3000L真空脱气罐系统

3000L装配图(二档浆式搅拌(南通)) 技 术 要 求 1、 本设备按HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》进行设计、制造、检验和验收，并接受原国 家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的监督。 2、 焊接按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》进行，焊接材料为：手工焊焊条J422；自 动焊焊丝H08A，焊剂431。 3、 焊接接头的型式和尺寸除图中注明外按HG20583-1998的规定，角焊缝的焊脚尺寸按较薄板 厚度，法兰焊接按相应法兰标准中规定。 4、 罐身、罐盖、夹套的A、B类焊接接头（DN＜250mm接管及夹套与上接环的焊接接头除外） 应进行局部X射线无损检测，检测长度为不小于各条焊接接头长度的20%%%且不小于250mm， 按JB/T4730.2-2005Ⅲ级为合格。上、下接环与罐身连接的焊接接头应进行煤油渗漏试验。 5、 设备搪玻璃层厚度0.8～2.0mm，检测方法按GB/T7991-2003进行。 6、 搪玻璃须径20KV高电压试验，工作面不导电为合格，试验方法按GB/T7993-2003进行。 7、 设备制造完毕，应按GB/T7994-2005进行水压试验，罐内试验压力如采用机械密封为 0.54MPa，如采用填料密封为0.13MPa，夹套内试验压力为0.81MPa。 8、 在搅拌器密封段测定径向全跳动＜0.5mm，搅拌器下端径圆跳动＜7.5mm。 9、 组装完毕后，以水代料进行试运转，并使设备内工作压力达到0.4MPa，并达到机械密封的 跑合时间，在运转过程中不得有不正常的噪音[<85dB(A)]和震动等不良现象，同时密封处 不得有明显的气泡。 10、 设备外表涂红丹防锈漆一道，苹果绿色酚醛调合漆一道，漆面平整、均匀。 11、 设备包装、运输按HG2432-2001中9.4条的有关规定。 12、 设备管口及支座方位按本图。 13、 搅拌轴的旋转方向按本图，不得反转。 注： 1、 本设备的支座形式有支承式和耳式二种，由用户选用。 2、 除氢氟酸、浓磷酸（浓度>70%%%、温度>180℃）和强碱（PH>12、温度>100℃）以外在水溶 液中几乎能全部电离（不含氟离子）的介质，且应符合《容规》的要求。 3、 水、水蒸汽（包括过热蒸汽） 4、 如用户有要求c.d.f.j管口可采用法向（A型）管口。 5、 按《容规》罐内水压试验允许以批代台。 6、 罐盖、罐身封头成型的最小厚度不小于13.1mm，夹套封头成型的最小厚度不小于8.0mm。

40吨脱盐水系统平面布置图，包括简单的设计说明及材料表。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸为超滤+反渗透脱盐水处理系统平面及管路图，内容包括：设备间管道平面布置图、原水泵房安装平面图、板式换热器管道剖面图等内容，图纸内容详实，可供大家下载参考。

气浮溶气罐制作图，气浮机射流溶气系统图，部分回流溶气气浮系统

DLT932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则

真空排水系统是一种新型的排水系统，与传统重力排水系统相比具有环保、节水、节电等优点；真空排水系统安装空间 小，可随意绕过障碍物，管道铺设灵活，受地形限制小。

真空热水锅炉在空调系统中的应用

本文档为80吨RH真空泵系统选型比较，包括：内容简介 本文从工艺与运行成本的角度对太钢及国内同类型8o吨RH真空泵系统作一初步分析比较，供选择工装时参考等。

内容简介 某汽机调试方案之十五--真空系统调试方案 2 调试目的 为保障真空系统调试工作的顺利进行，特编写本技术措施。本措施用于指导真空系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认真空系统所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。 3 调试对象及范围 3.1 系统功能 真空系统的功能是在机组启动及正常运行中，由真空泵将空冷凝汽器及处于负压运行的系统中不凝结气体抽出去，维持汽轮机排汽区处于较高的真空，提高热力循环的热效率，使机组正常、安全、经济的运行。汽轮机真空系统由主机排汽装置、空冷凝汽器、水环式真空泵及其管道阀门组成。 本机组配有三台水环式机械真空泵，主要由电动机、真空泵、汽水分离器、工作水冷却器等组成。正常运行时，一台泵工作，两台备用。

该图纸是一套为锅炉用纯水电气图纸，包含全套纯水电气图纸，电气动力原理图纸，电气控制原理图纸，反渗透仪表接线图纸。

用于气浮，大家帮忙看看。

石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。

TCECS10002-2017 建筑用真空陶瓷微珠绝热系统

真空排水系统改变了室外污水管网单一的重力输送污水的传统模式,污水在真空排水系统中以一定的真 空压差输送,系统管道只需保证覆土深度而不要求坡度进行敷设,具有与其他专业管线协调灵活,管径小、流速大、 施工方便、投资低、不堵塞、卫生无臭气等优点。适用地形复杂、地面起伏大、坡降小、地下水位高的地区。真空接 触启动、真空保压设备、系统安全监控以及系统的设计计算是真空排水系统的技术关键。

要:当浸没式膜生物反应器(SMBR)采用真空抽吸出水时一般不能连续运行，为此以高 浓度中药废水为处理对象，对SMBR的真空抽吸出水自控系统进行了设计。中试运行结果表明，采 用该自控系统可确保真空罐内始终保持所需要的真空度，实现了SMBR的连续运行;膜通量随真空 值的下降而降低，为维持其稳定应控制压力在0.010-0.020MPa，同时SMBR应低压启动、恒流运 行。

某度假村50000方温泉及30000方客房采暖集中供热系统图

针对大机组存在的凝汽器真空度不佳和微量渗漏现象无法有效甄别的问题，提出了氢电导率和脱气氢电导率联合测 试技术加以解决。采用凝结水氢电导率和脱气氢电导率联合测试技术，实现对氯离子和二氧化碳含量的监控，可有效识别凝结 水系统故障，其原理在于凝结水中二氧化碳含量过高的主要诱因为真空严密性不良，而不挥发性杂质含量升高则与凝汽器泄漏 有关。