东风车厢车身涂装线方案图

涂装线工艺布置图 工艺说明： 序号 生产线 生产班制 年生产纲领 节拍 1 车身电泳线生产线 251x3x8x60x0.85 30000 10.24 一期5000辆 2 车身涂胶生产线 251x3x8x60x0.85 30000 10.24 一期5000 3 中/面漆生产线 251x2x8x60x0.85 5000 41.00 工位数

本工程为某地区地轨台车涂装线设计参考布置详图，包含干式喷房示意图、烤炉断面图、平面布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

大件涂装线自行葫芦输送系统设计图 设计参数 工 件 最大尺寸 mm 6000x3000x2000 最大重量 kg 9124 2 自 行 葫 芦 额定载荷 kg 2x6300（=12600） 抛丸线7组葫芦 喷漆线10组葫芦 其中各有2组2x6.3吨葫芦 抛丸室内运行速度 0.5-2m/min变频调速 2x5000（=10000） 行走速度 m/min 15 起升速度 m/min 2 起升高度 m 3 自行小车 组 18 环链葫芦 台 36 行走电机功率 kW 36x0.8（=28.8） 起升电机功率 kW 36x1.5（=54） 生产节拍 min 9 3 检修道岔电动推杆 kW 2x0.37（=0.74） 4 安装功率 kW 83.54

10m长桥车涂装线喷漆烘干后的强冷室包括完整的cad文件的设备总图和主要部件图，可以根据实际要求编辑与修改，图片有总图、主视图、左视图、俯视图与主要节点与剖视图，技术参数与设备要求也有详细的说明，具有非常实用的参考价值。

本工程为某涂装车间用刮渣，包含驱动轴总成，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

注： 1、本图仅供土建提资料用，不做土建施工； 2、排水沟深度不大于500mm，格栅盖板表面与±0.00地坪平齐；排水流向积水坑，坡度由公用专业自定； 3、本图排水沟格栅和积水坑盖板由土建设计制作，其材质为碳钢或铸铁，格栅布满全沟； 4、积水坑内由水专业考虑排水，积水坑尺寸仅供参考，由水专业考虑但须经设备认可； 5、地沟要求防腐，按PH3考虑； 6、所有预埋板与车间±0.00地坪在同一水平面； 7、防尘室地沟内积水通过预埋钢管排放至电泳地沟内； 8、图中防尘室地坑区域载荷均为5t/m考虑； 9、图中阴影区域地面基础厚度不小于300mm，按5t/m2考虑。

车身涂装前处理预脱脂系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于蒸汽法兰之间的垫片应为石棉垫片，其余为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢、槽钢固定，所需材料见明细表中件号102~106; 5.外部管道需保温,保温材料为岩棉,保温厚度50mm,外包0.5mm镀锌钢板, 所需材料见明细表中件号97、98.

本工程为某车厢涂装前处理喷淋槽施工参考CAD详图，包含脱脂、水洗、表调（如果作锌磷化）、磷化、水洗和钝化等等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

本资料为现代风车别墅建筑方案施工图，其包含的内容为底层平面图，立面图，剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

工程车部件涂装线工艺设备设计图 图纸包括涂装设备平面布置图、涂装设备截面图、涂装设备立面图等。含输送线，喷漆房，前处理，固化炉等，做图详细，可供设计参考

结构件电泳涂装线平面图 一、设计依据: 1. 工件名称: 结构件 2. 综合吊挂尺寸:(L×W×H) 600x500x1300mm 3. 单件重量: ≤30Kg 4. 设计链速: 1.2m/min 5. 厂房面积: 90×24M (L×W)

齿轮涂装线清洗室结构设计CAD图，内容包括：清洗室总图、技术要求、清洗室技术参数等，可供参考。

铝合金轮毂涂装线工艺设备平面图 技 术 要 求 一、设计依据 工件名称: 铝合金轮毂 最大通过工件尺寸： %%C610×305 mm (L×W×H) 常规工件尺寸： %%C508×305 mm (L×W×H) 综合吊挂重量: <50Kg 综合吊挂尺寸： 前处理线： 508×305×1200mm(L×W×H) 喷粉线： 508×305×1200mm(L×W×H) 喷漆线： 508×305×1200mm(L×W×H) 工作制度: 22.5h/ 天 252 / 天 年 设备利用率: 90% 产量： 前处理线： 180 万件 喷粉线： 60 万件 喷漆线： 90 万件 设计线速度： 前处理线： 2.2m/min 喷粉线： 0.75m/min 喷漆线： 2.2m/min

车身涂装前处理第三水洗系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号59、60、61

车身涂装前处理磷化除渣系统图 技术说明： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号51~59; 5.外部管道保温材料为岩棉，保温厚度50mm，外包0.3mm镀锌板； 6.所有管道穿过平台处均需作套管，以便于各管道的安装和拆卸，套管需与平台之间满焊。

汽车车身涂装前处理主脱脂槽图 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2、槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3、碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4、槽体底部为圆角（R=200)过渡，要求光滑 5、所有与槽相连接的管子要与管道配作 6、槽沿用2mm不锈钢板包边 7、槽体需保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预清洗槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预脱脂槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理第二水洗系统图 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号72~78。

