5000风量圆形RTO焚烧炉

焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。

催化焚烧炉生产结构设计cad图，内容包括：催化燃烧器、右框、外罩等，可供参考。

炉体内樘尺寸进行调整，就可以分别为5、8、10立方的小型垃圾焚烧炉

垃圾焚烧炉典型的高温烟道结构图 技术要求 1、用Q235B板厚度12mm盌; t3150;2、内衬耐火材质200mm:20mm棉，80mm轻质浇注料，100mm高铝浇注料; 3、法兰采用标准法兰。 制作说明 1. 本件的制造、安装及验收应符合HG/T 20544-2006《化学工业炉结构安装技术条件》和GB 50205-2015《钢结 构工程施工质量验收规范》的规定。 2. 焊接采用电弧焊，碳钢间焊条牌号为J427，角焊缝焊脚高度为两相焊件中较薄件的厚度。 3. 锚固钉与各钢板焊接后，需涂刷沥青，然后进行轻质耐火浇注料施工及养护。 4、本设备耐火材料总厚 300 mm,其中内侧采用铬刚 玉砖 , 厚度为114 mm,隔热层采用轻质浇注料 ,厚度为 150mm,绝热层采用硅酸铝耐火纤维毡。 一燃室二燃室连接烟道 耐火材料的耐火砖全部采用榫槽拼装结构砌筑 ,隔热层浇注料采用振捣和捣打施工 ,膨胀缝采用含锆高铝陶瓷纤维毡 ,砖缝采用耐火胶泥粘结。衬里采 用三层结构 ,耐磨耐腐蚀耐火耐腐层、隔热耐火保温层和耐酸涂料层 ,筒体防腐采用的耐酸涂料整体涂 刷2mm。砌体施工内衬按GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》及HG/T20543-2006《化学工业 炉砌筑技术条件》进行施工、检验和验收。 4、耐火浇注料性能指标应符合SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》的规定。 5、 设备的净化、油漆、保护和包装油漆按NBT47055-2017 《 锅炉涂装和包装通用技术条件进行 》 标 准执行。 6、 加强圈采用50x50x5的角钢间断焊接，焊缝长度50，间距宜为100。 7、烟道二端各余留200mm余量，现场与一燃室、二燃室对接时修整，并补齐浇注料。

医疗废物是指医疗卫生机构在医疗过程中产生的直接或间接的感染性、毒性及其他危险废物，包括手术残留物、敷料、生物培养物、实验室检测、感染性患者产生的生活废物、一次性注射器等。

该文以采用流化床焚烧工艺的污水厂为例, 介绍了该设备的主要结构及其优点,列举了影响处理效果的实际运行工艺参数,包括烟道气氧含量􀀁炉膛温度􀀁炉膛压力和流化风机流量与压力,并通过数据展示焚烧后污泥处理效果, 分析了污泥焚烧工艺的优势􀀁目前存在的问题和发展前景。

垃圾焚烧炉套图，图纸包括pdf版本、cad版本 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。 垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。 垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾（一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求）等。 与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。 [1]在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择

4000m3/h风量蓄热式焚烧装置（RTO）废气处理工程图纸 ，三张图，有一定参考价值

附件含项目内多阀门式RTO设计全套图纸。 项目行业：船舶涂装废气 处理风量：60000m3/h VOC浓度：1800ppm（8000mg/m3）

本有机气体催化装置是多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显着。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 1．2产品结构特点： 本系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1．2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。 1．2．2能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。 1．2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 1．2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 1．2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 1．2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 1．2．7使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生 1．4设备应用范围 1．4．1可用于有机溶剂的净化处理（笨、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 1．4．2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 1．4．3可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

机电-风管附件-风阀-圆形定风量阀 机电-风管附件-风阀-圆形定风量阀

5000风量催化净化装置全套制作图包括5000风量有机气体催化净化装置安装示意图、5000风量催化净化装置总图、2000-3000型电柜面板图、净化装置电器原理图、后炉板及盖板等。

立式催化焚烧装置成套设计图 5000m3(XU08-12-22)5000风量催化净化装置全套制作图纸，BCO型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显著。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评，这里包含全套工艺图纸共30多张，供大家下载。

本资料为：催化燃烧炉全套图纸(处理风量8000m3/h)，图纸包括：8000催化燃烧总图、催化室、催化剂抽屉、换热器、换热板，内容详实，可供参考。

3万风量蓄热式有机废气焚烧装置结构设计CAD图，内容包括：带控制点工艺流程图（P&ID）、载荷分布图、公用工程接入点示意图等，可供参考。

3万风量三床RTO，本图按照实际设备情况，一比一极度细致的还原了整体设备的制造细节及组合；包括了提升阀总成、内部框架总成、防爆门总成、上下箱体、格栅板、泄爆片、人孔门、吹扫管等；

VOCs在线浓缩转轮+RTO工艺图 浓缩转轮/焚烧炉( Rotor Concentrator / Oxidizer ) 浓缩转轮/焚烧炉组合减少进入焚烧炉的气流风量能显著 降低系统的运行成本和设备成本。浓缩转轮的设计， 用来将大风量低浓度的工艺废气转化成低风量高浓度的气 体然后送入焚烧炉处理，这样大大减小需要的焚烧炉炉体 规格。通常的应用工艺如大型喷涂系统，半导体、面板工 业、LED工业排放的废气以及苯乙烯的排放。 ? 浓缩转 轮/焚烧炉工作原理 ?设计的浓缩转轮/焚烧炉综合了 VOC废气捕捉和去除的两项技术。高风量、低浓度的工艺 废气通过浓缩转轮时，其中的VOC废气会被吸附下来，然 后干净的空气将从转轮吸附区域直接排放到大气。转轮的 吸附区域继续保持旋转***附区域进行沸石再生的过程。 脱附过程完成后，转轮的脱附区域旋转***却区域进行冷 却。这一小部分冷却空气是使用独立的外部新鲜空气进行 冷却。新鲜空气将转轮冷却后变成热空气，并作为转轮脱 附再生的气流，以达到节能效果。转轮脱附出来的这股 VOC高浓度、低风量的高温VOC气体通过系统风机引入焚烧 炉处理。加热的气体进入焚烧炉，系统可保持自我维系运 转状态。

内容简介 座位数：固定座位2120座，活动坐3000座。 　　项目包含：体育场，体育馆，游泳场，训练池等。 　　设计理念：本设计立意以单纯的造型及富有特色的场景空间设计，营造一个能震撼心灵，能给人无限遐想以想象的场所，同时独特的造型与环境的呼应，一样的使整个大学城洋溢在这种氛围之中。同时注重“环保”与“人文”理念，充分利用现有地形条件，促使人与自然的高度和谐。 　　 图纸包含：设计说明，效果图，分析图，总平面图，各层平面图，立面图，剖面图，经济技术指标等。 　　

旋风分离器 RTO项目用CAD图

机电-通风除尘-变风量空调末端-变风量空调机组-圆形单风道型

本文提出了一种固定炉排炉热解焚烧系统，在对其主要组成部分进行详细介绍的基础上，对运行结果进行了分析和讨论。该焚烧炉主要构件包括：热解焚烧炉、热管换热器、冷却塔和布袋除尘器。运行结果显示：稳定运行时炉膛平均温度在850℃左右，二燃室平均温度在1000℃以上；尾气中CO，NOx，HCl，SO2浓度分别为：71mg/m3，125mg/m3，27.8mg/m3，21mg/m3，均远远低于标准限值。

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