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需要购买分度盘和尾座，自己制作连接盘和桥板；根据需求在桥板上制作固定孔；该三维图是经过ansys分析后，经得起使用的正确数值，内含有精确参数，可以根据CNC台面尺寸修改桥板长度，但是修改后需要根据工况和精度需求重新对新模型进行分析；该模型设计精度1um...
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一种电动泵柱塞座加工中心第四轴夹具，配置有半月板，安装BASE板，柱塞座固定座和气缸自动压紧机构。半月板用来固定在第四轴上，柱塞夹具定位体上有定位销和定位支撑板，气缸自动压紧机构上有压板和压板限位杆。...
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该款摇摆头是数控加工轴心第四轴摇摆头，涡轮蜗杆传动，精度高，无隙传动，刚性足，详细到每个零部件，二级减速，分别为齿轮传动，以及蜗轮蜗杆传动。...
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活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要，因此，对它的设计集中在如下几个方面：材料的选择，加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时，机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件，它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度，是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以，在对活塞的油孔进行加工时，需要设计相应的夹具，以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
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本次设计选择设计工序Ⅶ钻→扩→铰孔18孔、的夹具。该工序加工的精度要求较高，粗糙度要求0.8，平行度要求0.05。工夹具设计应首先满足这些要求，并保证较高的生产效率，还应考虑夹具零件制造的工艺性和生产经济性，加工过程中夹具的操作应方便，定位夹紧稳定可靠，夹具体应具有较好的刚性。...
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本夹具主要用于钻，扩，铰Φ18孔，精度要求不高，和其他面没有任何为主度要求，为此，只考虑如何提高生产效率上，精度则不予考虑。本道工序加工钻，扩，铰Φ18孔，精度不高，因此我们采用已加工好的Φ11孔定位，因为孔径自身较小，切削力较小，因此不在采用其他的辅助定位，丝杆的压紧力即可以满足要求。...
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本文是对ZT003支架零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对ZT003支架零件的一道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加...
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加工中心第四轴油路分配器模型，是一种用于加工中心四轴分度盘上的油路分配器;包括壳体,中心轴和后盖,壳体的前端设有压板,在壳体的上装有一对进油嘴,进油嘴与中心轴相接,中心轴内部设有通道,在中心轴的前端设有出油嘴,装在壳体内部的中心轴分别设有两个轴承,O型密封圈是装在中心轴的凹槽内;油通过进油嘴进入油路通道,在中心轴高速旋转的状态下油从出油嘴泵出,结构简单,安装方便,使用效率高.包含参数，可以修改，欢...
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夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）。...
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加工中心第四轴就是指的是加工中心数控分度头，它可以完成三轴加工中心不能一次性加工完成的任务，它通过旋转可以使产品实现多面的加工，大大提高了加工效率，减少了装夹次数，缩短生产时间。...
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该机床是某大型品牌加工中心钣金全面补偿丝杆线规即可是学习钣金设计规格技术理念非常好的教材（唯一缺点是在设计图纸上使用的是美国标准和美国零件批号）...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工油孔时，需要设计专用夹具。采用钻床进行加工。由零件图可知根据指导老师的要求，为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。定位基准以外圆定位进行定位，采用快速夹紧机构进行夹紧。...
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为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商，决定设计加工3mm通孔专用夹具，本夹具将用于钻床，刀具为直柄麻花钻，扩钻，机用铰刀。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证表面粗糙度，因而需精加工。经过分析可知，该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面，再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔，进而以该孔为精基准加工出所有的孔，面，槽，螺纹孔等。...
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车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证表面粗糙度，因而需精加工。经过分析可知，该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面，再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔，进而以该孔为精基准加工出所有的孔，面，槽，螺纹孔等。...
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2020 动梁龙门钻铣加工中心
一.行程：
1.X/Y/Z轴行程2000*2000*800mm
2.主轴鼻端至工作台距离（标准立柱）：150-950 mm
3.改为主轴鼻端至工作台距离（加高200 mm立柱）350-1150 mm
4.主轴中心至立柱距离：430 mm
5.双立柱间距离（门宽）：2100 m
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铝型材三轴钻铣数控加工中心：外壳采用铸造而成，上部设置有多轴的横移机构，通过电机传动，图纸带有实体，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计，推动架的工艺分析，推动架的工艺路线的拟定，主要工序设计，夹具设计。图纸包括机械加工工序图，零件图，夹具体，装配图等...
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科鲁兹变速箱中的_输入轴和反作用和输出轴总成，共含有多个零部件，齿轮模型采用的是CATIA导出，而且部分零件用sw2012不能打开，需要2014版本，请谅解...
