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这是搅拌机内胆注塑模具设计图，这是一套英制模配件全部是英制尺寸，出口到英国，4个滑块有耐磨片限位夹，耐磨片，模具上有锥度精定位，顶针板有回位开关，机械顶出，图档是UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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一款车载吸尘器的配件注塑模具设计图：该产品结构比较简单，适用于新入门的学生学习使用，采用4+4穴。后模侧边进胶方式，冷流道。ABS材料。简单易懂，更方便了解注塑模具结构。欢迎大家下载...
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打印机支架注塑模具，模具采用一模4件，增加了生产效率降低成本，产品壁厚为1.2mm，模具分为模具上模腔，模具下模腔，数据格式为stp，欢迎大家下载...
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对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具主要零件的加工工艺过程设计，加工工艺卡片集制作等系列性问题，能很好的达到一个学习致用的效果。...
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电器端盖注塑模具设计-一模两腔-。本文是关于电器端盖注塑模具的设计，塑件虽然不是很复杂，但其设计的难点在于侧向抽芯机构和浇注系统的设计。本次设计主要使用UG软件，结合生产实践来设计电器端盖注塑模具的整体结构，通过对塑件形状、尺寸等方面的分析来确定其工艺。主要包括分型面的选择,浇注系统的设计,成型零件的计算,侧向抽芯机构的设置,顶出机构和冷却系统的设计等，此外还对其脱模力进行计算，并选择合适的注塑机...
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农用喷雾器内壳体注塑模具,这是一套大水口模具，采用GCI模胚，模具动作是：面板和A板先打开，带动前模隧道行位抽出，A板和B板再打开，大行位打开，推块和顶针顶出产品，完成一次循环。...
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本图档包含了一套塑料水壶壳体哈弗注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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这是一款洗衣机底部内壳体的注塑模具设计图纸，产品的难点在于侧边的螺纹设计采用油压机侧边自动脱螺纹机构，因而模具结构较复杂，本资料提供了一个较好的参考....
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竞速玩具车TOP壳体注塑模具，本套图纸只是模具的内模部分，这个是一套1+1排布的模具，2板模大水口模胚，模具结构有2个小行位，后模多镶件结构，注意排气和冷却水路的设计非常的重要。...
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一款迷你充电宝的壳体注塑模具，该结构含行位，斜顶，镶件，碰穿等经典机构。采用二板模具，1+1排位。潜水口进胶。图纸后模斜抽芯有一定难度，可供参考....
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此模型是玩具汽车电池壳体注塑模具，此注塑模具整套结构图由A板、B板、型芯、型腔、顶杆、水路、注料口、标准件、导柱、导套等结构，用于分享和学习，文件有ug格式文件和3d通用格式文件。
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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本课题主要是设计注塑模设计，通过对塑件的工艺性以及产品的外形进行分析，对浇注系统、分型面、模具成型部分的结构、推出机构、冷却系统都有了较详细的设计。采用一模6腔点浇口的注塑模具设计，最终确定出的注塑模可以用来满足成型要求。
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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。...
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此套模具是壳体注塑模具，模腔：1*1。采用三板模冷流道3个针点浇口直入产品进胶。前后模镶模仁，深骨位处拆镶件。前模弹块+后模机械行位。图档完整，适合下载学习。...
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车载收音机面板壳体注塑模具，本套模具是越野房车用的车载收音机的面板外壳，产品采用PC材料，后模有很多深的筋条骨位，需要做镶件拼接，前模有倒扣，比较狭窄的空间，所以采用手动活动镶件。...
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图档为牙膏器壳体模具、出模数为2+2、材料：ABS、采用HOSACO标准两板模模架、潜水口进胶、后期无需修水口。产品处有两个隧道圆孔 采用滑块侧抽芯脱模、顶针出模！欢迎大家下载学习。
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圆形塑料盖一模二腔注塑模设计图塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从1927年聚乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步，愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促进塑料工业飞跃发展。新型塑料品种的增加以及塑料成型技术的发展，为塑件的应用开拓了广阔的领域。目前塑料制品已深入到国民经济的各个部门中。特别是办公用品、照相器材、汽车、仪器...
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本图档包含了一套手机保护壳注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。手机保护壳在模具上是背面朝上,图纸可以进行编辑.需要对手机壳注塑模具设计的可以下载学习...
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本设计是以“某插线板上盖注塑模具设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸...
