双班年产8万辆轻卡车涂装设备工艺平面图

涂装设备双联密封工位 主要参数 项 目 名 称 单 位 参 数 备 注 1 室体尺寸(LxWxH) mm 16000x11000x4500 2 工件尺寸(LxWxH) mm 2200x2700x2400 最大通过尺寸(门开) 3 工件重量 kg 600 4 送风量 m3/h 38400 5 照明系统 6 灯箱型号：2x36W（外挂式照明灯）共160组 kw 11.52

汽车涂装设备预清理工位成套设计图 设备参数表 序号 名 称 参 数 单 位 备 注 1 设备外形尺寸 13160x8000x3200 mm 2 最大工件尺寸 5500X2050X1800 mm 3 设备排风总量 0 m3 /h 4 设备送风总量 0 m3/h 5 排风机电量 0 kW 6 烤灯电量 0 kW 7 照明用电 1.728 kW 8 设备总用电量 3.528 kW 9 设备用水量 0 m3 /h 技术要求： 1.灯箱安装要求平整,灯箱自带安装件. 2.所有螺钉,螺栓均为镀锌件. 3.不允许使用含硅酮材料. 4.所有未镀锌件均涂防锈底漆及面漆.

卡车装箱车间工艺设备平面布置图 1、本车间为新建钢结构厂房，长105米,宽27米，面积3240平方米; 2、屋架采用门式钢架，起重机轨顶标高：7.2米； 3、车间内采用金刚砂地坪，地坪载荷为30kPA； 4、车间夏季采用风扇降温，电风扇安装在装配工位附近的柱子上或相应的钢结 构上，冬季不采暖； 5、车间照明要求：300lx，并局部加强车厢预装线与合装线上方的厂房照明； 6、车间内各种动力主管线架空敷设，分管线埋地敷设； 7、总装车间全室换气，每小时1～2次； 8、员工休息及班组园地区域用屏风结构隔开而成； 9、车间大门尺寸统一为4200×4500； 10、空中起重机未标注供电点就近布置；

驾驶室涂装设备预清理室 设计参数 项 目 名 称 单 位 参 数 备 注 1 室体尺寸(LxWxH) mm 8000x4600x4500 2 工件尺寸(LxWxH) mm 2200x2700x2400 最大通过尺寸(门开) 3 工件重量 kg 600 4 送风量 m3/h 8000 5 照明系统 6 灯箱型号：2x36W 共40组 kw 2.88

汽车涂装设备电泳离线打磨室成套设计图 技术要求： 1.本图为电泳打磨室及离线打磨室,壁板大玻璃窗结构. 2.灯箱安装要求平整,灯箱自带安装件. 3.所有螺钉,螺栓均为镀锌件. 4.不允许使用含硅酮材料. 5.所有未镀锌件均涂防锈底漆及面漆,地板刷耐磨涂料. 6.件7为踏步,现场制作. 7.人行门配做,材料见汇总表. 设备参数表 序号 名 称 参 数 单 位 备 注 1 设备外形尺寸 28160x10080x4140 mm 2 最大工件尺寸 5500X2050X1800 mm 3 设备排风总量 28400/7100 m3 /h 4 设备送风总量 28000/7000 m3 /h 5 排风机电量 15 kW 6 烤灯电量 0 kW 7 照明用电 5.568 kW 8 设备总用电量 20.568 kW 9 设备用水量 4 m3 /h

客车电泳涂装生产线工艺设备平面图 主要涂装设备： 机械化输送系统 返修喷漆室 返修定置烤灯装置 研磨 检查/终检室 中/面涂强冷室 中/面涂烘干室 中/面涂晾置室 中/面涂喷漆室 中/面涂喷漆室 准备室 贴纸 较强冷室 胶烘干室 喷底部胶室 涂焊缝胶室 钣金修正室 电泳强冷室 电泳烘干炉 阴极电泳 前处理设备

长沙泵车涂装设备方案设计图，包括工艺设备平面图及各涂装设备详细总图。 主要配件： 1. 空调器2套，各由进风段、过滤段、送风机段、加热段组成，共包括如下部件及设备。 1.1 空调器保温室体：2个 其尺寸为：L × B × H = 8.2 m × 3.5 m × 4.56 m（单个尺寸）。 1.2 送风机：2台 型号 BKDF-1250 转速 n = 800 r/min 风量 Q = 117,186 ~ 133,463 m3/h 风压（静压） H = 1,340 ~ 1,105 Pa 电机（防爆） P = 75 kW 1.3 扁袋式过滤器：35个×2 = 70个 1.4 加热段 1.4.1 燃烧器（2段火）RS 100：2台 出力：232 kW ~（698 – 1,163）kW/h 1.4.2 耐热钢换热器（外购）：2台 每台有效换热能 ≥ 800,000 kcal/h 供应厂家：盐城宏大、靖江希达 2. 抽风机：2台 型号 B4-79 转速 n = 520 r/min 风量 Q = 130,500 ~ 139,200 m3/h 风压（静压） H = 1,037 ~ 918 Pa 电机 P = 55 kW 供应厂家：金通灵、苏通风机有限公司 3. 管道泵：2台 型号 GW200-250-11-15 转速 n = 970 r/min 流量 Q = 250 t/h 扬程 H = 11 m 电机 P = 15 kW 供应厂家：上海连成泵业

本工程为某特殊材料电泳涂装设计图，包含阴极电泳涂装原理图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

