助设施提供生产所需的氮气、氧气以及施工用氩气。由****设计院设计。为确保该装置安全运行，设计单位在该装置氧气管线的产品存储区入口和氧气压缩机的出口部位上分别设置了阻火器，即由一个长度720mm，规格为φ219×10mm的紫铜管与铜法兰焊接而成，再与不锈钢法兰连接，目的在于防止氧气在管道内运行时由于磨擦而产生火花。由于公司从未焊过这么大规格铜管，铜管的焊接成为项目施工的一个难点。由于几次外委未能焊接成功，为此项目成立了铜管焊接攻关小组。

焊机冷却水排水口的位置，应放在焊接人员容易看到的地方；在焊接过程中，如发现无冷却水或流量过小时，应停止焊接，待冷却水流速正常后，方可焊接，同时冷却水应保持清洁。

焊把及电焊线绝缘应良好,电焊线通过管道时,应架高或穿管埋设在地下·

1.编制目的：在保证职工安全健康、不污染环境的前提下，正确使用氩弧焊机和等离子切割机。 2.适用范围：氩弧焊和等离子切割操作过程。 本文主要包括以下内容： 第一章 总则 第二章 材料要求 第三章 人员要求 第四章 设备要求 第五章 工艺技术要求

焊把及电焊线绝缘应良好,电焊线通过管道时,应架高或穿管埋设在地下

本工法主要适用于薄壁不锈钢管氩弧焊焊接，焊接管径在DN20mm~DN175mm，管壁σ≤3mm。对薄壁的有色金属及其合金管材（如铜及铜合金）也可适用。

一、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分 ，初、次级接线处必须装有防护罩。 二、次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

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" 不符合下列条件之一者，评价为不合格： 1.有统一、清晰的编号； 2.电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩； 3.电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）； 4.焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1MΩ， 有检验记录，未超期使用； 5.一次线长度不超过2m，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包 好，导线的金属部分不得裸露 "

额定电压450750V及以下橡皮绝缘电缆 第6部分：电焊机电缆，详细内容，仅供设计师参考。

当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除消除楞燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷过油漆和塑料的容器内焊接。