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本课题是对集成吉他卷弦器外壳注塑模具设计，从产品结构工艺性和模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、分型面的选择、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核都有详细的分析设计说明。通过完成该课题设计，熟悉了塑料模具设计的一般方法和流程。本次设计分析了吉他卷弦器外壳的塑件的工艺特点，详尽的介绍了吉他卷弦器外壳的结
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pos机壳体注塑模具三维设计模型是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。欢迎下载学习！...
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一款气体检测仪的壳体注塑模具设计图，包含面壳+下壳+按键+电池盖，材料PC+ABS.采用潜顶针的进胶方式，排位为1+1+1+1，欢迎大家下载参考....
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美的电热水壶壳体注塑模具，电热水壶是日常生活中常用的产品，该模具生产的产品采用了隔热绝缘的pc塑料进行生产，由于产品结构比奥复杂，所以采用了复合的哈弗块进行分模...
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本图档包含了一套宝来车后视镜壳的注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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本模具采用标准龙记模架简化细水口FCI2020A40B40C70，工作零件包括型芯、型腔、镶件、滑块机构。工作原理如下：模具安装在注塑机上，注塑机通过浇口套将210℃熔融ABS塑料注射进模具，模具进过保压冷却后，开模，收到牛力胶的作用流道分型面先打开，将主流道凝料拉出，开模一定距离后，产品分型面打开，此时浇口被切断，最
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图纸是圆盘注塑模具三维结构设计，一模四件，可同时注塑出4个产品，模具结构完整，部件齐全，是成熟设计作品，可以直接下载使用，另有其他画图需求可以留言。...
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本产品是工业水管零部件，模腔1+1，滑块抽芯八百多行程，还有齿轮胶牙，油马达驱动，结构经典图纸完善，参考结构,图纸版本为UG8.0打开可以编辑。...
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本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对机器旋钮结构进行了设计，经过对机器旋钮进行结构和工艺性分析之后,该机器旋钮外形尺寸属于中型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制了二维图和三维图，在清楚地表达模具结构的同时，也缩短了设计时间，提高了效率。...
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基于对ADSL面壳特征、成型工艺等多方面的考虑，决定采用一模两腔单分型面的注塑模具，然后根据单次注射量和计算出来的型腔压力等参数选择注塑机，并对注塑机的各个参数进行校核。进而确定了模具的整体结构，并对模具的浇注系统、成型零件、侧向抽芯机构、推出和复位机构等作了认真地设计和计算。最终设计出的注塑模能够满足控ADSL面壳成型的要求。...
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由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。由于产品上存在两处倒扣结构，还需要为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，...
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本次的设计是汇合接头塑料模具设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模1腔直线排列，浇注系统采用直浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成汇合接头的推出。由于汇合接头的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计...
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渐变接头模具采用龙记标准模架。导柱导套采用正装。对水路，分型面及进胶，平衡，分型都是很讲究的，有很大的参考，让设计少走弯路，让成型更顺利。让模具更合理。模具的型腔采用一模2腔，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推杆推出机构完成推出。...
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从汇合接头的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯凹模结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进而保证了设计的合理性及正规性。如此设计出的注射模结构才能确保模具工作运行可靠...
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在本次模具设计中，绘制出过渡接头三维图，通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模2腔结构，侧浇口’为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，最后对注塑机几个主要参数进行了校核...
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通过对塑件的工艺分析,结合一些计算和资料查阅，设计了一模两腔两板模,浇口采用对称侧浇口，顶出机构采用顶杆式，并且利用复位杆和复位弹簧实现复位。对模具设计中的其他方面进行了简单的介绍，在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件符合设计和使用要求。...
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无线鼠标USB连接器壳体注塑模具，模具布局是1*4排布，模具采用大水口模胚，两侧大滑块，滑块采用斜导柱驱动，底面和背面设计加硬片，提高模具寿命。...
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本模型为某企业汽车前雾灯壳体注塑模具，一出二设计（左右壳体），包含热流道注塑，水路、顶杆、镶件、滑块、电极等，结构细节详细，仅供专业技术人员参考学习之用！
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注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。本资源是订书机下壳体注塑模的三维模型及其运动仿真算例与视频。...
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本图档包含了一副加湿器壳体一出二复杂分模注塑模具，本模具包含了两个空气加湿器外壳的注塑件，产品采用了曲线流道的方式进行进料，为了使得塑料流速更加平缓。注意：该模具结构不完整，作为学习资料，不可加工生产。...
