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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计，推动架的工艺分析，推动架的工艺路线的拟定，主要工序设计，夹具设计。图纸包括机械加工工序图，零件图，夹具体，装配图等...
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传动轴导向支座加工工艺，零件图，毛坯图，钻模设计（可换钻套），可用于实际生产过程，可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析，确定生产类型及生产纲领；根据零件图确定毛坯的类型和制造方法，及加工余量和尺寸公差；拟定机械加工工艺路线，设计某一道工序专用机床夹具，并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
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此设计的主要对象是WH212减速器箱体，主要设计任务有两部分，第一部分：箱体加工工艺规程的设计；第二部分：箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中，首先对零件进行结构分析，这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后，需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式，其次选择加工基准，制定工艺路线，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
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本设计是发动机连杆加工工艺与夹具设计，零件在工艺规程制定之后，就要按照工艺规程顺序进行加工。加工过程中除了需要机床、刀具之外，成批生产时还要用机床夹具包括二维、工艺卡片、工序卡片，欢迎大家下载学习。...
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活塞是发动机中的一个主要零件，承受着交变的机械负荷和热负荷，发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一，随着汽车整车对发动机动力性、经济性和可靠性的要求越来越严格，活塞也就更加需要具备良好的耐热性、耐磨性、导向性和密封性。为满足零件的功能，其加工质量尤为关键。基于活塞特有的机械加工工艺特点，单靠一般的通用机床很难满足活塞的高精度要求，因此专用的设备及工艺装备在活塞切削加工中使用广泛。其功能和精度也...
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本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析，首先对有关技术数据进行了分析，并根据其中批量生产的特点，制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计，实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张，编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计，为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一，其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接，小头孔是使用活塞销与活塞相连接，其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴，并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...
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杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计：本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具，该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成，其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉，工件采用六点定位方式进行定位，箱体6个自由度都被限制，为完全定位满足加工要求；另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧，利用1个压板将工件夹紧在夹具中，操作简单、方便，在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动，提高...
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本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容，其一是杠杆零件加工工艺的编制，其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节，首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用；其次，拟定加工工艺的步骤，主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计，首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
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题目所给定的零件车床输出轴（见图1），其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本次设计中为左支座设计一台专用夹具，以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点：针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
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本课题设计的是CA6140杠杆加工工艺及其夹具，在对零件进行简单的工艺分析的同时，也进行了夹具的设计。本次设计选用的是组合机床来进行零件的组合加工。夹具选用的是专用夹具。杠杆的尺寸和结构并不是特别的复杂，采用手动夹紧的这种方式就可以做到有效夹紧，而且这种方式夹紧、设计都相对简单，并且可以满足杠杆工作时的条件。...
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本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺，工艺卡片的填写并设计两套夹具，一套是钻床专用夹具，一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度。...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
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机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法，再拟定较为合理的工艺规程，在制订工艺过程中，需要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还...
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轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具，最终实现将芯轴定位，更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求：1、根据所给的零件草图，画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；设计计算说明书15页。...
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六自由度工业机器人底座机械加工工艺及其夹具设计，包括零件的机械加工工艺过程卡和工序卡片，包括切削参数的计算，夹具方案的设计，切削力夹紧力计算，定位误差的计算等。...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计第7、8、9道工序——Φ6+0.018处脐子、Φ6+0.018、M6专用夹具，该种夹具将用于专用立钻上。夹具体的设计应通盘考虑，使上述各部分通过夹具体能够有机的联系起来，形成一个整体。考虑夹具与机床的连接，因为是在专用立式镗床上使用，夹具安装在工作台上直接用T螺栓固定，故只需在夹具体上留出压...
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件，它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中，零件内表面要受到液压力的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件的A面要与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。液压油泵泵盖铣钻加工工艺夹具设计是关于粗、精铣泵盖上平面夹具夹具设计和钻3－φ11孔夹具设计的两套夹具设计。...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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机床加工通用夹具设计模型机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求...
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大型卧式加工中心夹具设计，批量化零件提高生产效率，重复定位精度高，方便工人装夹，学习夹具定位夹紧原理，对大型工件的设计加工工艺要求，有不同的设计感悟。...
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箱体类卧式加工中心夹具设计，有利于工件的定位，减少定位误差，降低成本，提高生产效率，学习零件的定位原理及设计思路，零件及图纸都可以编辑参数...
