制定涡轮箱体零件的加工工艺，设计车R28孔的车床夹具

本资料为工艺-曲轴箱零件加工工艺及夹具设计，含设计，工艺图，欢迎大家下载参考。

本工程为拨动顶尖座零件图加工工艺设计图，包含钻模板图、钻6×φ12孔夹具装配图、零件图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为齿轮轴零件加工工艺及程序编制设计，其中内容包括：摇臂万能铣床高速铣头齿轮轴等，欢迎设计师下载。

本资料为拨杆零件的加工工艺，设计钻Φ12的钻床夹具，包含对刀机构、带斜面的活动V形块 、定位心轴、钻模板等，欢迎下载！

本资料为制定开合螺母的加工工艺，设计钻2×Ф12孔的钻床夹具，含装配图，左定位块，挡板2，毛坯图，等，欢迎大家下载参考。

本资料为法兰盘零件的加工工艺，设计钻4-Φ7孔的钻床夹具，包含钻模板、夹具体、装配图等，欢迎下载！

7　质量控制 7.1　熟悉工艺流程，掌握技术要点。 7.2　建立质保体系，层层把好关口。 7.3　明确责任，建立质量责任制。 7.4　对进厂材料进行检验，确保质量合格，文件和实际材料相符。 7.5　加强施工过程中的质量控制，对生产过程中的不合格产品，必须返工重做。 7.6　对特殊操作工种，必须有相应的上岗证，并在有效期内。 7.7　矫正和成型 7.7.1　碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。（全数检查） 7.7.2　当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900℃～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前 ，应结束加工；低合金结构应自然冷却。 7.7.3　矫正后的钢材表面。不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，并不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 7.7.4　冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应抽查10％进行检验。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。

本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程，包含夹具装配图，机械加工工艺过程卡片5，机械加工工艺过程卡片4，机械加工工艺过程卡片3，欢迎下载！

本资料为后托架零件工艺及加工Φ40、Φ30.2、Φ25.5孔夹具设计，含镗模支架A2，夹具体零件图A1，夹具装配图A0，后托架零件图A3，等，欢迎大家下载参考。

压力容器所在的场合大多接触的介质很多是易燃、易爆的, 以及操作工况的压力、温度的苛刻性, 决定了在压力容器的设计中, 既要保证生产工艺结构方面的要求, 又要确保安全运行。

本资料为SSCK20A数控车床主轴和箱体工艺设计，其中内容包括：前端盖、主轴零件图、设计说明等，欢迎设计师下载。

本资料为杠杆零件机械加工工艺规程制订及第25工序工艺装备设计，含A1机架图、A2原理图、A0总装图、A3张紧轮，欢迎大家下载参考。