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工业用橡胶片切割压模设备,本结构设计有橡胶薄片,布料,原材料供应平台,物料产品加工设备,设计有滚轮,轴承,链条传动结构,设计有多部电机结构,设计有压片模具结构,将物料压制规定的尺寸产品...
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此模型图为橡胶机械中轮胎半成品的胶片分条切割卷曲设备,此设备由电机带动主滚筒转动,主滚筒与卷曲卷轴通过摩擦运动,从而使胶条卷曲在卷轴上面,在卷轴前面带有刀片,可切条,此模型图ug作图,欢迎下载使用,谢谢!...
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食品厂全年的设计生产按300天计算,每月按25天计算,年产量3万吨,日产量100吨、月产量2500吨。每天二班生产,工作时间16小时,清洗时间1小时,即有效生产时间15小时,即6.67吨/小时。无菌乳是利用超高温(UHT)处理、完全无菌包装而获得的商业无菌产品,也称UHT乳。UHT乳产品无需冷藏,在室温条件下贮存和销售时,要求产品中没有可生存的公共健康意义中的微生物,也必须没有可再生的微生物(包括...
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兰州某大型石化5万吨每年丁腈橡胶装置施工组织设计
该工程在兰州****石化分公司****厂厂区内;北邻****厂1.5万吨丁腈装置;南面为橡胶厂围墙;西面为****公司装置;东面为岐化皂装置。装置地管分一、二标段,一位于装置区的北侧,二标段位于装置区南侧的各单元周边布置。
该工程为兰州****石化公司5万吨/年丁腈橡胶装置地管工程,本地管工程将是兰州****石化公司5万吨/年丁腈装置建成后的地下给排水管网,包括雨水、化污、消防、循环水等在内的管线。
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自动硅胶橡胶塑料产品模具生产机注胶机:上部设置有自动加注系统进行加注,采用气缸进行压合,其形态优美曲线流畅,结构新颖,可以修改,造型新颖是不可多得的佳作。...
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底座橡胶垫圈放置压装设备:根据底座橡胶垫圈的尺寸和形状,将其放置在正确的位置,然后进行压装。需要注意的是,压装过程中应该保持压力均匀,防止损坏底座橡胶垫圈。...
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工业橡胶软管挤出机设备组装,橡胶挤出机推管适用于环形、筒形塑件或塑件带孔部分的推出,由于推管以环形周边接触塑件,故推顶塑件力量均匀,塑件不易变形,也不会留下明的推出痕。...
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橡胶磨粉机——非标自动化设备。废旧橡胶磨粉机增加了集尘装置,有效地降低了粉尘污染。主风机出料降低了操作工人的劳动强度。主机门盖可开,便于检修和刀具的更换。采用风水双冷,较好的降低了机体内的工作温度,所研制的料不易变性,同时也有利于热敏性塑料的磨制,可对部分、进行磨制。由两台粉碎主机、旋风收集机构、整套电器等组成。主机由机架、主电机、送料机构、调节机构及一对动磨盘和定磨盘等。其基本原理为通过两磨盘的...
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圆形法兰橡胶片热压成型设备:采用机械手进行拿取,实现自动的压合热压,提供中间格式的数模下载,图纸带有实体和特制行走,如果感兴趣,谢谢下载。谢谢。...
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晴橡胶骨架机械密封件单个装袋设备:备自动接收晴橡胶骨架机械密封件,并使用吸盘或机械手将其移动到传送带上;传送带将晴橡胶骨架机械密封件送至装袋位置,同时开口袋从卷材袋中剥离;
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1、在对金属板材进行冲切时,压板和支座能够夹持住金属板材被切割下来的部分,不仅能够提高切割金属板材的平稳性,同时能够通过下压金属板材,提高下移的切刀对金属板材冲切的效果;
2、在压板和支座带着被切割下来的金属板材下移时,磨砂片一能够对切割下来的金属板材切口从下至上进行打磨,使得切割下来的金属板材的切口能够变得光滑平整;
3、在毛刷二跟随托板的上下移动中能够对磨砂片一进行刮扫清洁,通过将附着在磨...
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针对通用飞机纸盒设计的设备,采用人工叠加式上料片料入料方式,模组搭载气缸吸附下拉进行折弯成型,侧夹翻转式把手完成纸盒内插动作防止纸盒回弹,整机节拍在8秒完成一个稳定生产。...
