京庄矿8号煤层开采设计

本项目用5台CATERPILLAR-G3520C燃气发动机的尾气进入排气母管导入一台EGS6.33-2.5/400 NSV型余热锅炉，3台余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽母管引入一台N3-2.35型蒸汽轮机。本电厂全厂设置四个单元厂房。每个单元厂房安装一套由15台G3520C燃气发动机、3台余热锅炉和1台蒸汽轮机组成的联合循环发电装置。每个单元厂房的发电容量为30.105MW。

结合我国矿区采动沉陷的实际，提出并实践了矸石充填巷式开采永久煤柱的试验方案，介绍了充填巷采3-艺路线，分析了充填效果影响因素，得出了充填巷道空间的组成部分及所占比例。

建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程

地面塌陷定量评估方法

内容简介 3、施工方法 石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况必须把最后2排孔施钻成施工预裂孔，以保证爆破后边坡的稳定。每次爆破方量约为15×35m2范围，每次爆破方量约为0.8万m3。 ⑴ 覆盖层清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括树根、杂草、表层腐质土、可利用的风化土料和可挖掘的风化岩，清理范围为70×30m2的爆破施工平面。并将弃料运往弃渣场，可利用的风化土料和风化岩运往备料场，作为大坝填筑的坝壳料使用。 ⑵ 风化岩钻爆：将表层15m左右强风化岩爆除，并将其运往坝体石渣区填筑，同时修整工作平台，以利新鲜石渣料的开采施工。 ⑶ 钻爆参数选择 孔径：d= 90mm； 梯段高度：H=12~15m； 间距：a=3.5m； 排距：b=3.0m； 孔斜：α=73°； 炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷ 布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，在靠近边坡宽约3～5m的范围内不进行钻孔，以便形成永久马道。 ⑸ 钻孔：钻孔采用阿特拉斯钻机，钻孔角度拟采用1：0.7，最靠后的2排孔施钻成施工预裂孔，以保证永久边坡的稳定。

内容简介 到指定地点堆放。 五、开采措施 （一）开采方式 据击实试验及设计图，土料最优含水率为17%，施工时严格控制上坝土料含水量在最优含水量-2%~+3%偏差范围。 根据现场勘测及试验，5#料场和与2#料场土料天然含水量均不能满足上坝要求，均需全部调整土料含水量后方能上坝。 根据2006年9月3日在会议要求：开采方式为平面开采，料场翻晒。 （二）主要施工方法 1、平面开采分析 平面开采适用于地形平坦，面积较大，薄层开挖，含水量稍大于施工控制含水量的土料。但平采土温易散失，开采面积大，不宜在负气温下施工，也不利于雨季施工。保证冬、雨回填能正常上坝，是本工程达到2007年5月31日防洪渡汛要求和2007年12月底主体竣工的关键。 另外，取料场翻晒法，料中水分蒸发速度和气象条件（如气温、温度、日照、风力）以及翻晒的厚度、翻倒次数、翻晒工艺等因素有关，不易精确推求，应通过现场翻晒试验，确定翻晒生产周期和施工工艺。 总之料场开采及含水量调整是本工程的重点，也是本工程的难点。应引起高度的重视。

内容简介 该工程的骨料开采场；该场地长约700米，宽约（250～400）米，高程约（280～420）米，呈北东向展布；骨料开采场无用剥离层厚度取值12m，有用层（30～120）米，有用层总储量884万m3。骨料开采场地形坡度为（30o～40o），地表有（0－1）米厚的表土，植被较发育，多为柏树等覆盖。在距骨料开采场1.28 km（平均距离）的冲沟部位，设有成品骨料加工场；骨料开采场的剥离层弃渣和有用层中的弃渣集中堆积在距骨料开采场大约1.5km处。 骨料开采场的料源为三迭系下，组灰白色石灰岩，湿抗压强度55.5Mpa，强度小于该值的石料作为弃料处理。 马鞍山骨料开采场的表土和无用层剥离工程量约104万m3，有用层中的弃方约50万m3，合格粗骨料开采约182万m3，故总开挖工程总量为336万m3。（均为自然方）

