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题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动，按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连，下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。设计工序2——铣Φ40上端面的夹具。本夹具将...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时，槽宽有尺寸要求，其深度的要求精度不是高，槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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利用本夹具主要用来粗铣侧平面，该侧平面对孔、、的中心线要满足尺寸要求以及平行度要求。在粗铣此底平面时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考。
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CA6140车床831006拨叉铣上端面夹具三维图纸已知此拨叉零件，计加工铣端面工序的夹具。对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在夹紧的方便与快速性上。...
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本资源为拨叉831002夹具铣两侧端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本资源为拨叉831006铣φ40端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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该夹具是设计拖拉机拔叉小头两端面铣床夹具加工的专用夹具！模型采用ug10参数化进行绘制，模型包含夹具体、支撑钉、V型块、导板、地脚气缸、圆头轴等等结构！欢迎下载交流学习。...
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此设计的主要对象是WH212减速器箱体，主要设计任务有两部分，第一部分：箱体加工工艺规程的设计；第二部分：箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中，首先对零件进行结构分析，这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后，需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式，其次选择加工基准，制定工艺路线，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
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利用本夹具主要用来铣φ35端面和φ50端面，该端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此端面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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气门摇杆轴支座是某企业产品中的关键零件之一，本设计要求根据企业生产需要和气门摇杆轴支座零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具及加工用组合机床设计，并完成必要的设计计算。本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用一面一心轴的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，制造成本低，通用性好。...
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拨叉铣叉口两侧面三维夹具图，用软件SolidWorks打开，设计的拨叉铣床专用夹具，完成对拨叉叉口两侧的加工。采用压板两端同时对拨叉进行夹紧，保证平衡。...
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本道工序为铣床夹具选择了开口垫圈夹紧方式。本工序为铣切削余量小，切削力小，所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑。831003拨叉铣台阶面夹具SW三维图纸...
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利用本夹具主要用来法兰套铣侧面端面夹具三维SOLIDWORKS图纸手动夹具设计，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。整体上操作采用手柄，快速夹紧机构得到运用，实用很方便。...
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拨叉铣拨叉头端面三维夹具图，三维的格式为SolidWorks，设计的拨叉铣床专用夹具，完成对铣拨叉头端面的加工。采用压板两端同时对拨叉进行夹紧，保证平衡。...
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拨叉[831008]铣φ50孔下端面夹具三维图，图纸为三维proe文件和stp文件两种文件类型，支持多种三维软件打开，本三维模型仅供参考，可进行编辑修改。图纸的仅为三维模型，图纸仅供交流参考，不可商用。...
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本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位，心轴为水平放置，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙，即工件始终以孔壁与心轴上母线接触，故此时的径向基准位移误差仅存在Z轴方向，且向下...
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本资源为小拨叉铣直径25端面(单件)夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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专用机床夹具，指专用机床夹具是为某一道工序上的装夹而专门设计和制造的夹具。由生产类型确定该零件生产为大批量生产，夹具是用来铣D端面的,所以夹具为专用铣夹具。资料仅供参考。...
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本三维图纸为SolidWorks格式，为了方便大家查阅，还另存为STP格式，一般三维软件均可打开。本夹具三维模型定位夹紧轴承座，用来加工轴承孔的两端面，采用铣削的方式。该装配体主要包括支撑板、夹具体、轴承座、直角对刀块、压缩弹簧等零部件，具有重要的参考价值。...
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本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具...
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为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。下面即为铣右端面的专用夹具，本夹具将用于X52K铣床。本夹具无严格的技术要求，因此，应主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，精度不是主要考虑的问题。为了提高加工效率及方便加工，决定材料使用高速钢，用于对进行加工，准备采用手动夹紧。...
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本资源为付变速拨叉2铣左右端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本资源为倒挡拨叉铣左端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，
采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家
前来下载。
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本夹具要用于铣端面夹具的设计夹具精度等级为IT12级，粗糙度为12.5。本道工序只精铣一下即达到各要求，因此，在本道工序加工时，我们应首先考虑保证铣Φ25下端面设计夹具设计的各加工精度，如何提高生产效率，降低劳动强度。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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CA6140车床拨叉831002机械加工工艺规程及专用夹具设计设计夹具时必须使工件的加工质量、生产效率、劳动条件和经济效益等四方面达到辩证的统一。C6140车床拨叉是典型的叉类零件，是机床操纵机构的重要组成零件之一．...