019轻骨料混凝土现场拌制工艺，内容详细丰富，可供网友参考下载。

轻卡涂装积放式悬挂输送机设计图，用于轻卡车身涂装完成转送总装车间的输送。包括详细外购件、材料 输送机设计参数： 序号 项 目 工 艺 参 数 1 车身参数 2500(L)X2490(W)X2180(H)mmQ=350kg 2 生产纲领 100000台/年二班制 3 OPF-1 L=36864mm4"N=1kwV=2.15M/min 4 OPF-2 L=430080mm4"N=3kwV=15M/min 5 输送节距 T=30X204.8(=6144)mm 6 积放节距 P=20X204.8(=4096)mm

轻卡涂装前处理送排风系统设计图，图纸包括送风系统、排风系统及检修直梯。 送风风管采用1.5mm镀锌板制作，咬口拼接，排风系统采用1.2不锈钢板焊接。 1.各风管连接处均加3毫米厚的橡胶密封垫. 2.风管法兰之间用M8X35螺栓连接,安装孔配做。

铝合金轮毂涂装线工艺设备平面图 技 术 要 求 一、设计依据 工件名称: 铝合金轮毂 最大通过工件尺寸： %%C610×305 mm (L×W×H) 常规工件尺寸： %%C508×305 mm (L×W×H) 综合吊挂重量: <50Kg 综合吊挂尺寸： 前处理线： 508×305×1200mm(L×W×H) 喷粉线： 508×305×1200mm(L×W×H) 喷漆线： 508×305×1200mm(L×W×H) 工作制度: 22.5h/ 天 252 / 天 年 设备利用率: 90% 产量： 前处理线： 180 万件 喷粉线： 60 万件 喷漆线： 90 万件 设计线速度： 前处理线： 2.2m/min 喷粉线： 0.75m/min 喷漆线： 2.2m/min

结构件电泳涂装线平面图 一、设计依据: 1. 工件名称: 结构件 2. 综合吊挂尺寸:(L×W×H) 600x500x1300mm 3. 单件重量: ≤30Kg 4. 设计链速: 1.2m/min 5. 厂房面积: 90×24M (L×W)

工程车部件涂装线工艺设备设计图 图纸包括涂装设备平面布置图、涂装设备截面图、涂装设备立面图等。含输送线，喷漆房，前处理，固化炉等，做图详细，可供设计参考

金属件涂装设备油漆烘干室结构设计CAD图，内容包括：底漆烘干室、零件名称及规格等，可供参考。

卡车调试检测车间工艺平面图 1、本车间为新建钢结构厂房，长144米,宽 10+50=60米; 2、屋架采用门式钢架，柱顶高：7米，检测线区采用双板封墙方式；调整区雨棚不封墙； 3、车间内采用金刚砂地坪，地坪载荷为50kPA； 4、车间夏季采用风扇降温，电风扇安装在装配工位附近的柱子上或相应的钢结 构上，冬季不采暖； 5、车间照明要求：200lx， 6、车间大门尺寸统一为4200×4500；

本工程为某类型涂装车间工艺设备设计参考图，包含车架车身涂装车间工艺设备平面图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

管件与薄板涂装线工艺设备平面布置图 本设备主要用于汽车起重机结构件的喷漆和烘干作业。 工件最大外型尺寸（长×宽×高）：12000×3000×2000（㎜）； 最大重量：8000㎏； 输送方式：自行葫芦输送； 1．2生产线主要工艺流程： 屏蔽上件→抛丸清理→吹丸清理→下件转运→喷漆→烘干→下件

本资料为某锅炉房工艺设备管道安装设计cad图纸，其包含的内容为设备平面布置图，采暖及给排水平面布置图，水箱大样图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

设计说明：无，图纸深度：施工图，图纸张数：7张，设计内容：采暖,其它，采暖系统：散热器供暖

内容简介 图纸包含设备平面布置图，采暖、给排水系统图及水箱大样图，工艺管道系统图，采暖、给排水平面布置及系统图等。

当前钢内筒安装各项工程已全部完成，施工吊笼的拆除是本工程的最后一道工序。目前施工现场状况是：①200米平上有一台两吨卷扬机配套500米Φ12.5mm钢丝绳。0米平面上有一台5吨卷扬机配套600米Φ19.5㎜钢丝绳。②施工吊笼、吊笼井架及吊装梁等待拆除。

轻骨料混凝土现场拌制工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准

联合收割机涂装生产线工艺设备布置图 技术说明： 1.本车间为新建，厂房为单层，局部钢平台，屋面和墙板为钢结构。除设备 基础外，车间地坪荷载一层30kN/m2。 2.车间地坪刷涂厚膜环氧树脂工业地坪涂料，辅助间除特别声明外刷涂超厚 工业地坪涂料。 3.车间设备特构基础、空调进风管和排风管的屋面留洞、机械化进出车间的 墙面留洞等资料详见设备资料图。 4.重力排水、空调供排水、空调供天然气、烘干供天然气等资料详见设备资 料图。 5.本车间消防等级为丁类。 6.集中供漆间、调漆间地坪刷涂防静电涂料，四周做40X4铜排与接地 网连接,具体要求见集中供漆厂商的资料。 7.车间、辅助间设置接地网。

本资料为锅炉房工艺设备管道安装cad图纸，其包含的内容为设备平面布置图，采暖及给排水平面布置图，剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本图纸为锅炉房工艺设备管道安装设计图纸，内容包括：水箱大样图、C-C剖面图、采暖及给排水平面布置图等图纸，内容详实，可供参考。