某河12万千瓦煤层气电厂工程施工组织设计 某河12万千瓦煤层气电厂工程施工组织设计 某河12万千瓦煤层气电厂工程施工组织设计

**河12万千瓦煤层气电厂工程，位于**煤业集团所属赤河矿附近，即沁水县加丰镇-沁水煤田东南的腹部，煤层气储量约402亿立方米，可采储量218亿立方米。该电厂利用寺河矿井下抽放煤层气为燃料发电，采用燃气发动机发电机组、余热锅炉和蒸汽轮机发电机组组成的联合循环发电装置。 燃气发动机是通过空气和经预处理的煤层气混合气体加压，点火爆燃做功，推动活塞移动，曲轴转动带动发电机发电。燃气发动机高温尾气导入余热锅炉经热交换产生蒸汽，推动蒸汽轮发电机发电。 由于燃气发动机组单台机组功率较小，本项目用5台CATERPILLAR-G3520C燃气发动机的尾气进入排气母管导入一台EGS6.33-2.5/400 NSV型余热锅炉，3台余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽母管引入一台N3-2.35型蒸汽轮机。本电厂全厂设置四个单元厂房。每个单元厂房安装一套由15台G3520C燃气发动机、3台余热锅炉和1台蒸汽轮机组成的联合循环发电装置。每个单元厂房的发电容量为30.105MW。

排放范围为开挖线上方7m，两侧5m，上半断面开挖时其底部以下为3m，下半断面开挖时其底部以下为2m

图纸包括顶面图、立面图、大样图等，可供参考下载。

此资料为：绥中3号锅炉专业施工组织设计，内容详实，可供参考.

本桥地处福州市闽侯县洋里乡境内，该场区属剥蚀丘陵间山间沟谷地貌，山坡地势较陡。建瓯侧桥台位于斜坡上，自然山坡坡度22度，植被发育；闽侯侧桥台位于陡坡上，自然山坡坡度33度，植被发育。

主井10#煤仓布置在主井见煤点往上20m处，其仓中距主井口距离为922m，距副井间距为43m，连接西翼集中皮带和上仓皮带机巷，主要做为主井储煤之用，煤仓上口标高为634.339 m，下口标高为600.940 m，仓体净直径6m，荒径6.8m，高度为33.399m，容量约为1000吨。其工程量及工程结构如下：

本图为1#厂房给排水设计.本建筑总建筑面积4992 m。建筑高度为12.50m.本工程火灾危险性类别为丙类,耐火等级为二级。抗震设防烈度：八度0.2g。

本图为2#厂房给排水设计.本建筑总建筑面积8424m。建筑高度为12.50m.本工程火灾危险性类别为丙类,耐火等级为二级。抗震设防烈度：八度0.2g。

本工程为某985高校1号餐厅详细设计图，包含一层平面图、二层平面图、三层平面图、水电布置图、楼梯设计图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图为2#厂房给排水设计.本建筑总建筑面积8424m。建筑高度为12.50m.本工程火灾危险性类别为丙类,耐火等级为二级。抗震设防烈度：八度0.2g。

锅炉尾部在炉后钢架K5排与K7排之间配备有两台容克式三分仓空气预热器，空气预热器主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热。两台空气预热器以锅炉纵向中心线对称布置。每台空气预热器由上梁、下梁、支承轴承、转子、导向轴承、外壳连接板、驱动装置、油系统、水清洗、蒸汽吹扫、转子密封装置、调节装置及红外线监测装置等组成

矿井开拓巷道在掘进过程中遇到构造带，巷道底板下赋存的二1煤产状发生变化，分岔现象严重，造成煤层顶板距离巷道底板不足3m保护岩柱，甚至有进入巷道断面的现象，作为永久运输大巷，服务年限和矿井生产年限一样，为防止巷道产生严重变形，尤其发生底鼓现象，需要更改支护形式，本方案图即根据地质条件设计的支护方案图。

燃气发动机是通过空气和经预处理的煤层气混合气体加压，点火爆燃做功，推动活塞移动，曲轴转动带动发电机发电。燃气发动机高温尾气导入余热锅炉经热交换产生蒸汽，推动蒸汽轮发电机发电。 由于燃气发动机组单台机组功率较小，本项目用5台CATERPILLAR-G3520C燃气发动机的尾气进入排气母管导入一台EGS6.33-2.5/400 NSV型余热锅炉，3台余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽母管引入一台N3-2.35型蒸汽轮机。本电厂全厂设置四个单元厂房。每个单元厂房安装一套由15台G3520C燃气发动机、3台余热锅炉和1台蒸汽轮机组成的联合循环发电装置。每个单元厂房的发电容量为30.105MW

在对“**县**硅业有限责任公司”建设项目所在地区的自然环境、社会环境和环境质量状况调查和评价的基础上，坚持经济建设与环境保护的协调发展，以环境总量控制为手段，从环保角度出发，分析建设项目对环境可能产生的影响，进行预测和评价；并针对建设项目对环境可能产生的不利影响，提出相应的环境保护对策和减缓措施，以使建设单位、设计单位在该项目的设计、建设和运行中做好污染控制和环境保护工作，为各级环境保护主管部门的环境管理工作提供依据。从而达到既能建设好该项目，又能保护好当地的生态环境。

