涂装漆泥处理装置套图

用于气浮，大家帮忙看看。

原料粉磨及废气处理图 某原料粉磨及废气处理装置防雷布置工程,设计范围包括:立磨基础平面防雷布置、窑尾电收尘器基础平面防雷布置、旋风除尘器基础平面防雷布置等。

本工程为软基处理（粉喷桩）经典CAD参考套图，包含粉喷桩平面布置图、粉喷桩处理软基典型横断面、复合土工布等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

针对汽车零部件涂装废水中含有树脂、阴离子表面活性剂、油漆、颜料等污染物，特别是其中的喷漆废水成分复杂、浓度高，可生化性差，因此在工艺上采用了Fenton试剂预处理、水解酸化、混凝沉淀、生物接触氧化等工艺对涂装废水进行处理，取得了良好的效果：CODcr去除率大于97%，实际运行表明，该工艺在技术和经济上均是合理可行的。

涂装前处理补液系统图纸 技术要求 1.焊接要求见 JB/T10394.2-2002涂装设备通用技术要求：焊接件 ◎ 2.管道焊接前清除内部污垢，焊后清理焊渣； 3.用于法兰之间的垫片为不含硅酮耐酸碱橡胶垫片； 4.管道采用角钢30X30X3支撑，U型螺栓固定，材料见件28/29； 5.用于螺栓及固定用的螺栓材质为镀锌； 6.图中未全标出的管路每隔6米需设一个活接头； 7.碳钢材质的构件需涂刷环氧树脂防锈底漆，并统一制作面漆; 8.补液管穿室体淌水板处采用连续焊。

针对工业废水中含有部分难降解化学污染物，传统活性污泥法难以充分净化的问题，文章介绍一种污水处理新工艺——HOK。

氯气吸收装置，活性炭有机溶剂净化装置，多功能废气净化装置等4 套制作详图。

养殖尾水处理装置是用于处理养殖业（如水产养殖、畜禽养殖等）产生的废水的设备，其主要目的是去除废水中的污染物，以达到环境保护和水资源再利用的目的。

VOCs废气处理装置成套设计图，设备主要用于含尘高湿有机废气的吸附净化，本设备设计处理风量30000m3/h，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图及其它零部件详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理市场被广泛应用！可下载编辑修改供设计生产参考。

国外废气喷淋装置详细图，对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。目前，我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到国家排放标准。

本资料为1万吨CASS工艺+深度处理整套图纸，其包含的内容为平面图，设计说明等仅供参考

本资料为：垃圾渗沥液处理厂套图，包括：调节池,出水池及分配井平面和模板图、脱水机房及值班室平立剖、电力系统图等，设计精准，符合相关规范，可供各位设计师参考和学习！

本图纸为结构加固处理设计CAD全套图纸，内容包括：含柱、梁、剪力墙加固大样详图等图纸，内容详实，可供参考。

本图纸为合肥市某溴化锂涂装车间制冷站全套图纸，包含制冷站工艺流程图、制冷系统图、制冷站设备基础平面图等多张图纸在内，仅供参考。

本文针对汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子，Oil、颜料等污染物，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差的实际情况，采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理，取得了良好效果：CODCr去除率大于80%。实际运行表明，该工艺在技术和经济上均是合理可行的。

某废水处理站改造工程工艺图，包含平面图、高程图、各池体剖面图。

电动汽车生产线涂装废水处理总平面。处理量1700，处理后采用超滤、反渗透回用

车灯涂装清洗前处理及烘烤工艺图 设计说明： 1工件 、 : 类型为车灯类，材质为塑件。 2输送方式：悬挂链连续式。 、 3输送线长约： 37M 、。 4水份干燥炉加热功率： 90KW/h 、。 最高加热温度： 120度。 5工艺流程：上件→循环水洗→纯水洗 、 →吹水→干燥→冷却→下件。

涂装废水处理站设计图 说明：1、混合废水池内尺寸为7800×7750×2500mm 2、喷漆循环废水池内尺寸为7800×3350×2500mm 3、废槽液废水池内尺寸为7800×4100×2500mm 4、人孔内装爬梯，人孔下方底标高为-2750mm 5、排水沟内尺寸为300×300mm 6、此图土建资料，供土建设计作参考

车身涂装前处理预脱脂系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于蒸汽法兰之间的垫片应为石棉垫片，其余为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢、槽钢固定，所需材料见明细表中件号102~106; 5.外部管道需保温,保温材料为岩棉,保温厚度50mm,外包0.5mm镀锌钢板, 所需材料见明细表中件号97、98.

铸造零部件预处理涂装车间布置图 设计说明： 1.工件为铁，铝，塑胶，铁材质，铝材质为齿轮箱； 2.前处理各槽体材质为SUS304 2.0t，其中预脱脂槽，主脱脂槽，铝皮膜槽，铁皮膜槽需加热 前处理加热部分，由客户自理； 3.前处理密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）； 4.前处理密封共配吊篮8个，规格L900*W900*H1400，材质为SUS304 2.0t板，台车四套； 5.烤PU漆密封炉（最高150度）采用48KW电热管热风循环加热，配24支2KW的电热管；烤液体漆和烤粉体 炉密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）三个密封炉各配一台5HP的百叶式风机排热气； 6.喷漆台为水洗式，主体材质为SPG； 7.样品喷房采用高压风机抽气，粉体配5个纸管； 8.厂房在梁下高7米，厂房共4层，总高约为20米。 9.补气分别补,粉体喷房用一套10HP/6P风机补气,液体喷房共用一套25HP/6P风机补气

广西一套聚丙烯装置的全套电气图，图纸内容很齐全，包括安装大样图、电缆敷设、变配电所、装置室内外照明、防雷防静电接地等。希望对大家有帮助

本有机气体催化装置是多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显着。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 1．2产品结构特点： 本系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1．2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。 1．2．2能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。 1．2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 1．2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 1．2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 1．2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 1．2．7使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生 1．4设备应用范围 1．4．1可用于有机溶剂的净化处理（笨、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 1．4．2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 1．4．3可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。