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打印机盖板注塑模具，模具分为模具上模腔，模具下模腔，模具采用一模两腔结构，细水口注料嘴，产品为ABS塑料壳体，产品壁厚2.3mm，底部有很多斜抽顶杆...
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这是圆盖件的模具设计图。该模具模型的项目总文件为yuangai_top_000，包含yuangai_cool_001：用于存储在模具创建的冷却管道实体；yuangai_fill_013：用于存储浇注系统的组件，包含流道和浇口的实体；yuangai_misc_005：模具定模和动模的组件；yuangai_layout_021包含一个或多个prod节点；yuangai_core_006是模具型芯；yu...
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电器端盖注塑模具设计-一模两腔-。本文是关于电器端盖注塑模具的设计，塑件虽然不是很复杂，但其设计的难点在于侧向抽芯机构和浇注系统的设计。本次设计主要使用UG软件，结合生产实践来设计电器端盖注塑模具的整体结构，通过对塑件形状、尺寸等方面的分析来确定其工艺。主要包括分型面的选择,浇注系统的设计,成型零件的计算,侧向抽芯机构的设置,顶出机构和冷却系统的设计等，此外还对其脱模力进行计算，并选择合适的注塑机...
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本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分 型面、 型腔数目、 浇口形式、 位置大小； 其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，
采用一模四腔，侧进胶。斜导柱滑块侧抽芯，推杆推出的方案。
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插座接头零件注塑模具，模穴数1出4，产品材料PA6+GF5T;两个滑块，4只斜销，结构中等复杂；侧浇口点进胶；司筒针顶出结构，胶位较厚，表面易有缩水痕迹；适合同类模具结构参考；前后模水路均匀，便于模具温度调节；...
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根据产品结构设计，该产品比较大、为了更好的出模，这里我们采用斜顶，所以我们优先采用一模六腔的结构。这结构对于本产品需要外观精度要求高，型腔填充效果好，据有有力保证产品的生产质量从而又能提高效率，塑件成本低。...
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该设计为手提式保温壶内盒盖注塑模具的设计具有螺纹齿轮拔模设计，为参数化设计。具有创新性，具有很高的造诣。突破常规注塑模具的拔模设计，三维设计参数可编辑更改，便于初学者学习。...
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本图档包含了一套放样盒盒盖超复杂注塑模具的全部结构，本产品是一个盒形薄壁的产品，产品设计中细节比较多，所以分型面比较复杂，并且由于产品是一个细长的形状，所以模具采用了非标的模架...
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电解水制水机盒盖注塑模具，本套模具是一套细水口模具，采用针点进胶孔，产品按照1+1排布，后模有14个斜顶，采用相同的设计方法，可以线切割一次加工出来。...
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本图档包含了一套大众汽车电池盒盖注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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此图档为12K分体机空调内机电器盒盖注塑模具图档，内容十分详细，且电器盒盖结构创新型设计，包含热流道系统，冷却系统，顶出系统，滑块顺序动作控制系统等。...
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穿孔的塑料盒盖注塑模具设计模型这是一款用于制作穿孔的塑料盒的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。不包含参数，可以编辑的模型...
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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本课题主要是设计注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计，最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。利用软件绘制模具三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。
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这是一套变频器零件注塑模具，出口模具一模2穴，二板模单单热流道，镶模仁，有圆顶针，扁顶，挤紧块，撑头，堵头，顶棍，限位柱，机械顶出,弹簧复位回针压回，结构正确，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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电子接插零件产品，有内牙需要模具设计绞牙机构，1*2排位，绞牙采用稳定可靠的油缸带动齿轮传动退牙套机构！中心型芯设计了冷却水路，产品设计了哈弗滑块抽芯，进浇为冷流道转冷流道，产品由推板顶出。有兴趣的朋友可以下载参考。...
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该塑件为化妆品瓶盖，表面光滑，在模具设计和制造上要有良好的加工工艺，确保成型零件具有一定的光洁度；
采用一模四腔，点进胶，三板模，推板推出的设计方案，适合大批量生产。
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圆形塑料盖一模二腔注塑模设计图塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从1927年聚乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步，愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促进塑料工业飞跃发展。新型塑料品种的增加以及塑料成型技术的发展，为塑件的应用开拓了广阔的领域。目前塑料制品已深入到国民经济的各个部门中。特别是办公用品、照相器材、汽车、仪器...
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益达口香糖盒盖内托注塑模具，这套模是一套快速模，采用共用模胚设计，产品后模有一个后模活动斜顶，模具制作简单，模具制造周期短，适合小批量生产。...
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注塑模具三维结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，侧面分型机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。导柱导套采用正装。对水路，进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。
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主要加工设备汽车配件，注塑模具工艺类型注塑模具材质P20S136作用对象塑料模具分型面目塑数多个分型面使用范围电子，工艺品，电器模具安装方式半固定式模具质量体系QS-9000排列方式立卧复合式型腔数目多型腔模具...
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本图档包含了一套手机保护壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。手机保护壳在模具上是背面朝上,图纸可以进行编辑.需要对手机壳注塑模具设计的可以下载学习...
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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本课题是对集成吉他卷弦器外壳注塑模具设计，从产品结构工艺性和模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、分型面的选择、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的分析设计说明。通过完成该课题设计，熟悉了塑料模具设计的一般方法和流程。本次设计分析了吉他卷弦器外壳的塑件的工艺特点，详尽的介绍了吉他卷弦器外壳的结
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注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。图纸内含型芯，型腔，抽芯，工件等所有零件，适合模具工程师参考使用，感谢下载。...
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手机固定架支架零件注塑模具，模穴数1出2，产品材料ABS;两个滑块，2只斜销，结构中等复杂；侧浇口进胶；圆顶针顶出结构；适合同类模具结构参考；前后模水路均匀，便于模具温度调节；...
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圆盘类零件注塑模具三维图主要起连接，其直径为85公差等级为9的圆与一种轴配合属于过盈，是过盈配合的配合表面。直径为95公差等级为7的圆也与另一工件产生配合来连接在一起，并用M4的螺纹孔固定在一起使其在工作时不产生脱落，直径为195公差等级为9的圆也与其他的工件产生配合，并用直径为12偏差等级为7的孔来进行配合使其工件工作时不发生相对转动...
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电器零件注塑模具，模穴数1+1，产品材料PP+20T;四面滑块，2只斜顶，结构复杂；潜水进胶；适合同类模具结构参考；动定模固定板设置隔热板，便于模具温度调节；本套模具属于半精密模具...
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图纸是圆盘注塑模具三维结构设计，一模四件，可同时注塑出4个产品，模具结构完整，部件齐全，是成熟设计作品，可以直接下载使用，另有其他画图需求可以留言。...
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本产品是工业水管零部件，模腔1+1，滑块抽芯八百多行程，还有齿轮胶牙，油马达驱动，结构经典图纸完善，参考结构,图纸版本为UG8.0打开可以编辑。...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计，经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。...
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基于对ADSL面壳特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计和计算。最终设计出的注塑模能够满足控ADSL面壳成型的要求。...