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生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备,这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产,不能大量采用专用高效设备和工具,不能保证工艺过程的高度连续性,但是它有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。...
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某水泥生产线设备安装方案
该工程为埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机(50T)、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机(6台)。
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阀芯密封圈橡胶圈压装设备:采用机械手进行上下料,通过机械手进行橡胶圈进行放置,图纸带有实体,图纸带有实体,结构新颖,内部结构明确,感谢下载。...
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橡胶防水垫片自动化装配设备设计:此设备是一条自动化的装配线体,有来料归整单元,一条小型的输送线设计,气缸移动单元,构成了设备的主体部分,自动化装配设计可以提升产线生产效率,上传格式为X-T....
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人工放置齿轮箱分割器转盘上,橡胶套与铁套筒由振动盘供料,与振动盘对接的机构为电机带动的旋转机构,搬运机构每次取三个部件进行组装,组装完成进行高度检测...
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年产15万吨玻纤智能制造生产线项目--建筑
年产15万吨玻纤智能制造生产线项目--建筑 8万平方,地上3层,建筑高度23.9米。设计说明、各层平面图、屋顶平面图、立面图、剖面图 总平面图等,内容详实,可供参考。
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年产15万吨玻纤智能制造生产线项目--结构
年产15万吨玻纤智能制造生产线项目--结构 8万平方,地上3层, 建筑高度23.9米 设计说明,钢结构图和混凝土部分 结构基础设计图 结构梁板柱配筋设计施工图 大样节点图等,内容详实,可供参考。
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水泥生产线设备安装方案文本
该工程为埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机(50T)、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机(6台)。
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水泥生产线设备安装组织方案
本工程为埃塞MIDROC5000t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机(50T)、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机(6台)。
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四川某水泥生产线设备吊装方案
1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程,施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T,由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成,塔架钢平台最大相对标高72.4m,共分六层,采用分层安装,钢构件最大重量约7T;五级预热器及分解炉分设在六层平台内,与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T,分体供货,最大件重量约10T,最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区,地形复杂,道路桥梁等交通条件不便,大型吊装机械无法进场,根据现场实际情况,只有采用抱杆配合塔吊(S5012H型)进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层:钢立柱:长度12700mm,重量6.8T;属超长件,分段供货 钢梁:四根框梁、三根主梁,最大件重量4.8T 第二层:钢立柱:长度8700mm,重量4.5T 钢梁:四根框梁、五根主梁,最大件重量5.8T 第三层:钢立柱:长度12500mm,重量5.2T;属超长件,分段供货 钢梁:四根框梁、八根主梁,最大件重量6.5T 第四层:钢立柱:长度10700mm,重量4.2T 钢梁:四根框梁、七根主梁,最大件重量5.3T 第五层:钢立柱:长度9500mm,重量3.7T 钢梁:四根框梁、六根主梁,最大件重量4.8T 第六层:钢立柱:长度8900mm,重量3.5T; 钢梁:四根框梁、五根主梁,最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒(C5) 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒(C4) 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒(C3) 重量19.62 T 内径Ф5400mm 2级旋风筒(C2) 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒(C1) 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货,单件最大重量约10T。
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电芯全自动扫描转运生产设备,带料盘回收机构。人工由上料窗口对设备进行一个缓存上料,当检测到来料使用完毕对缓存料盘进行自动输送自动定位自动依次上料,上方三轴机械手对下方电芯进行选取,放入对向输送线中...
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产品及引线组装检测生产线设备,产品及引线组装全部组装起来最后检测实现无人化作业,内部设计原理分为:振动盘供料上料,夹取,组装,搬运,翻转,等,振动盘上料部分是采用皮带加流水治具板的方式循环作业,只需把产品放在治具上通过输送带把产品输过去,由夹取机械手进行夹取装配,做完后治具会循环工作,这套图纸的结构是非常复杂很有学习价值希望大家一定要下载别错过机会了哦。...
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微型马达电机组装生产设备:这款设备主要由固定夹具、自动转盘、控制电脑、加工工具头等组成,可以一次性完成微型马达电机加工、组装等程序,根据设定好的数据准确、高效地生产。