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这套工装图纸设计的是加工发动机气门摇臂铣螺孔上端面的夹具，一次可以同时加工5个气门摇臂，该夹具轴向定位主要是利用摇臂中间直径30mm的孔以及螺孔下端面，另一端下端面采用辅助结构夹紧，横向定位主要是摇臂一个端面与芯轴侧面贴紧，另外一侧通过偏心轮2给推杆一个横向力，最终实现压紧摇臂另一侧端面。...
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由蜗轮箱零件图可知：这是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有三个平面需要进行加工，支承孔系在分别在前后和左右端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。本工序为钻4-M6孔的钻床夹具，为了保证其加工精度，在镗孔前所有的表面均已加工达到规定的尺寸和位置精度要求。4-M6孔自身没有精度要求，且我们定位的Φ55和Φ35孔在零件上是一个垂直的长孔，垂直...
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本课题主要是溜板箱体的工艺工装设计，优化设计方案使其主要技术性能达到国际先进水平，设计后的溜板箱将满足以下要求：能更快的进行横纵向进给运动；操作简易且更加安全可靠；方案合理，且高精度、高性能，经济实用。通过合理的设计以减少加工时间，从而降低加工成本，进而方便快捷的加工出这种箱体，来满足大批量生产的要求，最终提高车床的工作效率。...
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本设计主要是R185柴油机螺纹孔攻丝的组合机床的设计，加工零件是柴油机箱体，加工对象是前端面上不均匀分布的7个螺纹孔。在组合机床设计时首先经过对所要加工零件的分析、研究，根据零件的加工特点确定加工轴的位置，再根据这些轴的位置，来选择合适的传动方案。选择合适的动力部件、输送部件、支承部件、控制部件、辅助部件等通用部件。...
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本夹具可适用于粗铣37孔的两个端面，该端面要求的粗糙度为6.3，。没有其它的几何公差要求。该工序是第一道工序，其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，粗加工时主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，面精度不是主要问题，因为之后还要进行精加工，这样就可以保证其精度。...
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本次设计从零件的毛坯生产到最终成品，中间经过了铣、镗、钻、攻螺纹、打毛刺等工序。因为是大批量生产，工序就分得很散，中间就可省去换刀具和调试的时间。在每道工序中都有计算切削用量和工时。在夹具设计中，先确定工件的基准，然后通过一面两销定位，将工件固定夹紧在夹具上。在此计算了了夹紧力和夹具体的误差等。在本次设计中已无大的问题，基本达到了要求。只是在夹具的设计中没有能提出多中方案进行分析比较，有所...
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本资源为高低档变速叉夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，
采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。2.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。3.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。资料仅供参考。...
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对于发动机凸轮轴第一道工序（铣端面及钻中心孔）进行专用夹具设计，可进行两端同时加工，提高机械加工效率，对大批量工件生产提供了产量保障，本夹具包含夹紧工具（压板），定位工具（V型块，支撑钉等），已经电控液压升降装置，实现了夹具的自动化...
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设计夹具时主要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而精度不是主要问题。考虑到工件的形状，此工序选择外圆柱面为定位基准，用V形块定位。资料仅供参考。
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本次设计中为左支座设计一台专用夹具，以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点：针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
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由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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本设计针对加工工艺路线中如何选择最好的加工工艺路线方法，夹紧所用作用力的相关计算，各个零件主要作用平面之间的相互位置和工件要求粗糙度的严格地详细分析，还有对犁刀变速齿轮箱体上主要工艺孔和表面进行分析、设计加上相关方面的简单计算，零件铣削夹具总体装配图上的尺寸、各种公差包括平行度、垂直度公差等等和所注意的技术要求的标注，对工件要求的加工精度的问题。通过对机械加工所用机床工作原理的研究，然后对犁刀变速...
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