年产10万辆乘卡车车厢涂装工艺平面图，车厢工件外形尺寸4500*2200*1600，双班年产10万辆，布局分二层，工艺先进，流程通畅，图纸设计标准、清晰，画图比例均为1:1，可编辑修改，车厢涂装工艺，主要分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。可下载参考使用。

本图纸为某二层砖混结构风车型现代别墅设计cad建筑方案图（含效果图）；包括：各层平面图、屋顶平面图、立剖面图、效果图等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

本资料为现代风车别墅建筑方案带效果图，其包含的内容为各层平面图，立面图，剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

管件与薄板涂装线工艺设备平面布置图 本设备主要用于汽车起重机结构件的喷漆和烘干作业。 工件最大外型尺寸（长×宽×高）：12000×3000×2000（㎜）； 最大重量：8000㎏； 输送方式：自行葫芦输送； 1．2生产线主要工艺流程： 屏蔽上件→抛丸清理→吹丸清理→下件转运→喷漆→烘干→下件

重卡车身涂装输送设备设计图，设备布局紧凑，流畅，可作为设计重卡车身及其它大型涂装工件的参考 主要设计参数： 地面滚床，实载区： 工件+滚床+滑橇=4530kg+380kg/m * 6m+1000kg=7810kg(6m*1.5m scale) 空载区： 滚床+滑橇=380kg/m * 6m+1000kg=3280kg(6m*1.5m scale) 烘干强冷双链输送机： 工件+滑橇+输送机=4530kg+1000kg+980kg/m * 2.2m=7685kg(5.05m*2.2m scale) 顶升机： 工件+滑橇+顶升机(PRB)=4530kg+1000kg+1320kg/m * 3.8m=10545kg(3.8m*1.8m scale) 电动移行机： 工件+滑橇+移行机(PRB)=4530kg+1000kg+940kg/m * 1.5m=6940kg(5m*1.5m scale)

车身涂装前处理第二水洗槽结构图，与第一水洗槽不完全一样，不是重复的图纸，在工艺中有各自的作用。 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2.槽体采用双面连续焊，焊好后用试漏剂试漏； 3.碳钢材质的构件需刷涂环氧树脂防锈底漆，并统一作面漆； 4.槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 5.所有与槽相接的管子要与管道配作； 6.槽沿用2mm不锈钢板包边。

车身涂装车间19万风量环境空调结构图 设计说明： 1、空调风机型号；KHF1400 190000m3/h 1450Pa 760r/min Y315S1-6 110KW一台。 2、空调水泵型号；DFW125-160/2/22 180t/h 28m 2900r/min 22Kw一台。 3、不锈钢管绕不锈钢翅片；5排，加热量：3837KW。 4、由于空调机组平台限制，该空调机组截面风速为2.443m/s。 5、该空调机组面板全部采用聚苯乙烯彩钢板,容重16kg/m3.

本工程为3层框架结构，建筑为3726.6M2，耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地基基础工程与结构主体工程正常合理使用年限为50年

实施在建设单位领导和监理管理下的项目总承包管理制度，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置实现工期、质量、安全及社会信誉的预期效果。

污水穿越东风渠专项施工方案，东风渠桥梁施工完成后再施工15+93.007～16+47.494段污水主管，并将其移至桥梁外侧，在枯水季节东风渠断水岁修维护时，采用明挖形式与熊猫大道原污水管道系统接通。

本图纸为某二层框架结构风车型现代别墅设计cad建筑方案图（含效果图）；包括：各层平面图、屋顶平面图、立剖面图、效果图等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

复古个黑色精致风车

占地面积为42353.96m2，总建筑面积为584642m2,容积率为11.87，是集甲级写字楼、六星级豪华酒店、大型商业、高级公寓、住宅为一体的大型综合建筑群，建成后将成为深圳市新的地标建筑。

本工程为3层框架结构，建筑为3726.6M2，耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地基基础工程与结构主体工程正常合理使用年限为50年，基础垫层C10砼，其它为C20、砼，钢筋φ为I级fy=210N/mm2，φ为II级热扎月牙纹钢筋。

本工程为3层框架结构，建筑为3726.6M2，耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地基基础工程与结构主体工程正常合理使用年限为50年，基础垫层C10砼，其它为C20、砼，钢筋φ为I级fy=210N/mm2，φ为II级热扎月牙纹钢筋，fy=310N/mm2，砌体±0.000以下：MU10灰砂砂砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上：加气块，M5混合砂浆砌筑；彩铝中空玻璃窗，门为夹板门；屋面为现浇砼坡屋面，盖英红瓦；外墙为面砖，厨卫、内墙及天棚为水泥砂浆，其它内墙及天棚为混合砂浆粉刷，刮灰两遍；楼地面为一般水泥砂浆面层，一层天厅及楼梯间为花岗岩地面；给水管为PP-R管，排水管为PVC管；电气工程电线管暗设穿线。