通过式车身涂装线工艺图

本图纸为：某个车身涂装厂房电气施工设计图纸。内容包括：防雷、照明，通风等。内容详实，可供参考。

建筑层数：主厂房一层。生产类别：戊类，耐火等级为二级。设计范围：1.10/0.4KV变配电及低压配电系统，2.建筑物配电、照明及电话网络，3.建筑物防雷、接地。共18张图纸。

本资料为：某排水工程SBR池、平流式沉砂池工艺图 包括 平面图、剖面图等，内容详实，可供参考

蓄热式催化燃烧设备外形及内部结构图，可以根据此图学习蓄热式催化燃烧设备RCO的内部结构及外形图。

本图纸为双孔半容积式换热器各部分零件及制造工艺图，图纸内容包括顶循环油-热水换热器各零部件工艺图等。

本图纸为:某细格栅间及沉砂池工艺图 内容包括: 沉砂池出水渠道闸门大样图，沉砂池进水渠道闸门大样图，DN1200 IV型刚性防水套管大样图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

根据业主要求由一级A提标至类四类水采用的某5000吨每天反硝化深床滤池工艺图

本图为直径24m的周进周出二沉池工艺图，包括平面图，剖面图，以及节点大样图，进水渠道展开图等.

大件涂装线自行葫芦输送系统设计图 设计参数 工 件 最大尺寸 mm 6000x3000x2000 最大重量 kg 9124 2 自 行 葫 芦 额定载荷 kg 2x6300（=12600） 抛丸线7组葫芦 喷漆线10组葫芦 其中各有2组2x6.3吨葫芦 抛丸室内运行速度 0.5-2m/min变频调速 2x5000（=10000） 行走速度 m/min 15 起升速度 m/min 2 起升高度 m 3 自行小车 组 18 环链葫芦 台 36 行走电机功率 kW 36x0.8（=28.8） 起升电机功率 kW 36x1.5（=54） 生产节拍 min 9 3 检修道岔电动推杆 kW 2x0.37（=0.74） 4 安装功率 kW 83.54

本工程为某地区地轨台车涂装线设计参考布置详图，包含干式喷房示意图、烤炉断面图、平面布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

设计内容：空调,洁净 本工程为某涂装线无尘室安装工程，10万级净化面积为259平方米，万级净化面积为313平方米。

10m长桥车涂装线喷漆烘干后的强冷室包括完整的cad文件的设备总图和主要部件图，可以根据实际要求编辑与修改，图片有总图、主视图、左视图、俯视图与主要节点与剖视图，技术参数与设备要求也有详细的说明，具有非常实用的参考价值。

车身涂装前处理预脱脂系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于蒸汽法兰之间的垫片应为石棉垫片，其余为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢、槽钢固定，所需材料见明细表中件号102~106; 5.外部管道需保温,保温材料为岩棉,保温厚度50mm,外包0.5mm镀锌钢板, 所需材料见明细表中件号97、98.

注： 1、本图仅供土建提资料用，不做土建施工； 2、排水沟深度不大于500mm，格栅盖板表面与±0.00地坪平齐；排水流向积水坑，坡度由公用专业自定； 3、本图排水沟格栅和积水坑盖板由土建设计制作，其材质为碳钢或铸铁，格栅布满全沟； 4、积水坑内由水专业考虑排水，积水坑尺寸仅供参考，由水专业考虑但须经设备认可； 5、地沟要求防腐，按PH3考虑； 6、所有预埋板与车间±0.00地坪在同一水平面； 7、防尘室地沟内积水通过预埋钢管排放至电泳地沟内； 8、图中防尘室地坑区域载荷均为5t/m考虑； 9、图中阴影区域地面基础厚度不小于300mm，按5t/m2考虑。

本资料为[东莞]某涂装线无尘室空调设计方案图纸，图纸包括：空调风口平面布置图，楼面空调设备布置平面图，建筑平面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

齿轮涂装线清洗室结构设计CAD图，内容包括：清洗室总图、技术要求、清洗室技术参数等，可供参考。

本工程为某涂装线无尘室安装工程，10万级净化面积为259平方米，万级净化面积为313平方米。

拖挂式选材涂装房车

本图纸为某市气水反冲洗滤池工艺图。内容有气水反冲洗滤池工艺图，剖面图，平面图。内容详尽，可供参考。

本图纸为:某水厂气水反冲洗滤池工艺图 内容包括:气水反冲洗滤池工艺图（三），气水反冲洗滤池工艺图（一），气水反冲洗滤池工艺图（二） 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

内容简介 除磷系统所需水源（1）除鳞用水为浊环水,供水压力为0.3～0.5MPa,水量为1500m/h,水质为要求:颗粒粒度<0.2mm, 悬浮物含量<140mg/l,水温为5～35°C.