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古老爆破式矿山开采，既严重破坏环境，而且造成资源浪费。金刚石绳锯开采矿山是目前最被推广的矿山开 采方式。 应用绳锯进行石材矿山开采的优势与传统的“爆破 火焰切割”开采法相比，用绳锯开采花岗岩具有以下优势

电力设备及材料公开采购招标文件，此次公开招标的标的物包括货物的价格、包装费、安装调试、税金、验收检测、运费、上下车费和招标代理服务费等 2、投标人应承担其参加本公开招标活动自身所发生的费用。 3、中标人收到中标通知书之前代采购单位向采购代理机构交纳招投标代理服务费，纳入投标总价进行概算。

本资料为石油天然气开采业污染防治技术政策，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

内容简介 3、施工方法 石方开挖必须自上而下进行，开挖施工时根据现场情况必须把最后2排孔施钻成施工预裂孔，以保证爆破后边坡的稳定。每次爆破方量约为15×35m2范围，每次爆破方量约为0.8万m3。 ⑴ 覆盖层清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括树根、杂草、表层腐质土、可利用的风化土料和可挖掘的风化岩，清理范围为70×30m2的爆破施工平面。并将弃料运往弃渣场，可利用的风化土料和风化岩运往备料场，作为大坝填筑的坝壳料使用。 ⑵ 风化岩钻爆：将表层15m左右强风化岩爆除，并将其运往坝体石渣区填筑，同时修整工作平台，以利新鲜石渣料的开采施工。 ⑶ 钻爆参数选择 孔径：d= 90mm； 梯段高度：H=12~15m； 间距：a=3.5m； 排距：b=3.0m； 孔斜：α=73°； 炸药单耗：q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷ 布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，在靠近边坡宽约3～5m的范围内不进行钻孔，以便形成永久马道。 ⑸ 钻孔：钻孔采用阿特拉斯钻机，钻孔角度拟采用1：0.7，最靠后的2排孔施钻成施工预裂孔，以保证永久边坡的稳定。

内容简介 到指定地点堆放。 五、开采措施 （一）开采方式 据击实试验及设计图，土料最优含水率为17%，施工时严格控制上坝土料含水量在最优含水量-2%~+3%偏差范围。 根据现场勘测及试验，5#料场和与2#料场土料天然含水量均不能满足上坝要求，均需全部调整土料含水量后方能上坝。 根据2006年9月3日在会议要求：开采方式为平面开采，料场翻晒。 （二）主要施工方法 1、平面开采分析 平面开采适用于地形平坦，面积较大，薄层开挖，含水量稍大于施工控制含水量的土料。但平采土温易散失，开采面积大，不宜在负气温下施工，也不利于雨季施工。保证冬、雨回填能正常上坝，是本工程达到2007年5月31日防洪渡汛要求和2007年12月底主体竣工的关键。 另外，取料场翻晒法，料中水分蒸发速度和气象条件（如气温、温度、日照、风力）以及翻晒的厚度、翻倒次数、翻晒工艺等因素有关，不易精确推求，应通过现场翻晒试验，确定翻晒生产周期和施工工艺。 总之料场开采及含水量调整是本工程的重点，也是本工程的难点。应引起高度的重视。

**河12万千瓦煤层气电厂工程，位于**煤业集团所属赤河矿附近，即沁水县加丰镇-沁水煤田东南的腹部，煤层气储量约402亿立方米，可采储量218亿立方米。该电厂利用寺河矿井下抽放煤层气为燃料发电，采用燃气发动机发电机组、余热锅炉和蒸汽轮机发电机组组成的联合循环发电装置。

12万千瓦煤层气电厂工程，位于**煤业集团所属赤河矿附近，即沁水县加丰镇-沁水煤田东南的腹部，煤层气储量约402亿立方米，可采储量218亿立方米。该电厂利用寺河矿井下抽放煤层气为燃料发电，采用燃气发动机发电机组、余热锅炉和蒸汽轮机发电机组组成的联合循环发电装置。 燃气发动机是通过空气和经预处理的煤层气混合气体加压，点火爆燃做功，推动活塞移动，曲轴转动带动发电机发电。燃气发动机高温尾气导入余热锅炉经热交换产生蒸汽，推动蒸汽轮发电机发电。 由于燃气发动机组单台机组功率较小，本项目用5台CATERPILLAR-G3520C燃气发动机的尾气进入排气母管导入一台EGS6.33-2.5/400 NSV型余热锅炉，3台余热锅炉产生的蒸汽通过蒸汽母管引入一台N3-2.35型蒸汽轮机。本电厂全厂设置四个单元厂房。每个单元厂房安装一套由15台G3520C燃气发动机、3台余热锅炉和1台蒸汽轮机组成的联合循环发电装置。每个单元厂房的发电容量为30.105MW。