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KJ019数控机床是根据用户需要开发的一种专用机床。它采用机电一体化设计，整体结构合理，操作方便。该机床可实现自动控制，工件与刀具齿部有效啮合，同步旋转，采用滚切方式，完成输出轴花键去毛刺切削加工，效率高，质量稳定可靠。该机床床身导轨采用火焰淬火或超音频淬火工艺，耐磨性强，精度保持性好；具有较高的切削性能，2个方向主轴移动采用滚珠丝杆传动，动态响应优良，整体噪音低。机床设计符合...
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本次设计的夹具完成CA6140车床输出轴钻端面孔钻孔夹具的设计；机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用，而机械加工工艺的编制是机械制造技术的重要组成部分和关键工作。本文论述的是输出轴的加工工艺和夹具设计，着重于几个重要表面的加工，具有一定的尺寸、形状、位置要求，还有一些强度、表面粗糙度要求等，然而这些都会在文中得以体现绘制夹具装配图、夹具体图三维图零件图。资料仅供参考。...
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汽车轮毂中心孔加工打孔设备：下部设置有工装，上部设置有钻头进行铣孔，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。不能用于商业使用。...
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本夹具是用莫式锥度麻花钻钻孔的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下：（1）定位方案工件以下底面和中心孔为定位基准，采用支承板、定位插销和削边销组合定位方案，支承板限制2个自由度，定位插销和支承板组合限制3个自由度，削边销限制1个自由度，共限制了6个自由度。（2）夹紧机构根据生产率要求及工件结构要求，采用对称夹紧结构移动压板作为压紧机构，防止产生倾...
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这个零件是一个斜头接耳类型的零件，这种零件内部可以存放和保护其他零件，这个零件的作用是可以和其他的零部件进行装配链接，以实现连接过度作用。零件通过四个底孔与其他的零件相连接。本次专用夹具设计任务是，设计用钻床钻4-Φ8孔的专用夹具，即专用的钻床夹具。具体设计内容和要求应以任务书和座盖机械加工工艺规程为依据。在本夹具设计中，限制该零件的六个自由度。其具体定位可采用一面一孔再加一个挡销（限...
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气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件，注意是三维图，无CAD，是柴油机摇杆座的结合部。本文主要论述了气门摇杆轴支座的加工工艺及其夹具设计。气门摇杆轴支座的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，形状复杂，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开，并使工序集中。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求...
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6轴机器人上下料包括传送带，机器人、6轴加工中心HASS，机器人在传送带上下料，本模型利用solidworks绘制，STEP欢迎大家下载学习。机器人在实际工业中应用越来越广泛。...
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八色印花机行星支架钻22孔夹具工艺
利用本夹具主要用来钻圆周面上φ22孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高产品生产率和降低劳动强度，提高企业经济效益。
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题目所给的零件是拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔与操纵机构相连，下方的50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。由零件图可知：在对进行加工前，钻25孔两边的要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面V型块的定位方式，这种定位在结构上简单易操...
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对于发动机凸轮轴第一道工序（铣端面及钻中心孔）进行专用夹具设计，可进行两端同时加工，提高机械加工效率，对大批量工件生产提供了产量保障，本夹具包含夹紧工具（压板），定位工具（V型块，支撑钉等），已经电控液压升降装置，实现了夹具的自动化...
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本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容，其一是杠杆零件加工工艺的编制，其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节，首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用；其次，拟定加工工艺的步骤，主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计，首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
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电控块铣上平面，钻上平面孔，加工下平面，键槽，4个沉头孔夹具。OP10序：零件以毛坯外缘六点定位，两侧以虎嵌式压紧机构压紧，铣上平面，钻上平面孔系，键槽，压块及定位块均为带齿形结构的硬块。6个工位加工。OP20序：零件以加工过的上平面及2-￠15沉头孔，以卡簧定位夹紧，加工下平面，键槽，4个沉头孔，铣零件外型。6个工位加工。...
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日本兄弟钻攻机机床立式cnc加工中心：采用钣金作为整体的外壳，通过数控系统进行控制，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，造型新颖是不可多得的佳作。...
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杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计：本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具，该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成，其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉，工件采用六点定位方式进行定位，箱体6个自由度都被限制，为完全定位满足加工要求；另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧，利用1个压板将工件夹紧在夹具中，操作简单、方便，在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动，提高...
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十字架液压夹具采用零件两支撑脚上两销孔定位，四支撑脚夹紧加工中心孔，三维设计，PRT文件，包含所有三维部件文件，包含特征参数，可以编辑，夹具己经在用户现场加工产品，值的下载借鉴设计思路和夹具结构。...
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本次设计是要为此图中的轴承座设计一个钻9-17孔的夹具，精确和方便的完成钻孔工作。1保证加工精度，这是必须做到的最基本要求，其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。2夹具的总体方案应与年生产纲领相适应，在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位，夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求，在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，一适应多品种工...