本资料为：《生活污水回用工程工艺图》，包括工艺流程图、污水处理站平面布置图、缺氧池、接触氧化池平面图、曝气装置安装大样图等，内容精准苟富贵，可供设计师参考。

设计水量为60000m /d，总变化系数Kz=1.33 ，设计滤速取5.3m/h，强制滤速取6.6m/h。 本滤池设计规模6万m³/d，本工艺图共10张，包括平面图、剖面图、大样图、系统图等。可供参考。

本图是泵站日常供水工况及压力水柜工艺图。图纸内容包括：1.工程数量表及说明 2.泵站日常供水工况示意图 3.泵站临时供水工况示意图 4.压力水柜工艺图 5.压力水柜工艺图 6.平面布置图

本资料为某工厂气水反冲洗滤池工艺图，其包含的内容为平面图，剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

VOCs在线浓缩转轮+RTO工艺图 浓缩转轮/焚烧炉( Rotor Concentrator / Oxidizer ) 浓缩转轮/焚烧炉组合减少进入焚烧炉的气流风量能显著 降低系统的运行成本和设备成本。浓缩转轮的设计， 用来将大风量低浓度的工艺废气转化成低风量高浓度的气 体然后送入焚烧炉处理，这样大大减小需要的焚烧炉炉体 规格。通常的应用工艺如大型喷涂系统，半导体、面板工 业、LED工业排放的废气以及苯乙烯的排放。 ? 浓缩转 轮/焚烧炉工作原理 ?设计的浓缩转轮/焚烧炉综合了 VOC废气捕捉和去除的两项技术。高风量、低浓度的工艺 废气通过浓缩转轮时，其中的VOC废气会被吸附下来，然 后干净的空气将从转轮吸附区域直接排放到大气。转轮的 吸附区域继续保持旋转***附区域进行沸石再生的过程。 脱附过程完成后，转轮的脱附区域旋转***却区域进行冷 却。这一小部分冷却空气是使用独立的外部新鲜空气进行 冷却。新鲜空气将转轮冷却后变成热空气，并作为转轮脱 附再生的气流，以达到节能效果。转轮脱附出来的这股 VOC高浓度、低风量的高温VOC气体通过系统风机引入焚烧 炉处理。加热的气体进入焚烧炉，系统可保持自我维系运 转状态。

本资料为某公园铁艺栏杆设计cad工艺图，其包含的内容为铁艺栏杆制作工艺图，电气及基础施工图，平立剖面大样图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

某矩形污泥气浮浓缩池工艺图（平面图及剖面图），包括浓缩池A-A剖面图 浓缩池B-B剖面图矩形污泥气浮浓缩池平面图等，本气浮浓缩池采用出水部分回流加压溶气浮选的过程。

本资料为四川某造纸白水回收工艺图，图纸包括：白水处理工艺图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

污水处理厂、工业污水处理中常用的滤池反冲洗工艺的设备间施工图

图纸为广西柳钢除尘细灰压球生产线工艺图，适合冶金行业冶金固废处理

本图纸为聚结除油系统工艺图PID图纸，内容包括：聚结除油进水泵A/B、聚结除油器2、生产污水池1等内容，图纸内容详实，可供大家下载参考。

车身涂装前处理第三水洗系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号59、60、61

车身涂装前处理第二水洗系统图 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号72~78。

车身涂装前处理磷化除渣系统图 技术说明： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号51~59; 5.外部管道保温材料为岩棉，保温厚度50mm，外包0.3mm镀锌板； 6.所有管道穿过平台处均需作套管，以便于各管道的安装和拆卸，套管需与平台之间满焊。

车身涂装前处理预脱脂槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

汽车车身涂装前处理主脱脂槽图 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2、槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3、碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4、槽体底部为圆角（R=200)过渡，要求光滑 5、所有与槽相连接的管子要与管道配作 6、槽沿用2mm不锈钢板包边 7、槽体需保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预清洗槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

本图纸共1张，设计供水能力235m3/d，采用地下水，建直径 为2m，深20m大口井1眼。内容详实，可供大家参考！